一种可以自动上料的热压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及胶合板热压设备技术领域，具体的说是一种可以自动上料的热压机。
【背景技术】
[0002]随着木材需求量的急剧增加，我国木材企业发展趋势较好，规模以上木材企业的数量也在不断增多，一些知名企业已经掌握了全球最先进的生产技术和工艺，基本满足了市场的需求，并在国际上具有一定的影响力。但不可否认的是，以中小企业为主体的中国木材行业发展并不平衡，多数小微企业缺乏核心技术，没有实现品牌化管理，集中度低，抗风险能力较差，劳动生产率不高，盈利能力不强。为了使企业更具有竞争力，应该我国的木材加工企业应该要积极发展生产技术，提高生产效率。
[0003]目前，在胶合板的生产加工过程中，胶合板在涂胶过后，都需要经过热压机对胶合板实现定形工艺。但胶合板在热压的过程中，会挥发出有害的气体，严重影响了工厂的工作环境。因此市场上需要一种使用方便、危害性小的胶合板热压机。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自动上料的热压机。
[0005]本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种可以自动上料的热压机，包括上料装置与密封热压机，所述上料装置位于密封热压机的左端，所述上料装置包括固定框，所述固定框上沿竖向均匀设有定位架，所述定位架上沿纵向均匀设有横向设置的安装板，所述安装板上均匀设有万向滚珠。使用时，万向滚珠方便了胶合板的上料。
[0007]所述定位架的后端均固定有限位板，定位架的左端均设有推动板，所述固定框的左端固定有一号气缸，所述一号气缸的右端固定有一号连接板，所述一号连接板均与推动板相连接；使用时，通过一号气缸工作，带动推动板将胶合板沿限位板送入密封热压机内。
[0008]所述密封热压机包括热压机，所述热压机的外壁上固定有壳体，所述壳体与固定框相连接，壳体的前、后两端均设有开口，所述开口处均设有可沿纵向滑动的密封门，所述热压机的上端固定有二号气缸，所述二号气缸的后端固定有二号连接板，所述二号密封门均与二号连接板相连接。使用时，通过二号气缸的推动控制密封门的开合，减少了胶合板在热压时，所产生的有毒气体，有效的提高了生产环境，减少的污染排放。
[0009]所述壳体上设有换气口。使用时，换气口可以有效的提高生产环境，改善空气质量。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型具有使用方便、结构设计合理等优点，通过密封热压机对胶合板进行热压，改善了生产环境，减少了污染排放，同时利用上料装置对胶合板进行上料，提高了生产效率，降低了劳动强度。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1为本实用新型的主视图；
[0014]图2为本实用新型的立体结构示意图；
[0015]图3为本实用新型的上料装置的主视图；
[0016]图4为本实用新型的上料装置的立体结构示意图；
[0017]图5为本实用新型的密封热压机的主视图；
[0018]图6为本实用新型的密封热压机的立体结构示意图；
[0019]图7为本实用新型的壳体的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，对本实用新型做进一步说明，以方便技术人员理解。
[0021]如图1至图7所示，一种可以自动上料的热压机，包括上料装置1与密封热压机2，所述上料装置1位于密封热压机2的左端，所述上料装置1包括固定框101，所述固定框101上沿竖向均匀设有定位架102，所述定位架102上沿纵向均匀设有横向设置的安装板103，所述安装板103上均匀设有万向滚珠104。使用时，万向滚珠104方便了胶合板的上料。
[0022]所述定位架102的后端均固定有限位板105，定位架102的左端均设有推动板106，所述固定框101的左端固定有一号气缸107，所述一号气缸107的右端固定有一号连接板108，所述一号连接板108均与推动板106相连接；使用时，通过一号气缸107工作，带动推动板106将胶合板沿限位板105送入密封热压机2内。
[0023]所述密封热压机2包括热压机201，所述热压机201的外壁上固定有壳体202，所述壳体202与固定框101相连接，壳体202的前、后两端均设有开口 202a，所述开口 202a处均设有可沿纵向滑动的密封门203，所述热压机201的上端固定有二号气缸205，所述二号气缸205的后端固定有二号连接板206，所述二号密封门203均与二号连接板206相连接。使用时，通过二号气缸205的推动控制密封门203的开合，减少了胶合板在热压时，所产生的有毒气体，有效的提高了生产环境，减少的污染排放。
[0024]所述壳体202上设有换气口 202b。使用时，换气口 202b可以有效的提高生产环境，改善空气质量。
[0025]在使用时，先通过人力将胶合板依次放入固定框101上，直至胶合板贴合限位板105，当胶合板贴合后，二号气缸205工作，使密封门203打开，这时一号气缸107工作，带动推动板106将胶合板沿限位板105推入热压机201内。
[0026]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种可以自动上料的热压机，包括上料装置与密封热压机，其特征在于:所述上料装置位于密封热压机的左端，所述上料装置包括固定框，所述固定框上沿竖向均匀设有定位架，所述定位架上沿纵向均匀设有横向设置的安装板，所述安装板上均匀设有万向滚珠，所述定位架的后端均固定有限位板，定位架的左端均设有推动板，所述固定框的左端固定有一号气缸，所述一号气缸的右端固定有一号连接板，所述一号连接板均与推动板相连接; 所述密封热压机包括热压机，所述热压机的外壁上固定有壳体，所述壳体与固定框相连接，壳体的前、后两端均设有开口，所述开口处均设有可沿纵向滑动的密封门，所述热压机的上端固定有二号气缸，所述二号气缸的后端固定有二号连接板，所述二号密封门均与二号连接板相连接。2.根据权利要求1所述的一种可以自动上料的热压机，其特征在于:所述壳体上设有换气口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可以自动上料的热压机，包括上料装置与密封热压机，所述上料装置位于密封热压机的左端，上料装置包括固定框，固定框上均匀设有定位架，定位架上均匀设有安装板，安装板上均匀设有万向滚珠，定位架的后端均固定有限位板，定位架的左端均设有推动板；密封热压机包括热压机，热压机的外壁上固定有壳体，壳体的前、后两端均设有开口，开口处均设有密封门。本实用新型具有使用方便、结构设计合理等优点，通过密封热压机对胶合板进行热压，改善了生产环境，减少了污染排放，同时利用上料装置对胶合板进行上料，提高了生产效率，降低了劳动强度。
【IPC分类】B27D3/00
【公开号】CN205021724
【申请号】CN201520620310
【发明人】李仁金
【申请人】芜湖市金建胶合板厂
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月17日