一种适用于棉花秸秆纤维的脱酚装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业加工设备技术领域，更具体的，涉及一种棉花秸杆加工脱酚设备的技术领域。
【背景技术】
[0002]棉花秸杆坚硬粗糙，不宜还田，运输困难，利用率很低。而近年发展起来的棉花秸杆纤维板材，大大解决了棉花秸杆回收利用问题，而传统工艺只是将棉花秸杆粉碎直接压制成板材，而棉花秸杆含有棉酚，是毒性物质，直接由棉花秸杆粉碎制成的板材，其中含有的棉酚会慢慢释放出来，危害人体健康。对于专门适用于秸杆纤维脱酚设备，为制作环保无毒的棉花秸杆板材提供原材料都具有重要的作用。
【发明内容】
[0003]针对现有技术现状及存在的问题，本实用新型提供了一种适用于棉花秸杆纤维的脱酚装置，与现有技术相比，本实用新型提供的脱酚装置针对棉花秸杆纤维的脱酚具有效果好，简单实用，为制作环保无毒的棉花秸杆板材提供原材料具有现实的作用。
[0004]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]—种适用于棉花秸杆纤维的脱酚装置包括呈箱体的机体、电控箱操作台、物料翻转滚筒、主动滚轮、皮带轮箱、减速电机、被动滚轮、蒸汽管和滚轮支架。机体的外部安装有电控箱操作台，机体下部内置金属隔板上设置有四个滚轮支架，四个滚轮支架分别用于安装一个主动滚轮和三个被动滚轮，四个滚轮用于承载物料翻转滚筒；减速电机安装于机体箱体底部，减速电机通过皮带轮箱中的皮带轮将动力传给主动滚轮，而主动滚轮通过摩擦传动，带动物料翻转滚筒转动；物料翻转滚筒内部设置滚筒翻转叶片。
[0006]本实用新型中，机体一侧设置有进料口，进料口一端的端口伸入物料翻转滚筒；机体另一侧设置有出料口，出料口一端的端口位于物料翻转滚筒右侧端口，另一端伸出机体内。
[0007]本实用新型中，机体顶部左侧设置有一个脱酚蒸汽入口，脱酚蒸汽入口连接蒸汽管从物料翻转滚筒中间穿过，蒸汽管另一端封闭，延伸在物料翻转滚筒内的蒸汽管周身均匀分布蒸汽喷口，用于将高温蒸汽均匀喷出。
[0008]可根据实际需要，本实用新型对上述适用于棉花秸杆纤维的脱酚装置作进一步优化或/和改进作进一步描述:
[0009]本实用新型中，物料翻转滚筒内部设置的滚筒翻转叶片由四道螺旋金属板焊接。
[0010]本实用新型中，机体内壁设有一层隔热材料层，用于防止高温蒸汽造成机体过热。[0011 ] 本实用新型中，机体为金属箱体，外部安装有电控箱操作台用于设备电气控制。
[0012]本实用新型中，机体内部金属隔板右侧设置有一个废液排出口。
[0013]本实用新型达到的有益效果:
[0014]本实用新型提供的一种适用于棉花秸杆纤维的脱酚装置节能环保，结构简单，成本低，效率高，生产出的秸杆纤维脱酚无毒，是节能环保的新型产品。
【附图说明】
[0015]图1显示为本实用新型提供的整体结构示意图。
[0016]图2显不为本实用新型提供俯视图中结构不意图。
[0017]图3显示为本实用新型提供左视图中结构示意图。
[0018]图4显示为本实用新型中物料翻转滚筒结构放大示意图一。
[0019]图5显示为本实用新型中物料翻转滚筒结构放大示意图二。
[0020]在图1-5中:1_机体、2-电控箱操作台、3-脱酚蒸汽入口、4-废液排出口、5-进料口、6-出料口、7-物料翻转滚筒、8-主动滚轮、9-皮带轮箱、10-减速电机、11-被动滚轮、12-蒸汽管、13-蒸汽喷口、14-滚筒翻转叶片、15-隔热材料层、16-滚轮支架。
【具体实施方式】
[0021]结合附图1至附图5，举实施例说明，但是，本实用新型并不限于下述的实施例。
[0022]在本实用新型中，为了便于描述，棉花秸杆粉碎设备中的锤片各部件的相对位置关系的描述是根据附图2的布图方式来进行描述的，如:外部、内部、底部、顶部、左侧、右侦叭中间等位置关系是依据附图2的布图方向来确定的。
[0023]本实用新型提供的一种适用于棉花秸杆纤维的脱酚装置描述如下:
[0024]—种适用于棉花秸杆纤维的脱酚装置包括呈箱体的机体(1)、电控箱操作台(2)、物料翻转滚筒(7)、主动滚轮(8)、皮带轮箱(9)、减速电机(10)、被动滚轮(11)、蒸汽管
(12)和滚轮支架(16)。机体(I)的外部安装有电控箱操作台(2)，机体(I)下部内置金属隔板上设置有四个滚轮支架(16)，四个滚轮支架(16)分别用于安装一个主动滚轮(8)和三个被动滚轮(11)，四个滚轮用于承载物料翻转滚筒(7);减速电机(10)安装于机体(I)箱体底部，减速电机(10)通过皮带轮箱(9)中的皮带轮将动力传给主动滚轮(8)，而主动滚轮
(8)通过摩擦传动，带动物料翻转滚筒(7)转动；物料翻转滚筒(7)内部设置滚筒翻转叶片
(14)。
[0025]本实用新型中，机体(I) 一侧设置有进料口( 5 )，进料口( 5 ) —端的端口伸入物料翻转滚筒(7 );机体(I)另一侧设置有出料口( 6 )，出料口( 6 ) —端的端口位于物料翻转滚筒
(7)右侧端口，另一端伸出机体(I)内。
[0026]本实用新型中，机体(I)顶部左侧设置有一个脱酚蒸汽入口(3)，脱酚蒸汽入口
(3)连接蒸汽管(12)从物料翻转滚筒(7)中间穿过，蒸汽管(12)另一端封闭，延伸在物料翻转滚筒(7)内的蒸汽管(12)周身均匀分布蒸汽喷口( 13)，用于将高温蒸汽均匀喷出。
[0027]可根据实际需要，本实用新型对上述适用于棉花秸杆纤维的脱酚装置作进一步优化或/和改进作进一步描述:
[0028]本实用新型中，物料翻转滚筒(7)内部设置的滚筒翻转叶片(14)由四道螺旋金属板焊接。
[0029]本实用新型中，机体(I)内壁设有一层隔热材料层(15)，用于防止高温蒸汽造成机体过热。
[0030]本实用新型中，机体(I)为金属箱体，外部安装有电控箱操作台(2 )用于设备电气控制。
[0031]本实用新型中，机体(1)内部金属隔板右侧设置有一个废液排出口(6)。
[0032]进一步，本实用新型提供上述适用于棉花秸杆纤维的脱酚装置的运行方式描述。
[0033]棉花秸杆纤维物料通过输送设备送料，物料经进料口(5)进入物料翻转滚筒(7)，物料被物料翻转滚筒(7)内滚筒翻转叶片(14)带动，在均匀翻转的同时，慢慢向物料翻转滚筒(7)另一端输送，这时含有脱酚剂的高温蒸汽由脱酚蒸汽入口(3)经蒸汽管(12)上的蒸汽喷口( 13)喷出，高温蒸汽与翻转的物料反应，实现物料脱酚，而冷却凝结的蒸汽废液经废液排出口(4)排出设备。脱酚后的物料被物料翻转滚筒(7)翻转输送落入出料口(6)送出设备。
[0034]经过使用本实用新型提供上述适用于棉花秸杆纤维的脱酚装置，对于棉花秸杆加工的成本低，效率高，生产出的秸杆纤维脱酚无毒，是节能环保的新型产品。
[0035]如上所述，即可较好地实现本实用新型，上述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种适用于棉花秸杆纤维的脱酚装置，其特征在于，脱酚装置包括呈箱体的机体、电控箱操作台、物料翻转滚筒、主动滚轮、皮带轮箱、减速电机、被动滚轮、蒸汽管和滚轮支架；机体的外部安装有电控箱操作台，机体下部内置金属隔板上设置有四个滚轮支架，四个滚轮支架分别用于安装一个主动滚轮和三个被动滚轮，四个滚轮用于承载物料翻转滚筒；减速电机安装于机体箱体底部，减速电机通过皮带轮箱中的皮带轮将动力传给主动滚轮，而主动滚轮通过摩擦传动，带动物料翻转滚筒转动；物料翻转滚筒内部设置滚筒翻转叶片。2.如权利要求1所述的一种适用于棉花秸杆纤维的脱酚装置，其特征在于，所述的机体一侧设置有进料口，进料口一端的端口伸入物料翻转滚筒；机体另一侧设置有出料口，出料口 一端的端口位于物料翻转滚筒右侧端口，另一端伸出机体内。3.如权利要求1所述的一种适用于棉花秸杆纤维的脱酚装置，其特征在于，所述的机体顶部左侧设置有一个脱酚蒸汽入口，脱酚蒸汽入口连接蒸汽管从物料翻转滚筒中间穿过，蒸汽管另一端封闭，延伸在物料翻转滚筒内的蒸汽管周身均匀分布蒸汽喷口。4.如权利要求1所述的一种适用于棉花秸杆纤维的脱酚装置，其特征在于，所述的物料翻转滚筒内部设置的滚筒翻转叶片由四道螺旋金属板焊接。5.如权利要求1所述的一种适用于棉花秸杆纤维的脱酚装置，其特征在于，所述的机体内壁设有一层隔热材料层。6.如权利要求1所述的一种适用于棉花秸杆纤维的脱酚装置，其特征在于，所述的机体外部安装有电控箱操作台。7.如权利要求1所述的一种适用于棉花秸杆纤维的脱酚装置，其特征在于，所述的机体内部金属隔板右侧设置有一个废液排出口。
【专利摘要】本实用新型提供一种适用于棉花秸秆纤维的脱酚装置，包括呈箱体的机体、电控箱操作台、物料翻转滚筒、主动滚轮、皮带轮箱、减速电机、被动滚轮、蒸汽管和滚轮支架。机体的外部安装有电控箱操作台，机体下部内置金属隔板上设置有四个滚轮支架，四个滚轮支架分别用于安装一个主动滚轮和三个被动滚轮，四个滚轮用于承载物料翻转滚筒；减速电机安装于机体箱体底部，减速电机通过皮带轮箱中的皮带轮将动力传给主动滚轮，而主动滚轮通过摩擦传动，带动物料翻转滚筒转动；物料翻转滚筒内部设置滚筒翻转叶片。节能环保，结构简单，成本低，效率高，生产出的秸秆纤维脱酚无毒，具有广泛的实用性。
【IPC分类】B27N1/00
【公开号】CN205058252
【申请号】CN201520715959
【发明人】朱金武, 林淑静
【申请人】哈密信合棉业股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月16日