一种刨花板的输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送机，尤其是指一种刨花板的输送机。
【背景技术】
[0002]刨花板是将木材或其他木质纤维素材料制成的碎料施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造等。
[0003]刨花板的生产需要经过多层工艺，任意一个环节出现失误都可能产生废板，现有刨花板生产线上的废板处理装置主要是将废板输送到另外一个地方进行处理，这种方式虽然也能很好地处理废板，但是工作效率低，大大提高了生产的成本。
[0004]而且现有技术中，刨花板进入热压机进行加工主要通过传送带的传输引导刨花板进入热压机，这种方式虽然可以实现，但是工作效率低，不利于连续作业。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种刨花板的输送机，其主要目的在于克服现有刨花板输送机工作效率低的缺陷。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种刨花板的输送机，包括废板处理装置、推板装置、第一输送带以及第二输送带，所述第一输送带与第二输送带通过一废料下落通道连接，所述废板处理装置位于所述废料下落通道上方，所述推板装置位于所述第一输送带上方，且该推板装置与该第一输送带的两侧固定连接。
[0008]进一步的，所述废板处理装置包括一连接板以及一用于控制该连接板升降的起升机构，所述连接板位于所述废料下落通道上方，且该连接板的顶部与第一输送带的顶部、第二输送带的顶部均位于同一水平线上。
[0009]进一步的，所述起升机构为两个分别位于第一输送带两侧的气缸，两个所述气缸均包括一缸筒、一位于缸筒内的活塞以及一活塞杆，所述活塞杆一端与所述活塞连接，一端与所述连接板的顶部连接。
[0010]进一步的，所述废板处理装置还包括一用于将废料传输到回收处的螺旋输送机，所述螺旋输送机包括输送电机、传动轴、螺旋叶片以及用于放置该螺旋叶片的螺旋叶片容置槽，所述输送电机装设于所述螺旋叶片容置槽外侧，所述螺旋叶片通过所述传动轴与该输送电机传动连接。
[0011]进一步的，所述推板装置包括推送机构、位于所述第一输送带上方的传动机构以及装设于所述第一输送带两侧的导轨机构，所述传动机构包括一链条组件以及用于带动该链条组件动作的链轮组件，所述推送机构包括一装设有第一导轮组的推送板组件以及一装设有第二导轮组的推送杆组件，所述推送杆组件一端与所述推送板组件可旋转连接，另一端与所述链条组件连接，所述推送板组件通过第一导轮组架设在所述导轨机构上，所述推送杆组件通过第二导轮组架设在所述导轨机构上。
[0012]进一步的，所述推送杆组件包括一对推送杆，两个推送杆一端通过一导轮杆连接，另一端均与所述链条组件连接，所述第二导轮组包括一对第二导轮，两个第二导轮均可旋转装设在导轮杆上，所述推送板组件包括一推送板以及一对连接板，每个连接板均一端与所述推送板固定连接，另一端可旋转装设在导轮杆上位于该第二导轮与推送杆之间的位置，所述第一导轮组包括一对第一导轮，两个第一导轮分别可旋转装设在两所述连接板上。
[0013]进一步的，所述链条组件包括一对链条，每个链条分别与一所述推送杆的一端连接，所述链轮组件包括一对驱动链轮以及一对从动链轮，两个驱动链轮通过一驱动轮固定杆固定连接，两个从动链轮通过一从动轮固定杆固定连接，每个所述驱动链轮与一所述从动链轮均通过一所述链条传动连接。
[0014]进一步的，还包括一第一固定架以及与该第一固定架固定连接的第二固定架，所述缸筒的顶部与所述第二固定架铰接，所述驱动轮固定杆与从动轮固定杆上均可旋转套设有两个轴承，每个轴承的外侧均通过一固定板与所述固定架顶部的下侧固定连接，所述第一固定架顶部的上侧装设有一驱动电机，所述驱动电机与所述驱动轮固定杆通过一链轮传动总成传动连接。
[0015]进一步的，所述导轨机构包括两个分别装设在所述第一输送带两侧的导轨，每个导轨沿该第一输送带前进的方向均包括一顶部与所述第一输送带平行的上导轨部、过渡导轨部以及一顶部与所述第一输送带平行的下导轨部，所述上导轨部的底部、过渡导轨部的底部以及下导轨部的底部位于同一水平线上，且所述上导轨部顶部的水平高度比下导轨部顶部的水平高度高，所述上导轨部顶部与所述下导轨部顶部之间的水平高度差大于刨花板的厚度，所述下导轨部的顶部与所述第一输送带之间的水平高度差小于刨花板的厚度，所述过渡导轨部的顶部最高点与所述上导轨部的顶部连接，所述过渡导轨部的顶部最低点与所述下导轨部的顶部连接。
[0016]进一步的，还包括一位于所述第一输送带出料端的热压板机，所述热压板机包括压制机架以及装设在该压制机架上的复数层热压板，相邻两热压板之间的距离大于刨花板的厚度。
[0017]和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:
[0018]1、本实用新型结构简单、实用性强，通过将推板装置与废板处理装置设置在一条生产线上，使得检测人员检测到废板后无需将废板输送到另外一个专门处理废板的地方处理，可以直接在生产线上处理，提高了工作效率，并减小了生产成本。
[0019]2、在本实用新型中，通过在废料下落通道上方设置一连接板，使得第二输送带上的刨花板在经过检查员检查合格后直接由连接板的顶部经过并进入第一输送带传送至下一道工序，若经检查员检查不合格，则控制起升机构使连接板压住不合格的刨花板并对该刨花板进行敲碎处理，如此便可在实现传送机构上就能完成废板的处理，大大提升了工作效率。
[0020]3、在本实用新型中，废料下落通道下方装设一螺旋输送机，使得废料从废料下落通道落下后能进入螺旋输送机，并由螺旋输送机运送到废料回收处进行处理，减少了资源的浪费。
[0021]4、在本实用新型中，通过设置一传动机构以及一推送机构，使得刨花板在进入下一道工序之前能得到一个推力的作用，以更快更容易地进入下一道工序。
[0022]5、在本实用新型中，通过设置推送板组件与推送杆组件可旋转连接，使得推送机构在导轨机构上的行走更加灵活，能根据实际情况自行进行调整。
[0023]6、在本实用新型中，将导轨设置成具有高度差的上导轨部与下导轨部通过一过渡导轨部连接，使得推送机构在不需工作时停留在位于高位的上导轨部处，刨花板便能从推送机构下方的输送带通过，需要工作时推送机构行驶到下导轨部推送刨花板，推送完毕再行驶到上导轨部，如此便可使本实用新型能够连续作业，大大提高了工作效率。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的结构示意图。
[0025]图2为图1中所述废板处理装置的正视图。
[0026]图3为图1中所述废板处理装置的正视图。
[0027]图4为图2中所述螺旋输送机的结构示意图。
[0028]图5为图1中所述推板装置的正视图。
[0029]图6为图1中所述推板装置的俯视图。
[0030]图7为图1中所述推板装置运作中的示意图。
[0031]图8为图5中所述推送机构的结构示意图。
[0032]图9为图5中所述传动机构与第一固定架连接处的结构示意图。
[0033]图10为图5中所述导轨机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0034]下面参照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0035]参照图1。一种刨花板的输送机，包括废板处理装置1、推板装置2、第一输送带3以及第二输送带4，第一输送带3与第二输送带4通过一废料下落通道5连接，废板处理装置I位于废料下落通道5上方，推板装置2位于第一输送带3上方，且该推板装置2与该第一输送带3的两侧固定连接。通过将推板装置与废板处理装置设置在一条生产线上，使得检测人员检测到废板后无需将废板输送到另外一个专门处理废板的地方处理，可以直接在生产线上处理，提高了工作效率，并减小了生产成本。
[0036]参照图1、图2和图3。本实用新型中的废板处理装置I包括一连接板11以及一用于控制该连接板11升降的起升机构12，连接板11位于废料下落通道5上方，且该连接板11的顶部与第一输送带3的顶部、第二输送带4的顶部均位于同一水平线上，起升机构12为两个分别位于第一输送带两侧的气缸，两个所述气缸均包括一缸筒121、一位于缸筒内的活塞以及一活塞杆122，所述活塞杆122—端与所述活塞连接，一端与所述连接板11的顶部连接。本实用新型通过在废料下落通道上方设置一连接板，使得第二输送带上的刨花板在经过检查员检查合格后直接由连接板的顶部经过并进入第一输送带传送至下一道工序，若经检查员检查不合格，则控制起升机构使连接板压住不合格的刨花板并对该刨花板进行敲碎处理，如此便可在实现传送机构上就能完成废板的处理，大大提升了工作效率。
[0037]参照图2、图3和图4。本实用新型中的废板处理装置还包括一用于将废料传输到回收处的螺旋输送机13，所述螺旋输送机13包括输送电机131、传动轴132、螺旋叶片133以及用于放置该螺旋叶片133的螺旋叶片容置槽134，所述输送电机131装设于所述螺旋叶片容置槽134外侧，所述螺旋叶片133通过所述传动轴132与该输送电机131传动连接。本实用新型通过在废料下落通道下方装设一螺旋输送机，使得废料从废料下落通道落下后能进入螺旋输送机，并由螺旋输送机运送到废料回收处进行处理，减少了资源的浪费。
[0038]参照图1、图5、图6和图7。本实用新型中的推板装置2包括推送机构21、位于第一输送带3上方的传动机构22以及装设于第一输送带3两侧的两个导轨23，