一种锯料机用顺畅送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种锯料机用顺畅送料装置。
【背景技术】
[0002]企业在木托盘生产过程中，需要对原材料木板按要求的尺寸进行切割，目前常采用自动进料的锯料机进行切割，该锯料机需要相应的喂料机构、输送机构、下料机构及其他配套机构配合以达到喂料、输送和下料的顺畅性。但在使用过程中仍存在以下问题:1、遇到特别湿的板材时，喂料机构中的感应开关无法检测到信号，导致锯料机误动作或输送机构无法自动运行；2、输送机构的输送带的挡板间隙过大，遇到木板一边有钝棱时会导致木板弹起，造成输送卡死或木板被切割成斜角的问题;3、在输送带出口处放有一辆存放木板的收集小车，木板被切割后，沿着输送带下料至小车内存放，但在木板有钝棱时，往往会出现几块木板叠压在一起，造成出料口处堆积大量木板，导致整个输送无法正常进行。因此，员工常常需要去处理这些突发的异常情况，劳动强度大、生产效率不高且板材次品多。
【发明内容】
[0003]为了克服上述缺点，本实用新型提供一种锯料机用顺畅送料装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种锯料机用顺畅送料装置，包括与锯料机相配合的喂料机构、输料机构和下料机构，
[0006]所述输料机构包括水平设置的输送带和驱动电机，所述喂料机构和所述下料机构分别设置在输送带的进料端和出料端，所述锯料机设置在所述输送带的内侧，
[0007]定义水平铺设在输送带上的板材需要切割的一端为切割端，另一端为底端，板材的切割端朝向所述锯料机，输送带的进料端设有用于对齐板材的底端的对齐机构，所述对齐机构包括相对设置的竖挡板和顶推机构，所述竖挡板设置在所述输送带的外侧，所述顶推机构设置在所述输送带的内侧，所述竖挡板与所述输送带相垂直，所述竖挡板与板材的底端相配合；
[0008]所述顶推机构包括滑筒和顶针，所述滑筒水平固定在所述输送带的一侧，且所述滑筒的开口朝向所述竖挡板，顶针的内端套有第一弹簧并可滑动地设置在所述滑筒内，顶针的外端设有推板，所述推板的推面朝向所述板材的切割端；
[0009]所述下料机构包括前端带有平台的斜坡架，输送带的出料端通过弹性板与所述平台搭接，所述弹性板的固定端通过第二弹簧弹性固定在所述输送带的出口端处，所述弹性板的自由端延伸至所述平台的上方，所述斜坡架的斜面面向来料方向；
[0010]所述喂料机构设有防水感应开关，所述防水感应开关、所述驱动电机、所述锯料机均与中央控制器相连。
[0011 ]进一步，所述推板的推面为弧形。
[0012]进一步，所述输送带的出口端设有用于固定所述弹性板的安装板。
[0013]进一步，所述滑筒的一侧设有固定板，所述固定板通过螺栓螺母拧紧在输送带一侧的机架上。
[0014]本实用新型的有益效果体现在:
[0015]1、采用防水感应开关，提高了系统的准确性，避免在板材特别湿时感应开关无法检测到信号。
[0016]2、输料机构设置了对齐机构和弹性板，使得板材顺畅输送，锯料机高效工作，生产效率得到了提高，也降低了员工的劳动强度。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的主视图。
[0018]图2是本实用新型的俯视图。
[0019]图3是顶推机构的结构示意图
【具体实施方式】
[0020]参照附图，一种锯料机用顺畅送料装置，包括与锯料机2相配合的喂料机构1、输料机构和下料机构4，
[0021]所述输料机构包括水平设置的输送带3和驱动电机，所述喂料机构I和所述下料机构4分别设置在所述输送带3的进料端和出料端，所述锯料机2设置在所述输送带3的内侧，
[0022]定义水平铺设在输送带3上的板材需要切割的一端为切割端，另一端为底端，板材的切割端朝向所述锯料机2，所述输送带3的进料端设有用于对齐板材的底端的对齐机构，所述对齐机构包括相对设置的竖挡板和顶推机构31，所述竖挡板设置在所述输送带3的外侧，所述顶推机构31设置在所述输送带3的内侧，所述竖挡板与所述输送带3相垂直，所述竖挡板与板材的底端相配合；
[0023]所述顶推机构31包括滑筒311和顶针312，所述滑筒311水平固定在所述输送带3的一侧，且所述滑筒311的开口朝向所述竖挡板，顶针312的内端套有第一弹簧313并可滑动地设置在所述滑筒311内，顶针312的外端设有推板314，所述推板314的推面朝向所述板材的切割立而；
[0024]所述下料机构4包括前端带有平台41的斜坡架42，所述输送带3的出口端通过弹性板32与所述平台41搭接，所述弹性板32的固定端通过第二弹簧321弹性固定在所述输送带3的出口端处，所述弹性板32的自由端延伸至所述平台41的上方，所述斜坡架42的斜面421面向来料方向；
[0025]所述喂料机构I设有防水感应开关11，所述防水感应开关11、所述驱动电机、所述锯料机2均与中央控制器相连。
[0026]所述推板314的推面为弧形。
[0027]所述输送带3的出口端设有用于固定所述弹性板32的安装板33。
[0028]所述滑筒311的一侧设有固定板315，所述固定板315通过螺栓螺母拧紧在输送带3的机架上。
[0029]本实用新型的工作原理:
[0030]喂料机构I将板材投放到输送带3的进料端上，防水感应开关11感应到喂料信号后，向中央控制器发出信号，中央控制器根据防水感应开关11发送的信号启动输送机构I和锯料机2。输送带3带动板材向锯料机2靠近时必须经过顶推机构31，此时，板材的切割端受到推板314的横向推力，推动板材的底端贴紧所述竖挡板，从而将板材的底端对齐，底端对齐后，板材进入锯料机，且板材的切割端被锯料机2—刀切，最终得到长度一致的板材。
[0031]斜坡架42末端的下方放有用于转运板材的小车，切割后的板材经弹性板32滑入平台41上，并在后续板材的推动作用下驶入坡面421上，并经坡面421升高后落入小车内。
[0032](I)防水感应开关11解决了在板材比较湿时无法检测到信号的问题；
[0033](2)在进料端，对齐机构31将板材的底端对齐，锯料机对切割端一刀切后能得到长度一致的板材，解决了板材一边有钝棱时出现的木板弹起，造成输送卡死或木板被切成斜角的问题。
[0034](3)弹性板32搭接了输送带的出料端和平台，使得板材可以顺畅通过，避免了输送带3出料端会堆积大量板材的现象。
[0035](4)板材通过坡面421后，位置得到了升高，增大了小车和坡面421出口的高度差，即增大了小车的竖直空间，使得小车内可以放入更多的板材，提高了小车的工作效率。
[0036]本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
【主权项】
1.一种锯料机用顺畅送料装置，包括与锯料机相配合的喂料机构、输料机构和下料机构，其特征在于: 所述输料机构包括水平设置的输送带和驱动电机，所述喂料机构和所述下料机构分别设置在输送带的进料端和出料端，所述锯料机设置在所述输送带的内侧， 定义水平铺设在输送带上的板材需要切割的一端为切割端，另一端为底端，板材的切割端朝向所述锯料机，输送带的进料端设有用于对齐板材的底端的对齐机构，所述对齐机构包括相对设置的竖挡板和顶推机构，所述竖挡板设置在所述输送带的外侧，所述顶推机构设置在所述输送带的内侧，所述竖挡板与所述输送带相垂直，所述竖挡板与板材的底端相配合； 所述顶推机构包括滑筒和顶针，所述滑筒水平固定在所述输送带的内侧，且所述滑筒的开口朝向所述竖挡板，顶针的内端套有第一弹簧并可滑动地设置在所述滑筒内，顶针的外端设有推板，所述推板的推面朝向所述板材的切割端； 所述下料机构包括前端带有平台的斜坡架，输送带的出料端通过弹性板与所述平台搭接，所述弹性板的固定端通过第二弹簧弹性固定在所述输送带的出口端处，所述弹性板的自由端延伸至所述平台的上方，所述斜坡架的斜面面向来料方向； 所述喂料机构设有防水感应开关，所述防水感应开关、所述驱动电机、所述锯料机均与中央控制器相连。2.如权利要求1所述的一种锯料机用顺畅送料装置，其特征在于:所述推板的推面为弧形。3.如权利要求2所述的一种锯料机用顺畅送料装置，其特征在于:所述输送带的出口端设有用于固定所述弹性板的安装板。4.如权利要求3所述的一种锯料机用顺畅送料装置，其特征在于:所述滑筒的一侧设有固定板，所述固定板通过螺栓螺母拧紧在输送带一侧的机架上。
【专利摘要】一种锯料机用顺畅送料装置，喂料机构和下料机构分别设置在输送带的进料端和出料端，锯料机设置在输送带的内侧，输送带的进料端的对齐机构包括设置在输送带外侧的竖挡板和设置在输送带内侧的顶推机构，竖挡板与输送带相垂直；滑筒水平固定在输送带的内侧，且滑筒的开口朝向竖挡板，顶针的内端套有第一弹簧并可滑动地设置在滑筒内，顶针的外端设有推板，推板的推面朝向板材的切割端；输送带的出料端通过弹性板与平台搭接，弹性板的固定端通过第二弹簧弹性固定在输送带的出口端处，弹性板的自由端延伸至平台的上方，斜坡架的斜面面向来料方向；喂料机构设有防水感应开关，防水感应开关、驱动电机、锯料机均与中央控制器相连。
【IPC分类】B27B31/00
【公开号】CN205238198
【申请号】CN201520822518
【发明人】倪永方, 黄庆, 施建法, 沈海良
【申请人】巨石集团有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年10月21日