全竹及竹木复合刨花板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及复合人造板，尤其是一种以全竹及竹木复合为材料，用于家具、地板等非承重型的全竹及竹木复合刨花板。
【背景技术】
[0002]中国的刨花板生产经历了由20世纪80年代的上升，到90年代的下降再由2000年的再上升的反复过程。刨花板由于质量差和其它一些原因，被市场抛弃后，许多刨花板企业吸取教训，引进国外的先进生产线和提高工艺水平后，中国的刨花板质量有了明显提高，又重新被市场所接受，刨花板许多家具生产企业又重新选用刨花板为原料，再者，定向刨花板也逐渐被消费者所接受，因此，近几年来，中国的刨花板需求量是逐年上升。随着国内外对刨花板的需求量不断增加，和国家出台优惠政策鼓励人造板业发展，为刨花板业的发展创造了极好的条件。
[0003]2006年1-12月，中国规模以上刨花板制造企业实现累计工业总产值7，072, 059千元，比上年同期增长了 26.10%;实现累计产品销售收入6，666，291千元，比上年同期增长了24.80%;实现累计利润总额136，464千元，比上年同期下降了 25.30%。
[0004]2007年1-11月，中国规模以上刨花板制造企业实现累计工业总产值9，643，562千元，比上年同期增长了 58.17%;实现累计产品销售收入8，937，280千元，比上年同期增长了59.41%;实现累计利润总额409，659千元，比上年同期增长了 225.92%。
[0005]中国刨花板行业发展较快，但普遍存在规模小、设备和技术落后的问题，加上许多企业不注意产品质量，把树皮和中纤板生产出的粉尘等都用作刨花板的原料，所以，中国生产的刨花板普遍质量较差，而且也普遍存在甲醛严重超标的问题。
[0006]在这种形势下，刨花板业必须迅速提高产品的质量和降低成本，积极参与市场竞争，产品的市场空间还是巨大的。除了保证原材料供应和提高产品质量外，企业要加大科技创新，大力回收废旧木材，实现循环经济。努力开发刨花板新用途，特别要加大对定向刨花板的研究和对刨花板用途的宣传力度，为了提高刨花板的质量和降低成本及提高研发能力，必须提高项目的建设规模，把小型的刨花板厂进行重组，体现规模效益。
[0007]中国人均消费的刨花板水平还比较低，但是随着中国建设小康社会步伐的推进，对人造板产品的需求不断增加，这将给中国刨花板行业发展带来机遇。因此，预计中国的刨花板消费量将逐年增加。
[0008]目前市场上常用的刨花板其原材料均为木材，木材，特别是硬木一类，一旦砍伐，恢复困难，对生态环境造成严重影响，以木材为原材料制作刨花板，取材越来越不容易；而竹子则属速生材，且分布较广。秉持“以竹代木”的可持续发展经济政策，应加快对竹材的合理开发利用。随着森林资源的日见短缺，充分利用各种非木质材料替代木质材料必然是发展的趋势，在我国许多产竹的地区，如果都能把竹及竹质品加工剩余物充分地利用起来，不但变废为宝，还能创造经济效益与社会效益。竹质材料的速生性，一次成林长期收益的特点。充分开发和利用竹质材料对发挥竹材的经济效益，满足国家建设和人民生活需要具有重要的意义。
【发明内容】
[0009]本实用新型所要解决的就是现有木材一旦砍伐，恢复困难，会对生态环境造成严重影响的问题，提供一种以全竹或竹木复合为材料的全竹及竹木复合刨花板。
[0010]本实用新型的全竹及竹木复合刨花板，其特征在于该复合刨花板包括表层与芯层，表层分为上表层与下表层，上表层与下表层采用全竹或竹木复合细粒拌胶压制而成，芯层夹在上表层与下表层之间，芯层采用全竹或竹木复合粗粒拌胶压制而成。
[0011]所述的上表层、芯层以及下表层采用热压方式制成。
[0012]该全竹或竹木复合刨花板，通过以下工艺制得:
[0013]1、鲜竹去青、原木去皮:采用去青机将鲜竹表层的竹青去出；用剥皮鼓去除原木表层的树皮；
[0014]2、削片:将竹子、木材切削成长度20-50mm的竹片及木片；
[0015]3、刨片:将竹片及木片经刨片机刨切成长度10-50mm，厚度为0.3-0.8mm，宽度大于3mm的刨花；
[0016]4、干燥:将刨切好的刨花经干燥机烘干至水分1-2.5% ;
[0017]5、筛选:对干燥后的刨花进行筛选，分为超大料、芯层料、表层料、粉尘；同时利用打磨机打碎超大物料；通过风送系统抽走细粉；
[0018]6、拌胶:将芯层料、表层料分别送进芯层拌胶机及表层拌胶机进行施胶；
[0019]7、铺装:将施胶后的物料送进表层铺装仓及芯层铺装仓，铺装时上下表层为细料，芯层物料较粗，铺装头为奇数(3.5.7)
[0020]8、热压:将铺装好的板坯送进压机进行热压定型，制成全竹或竹木复合刨花板。
[0021]利用全竹或竹木复合材料，通过拌胶压制，并且根据颗粒粗细程度，分别用于表层或芯层，最后通过热压制成，具有原料利用率高、板面平整的优点，随着木材的管制力度加大，价格升高，竹碎粒复合刨花板将更具备性价比优势。
[0022]本实用新型的新型竹木复合刨花板，结构件单，设计科学，使用方便，利用全竹或竹木材料进行制作，相对于传统木制刨花板，更具备性价比优势。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型结构示意图。
[0024]其中。上表层1，下表层2，芯层3。
【具体实施方式】
[0025]实施例1:一种全竹及竹木复合刨花板，包括表层与芯层3，表层分为上表层I与下表层2，上表层I与下表层2采用全竹或竹木复合细粒拌胶压制而成，芯层3夹在上表层I与下表层2之间，芯层3采用全竹或竹木复合粗粒拌胶压制而成。上表层1、芯层3以及下表层2采用热压方式制成。
[0026]该全竹或竹木复合刨花板，通过以下工艺制得:
[0027]1、鲜竹去青、原木去皮:采用去青机将鲜竹表层的竹青去出；用剥皮鼓去除原木表层的树皮；
[0028]2、削片:将竹子、木材切削成长度20-50_的竹片及木片；
[0029]3、刨片:将竹片及木片经刨片机刨切成长度10-50mm，厚度为0.3-0.8mm，宽度大于3mm的刨花；
[0030]4、干燥:将刨切好的刨花经干燥机烘干至水分1-2.5% ;
[0031]5、筛选:对干燥后的刨花进行筛选，分为超大料、芯层3料、表层料、粉尘；同时利用打磨机打碎超大物料；通过风送系统抽走细粉；
[0032]6、拌胶:将芯层3料、表层料分别送进芯层3拌胶机及表层拌胶机进行施胶；
[0033]7、铺装:将施胶后的物料送进表层铺装仓及芯层3铺装仓，铺装时上表层I与下表层2为细料，芯层3物料较粗，铺装头为奇数(3.5.7)
[0034]8、热压:将铺装好的板坯送进压机进行热压定型，制成全竹或竹木复合刨花板。
【主权项】
1.一种全竹及竹木复合刨花板，其特征在于该复合刨花板包括表层与芯层(3)，表层分为上表层(I)与下表层(2)，上表层(I)与下表层(2)采用全竹或竹木复合细粒拌胶压制而成，芯层(3 )夹在上表层(I)与下表层(2 )之间，芯层(3 )采用全竹或竹木复合粗粒拌胶压制而成。2.如权利要求1所述的全竹及竹木复合刨花板，其特征在于所述的上表层(1)、芯层(3)以及下表层(2)采用热压方式制成。
【专利摘要】一种全竹及竹木复合刨花板，涉及复合人造板，尤其是一种以全竹及竹木复合为材料，用于家具、地板等非承重型的全竹及竹木复合刨花板。本实用新型的全竹及竹木复合刨花板，其特征在于该复合刨花板包括表层与芯层，表层分为上表层与下表层，上表层与下表层采用全竹或竹木复合细粒拌胶压制而成，芯层夹在上表层与下表层之间，芯层采用全竹或竹木复合粗粒拌胶压制而成。本实用新型的新型竹木复合刨花板，结构件单，设计科学，使用方便，利用全竹或竹木材料进行制作，相对于传统木制刨花板，更具备性价比优势。
【IPC分类】B32B21/02, B27D1/04
【公开号】CN204869124
【申请号】CN201520601988
【发明人】杨华永
【申请人】云南永利发林业有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月12日