一种杨桉复合板的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于胶合板技术领域，涉及一种杨桉复合板。
【背景技术】
[0002]胶合板具有结构强度高的优点，广泛用于家具、装修、建筑等领域。
[0003]目前生产的胶合板是将多层薄木皮通过胶水粘接，然后进行热压烘干，再进行裁切打磨，最后刷漆成型，根据使用目的不同，分为杨木胶合板、桉木胶合板等。杨木胶合板木质过于粗劣，又容易变形，不易于做家具，而桉木胶合板虽然结构强度高，但是价格高，提高了家具的生产成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是解决现有技术的胶合板功能性单一，结构强度低或成本高的技术问题，提供一种结构简单的杨桉复合板，以克服现有技术的不足。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种杨桉复合板，它包括多层杨木层和多层桉木层，其要点是所述杨木层和桉木层交替设置;所述杨木层和桉木层之间通过无醛胶粘接;所述粘接后的杨木层和桉木层的上下两面分别设有贴纸层。
[0007]作为进一步改进，所述杨木层和桉木层的连接面为凹凸面，通过无醛胶粘接。
[0008]作为进一步改进，所述杨木层和桉木层与贴纸层的粘贴面为光面，通过无醛胶粘贴;所述杨木层和桉木层设成凹凸面粘接更加牢固，防止分层;最外层设为光面，贴上贴纸层后光滑平整，不影响美观。
[0009]作为进一步改进，所述杨木层和桉木层的厚度均为1-1.5mm。
[0010]作为进一步改进，所述杨木层和桉木层分别设有4层。
[0011]杨木层和桉木层的厚度均为1-1.5mm，分别设有4层，其总厚度达到8-12 mm，可以满足建筑用板以及日常家具的需求。
[0012]作为进一步改进，所述杨木层与桉木层的木心方向夹角呈90°。
[0013]杨木层与桉木层的木心方向夹角呈90°，增加了板材的结构强度，可以防止板材弯曲变形，而且不影响切割。
[0014]本实用新型将杨木层与桉木层联合使用，互补缺陷，有效的解决了现有技术的胶合板功能性单一，结构强度低或成本高的技术问题。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型结构不意图；
[0016]图2是本实用新型木心方向示意图。
[0017]图中1、贴纸层2、杨木层3、桉木层
【具体实施方式】
[0018]参照图1和图2，一种杨桉复合板，它包括多层杨木层2和多层桉木层3，所述杨木层2和桉木层3交替设置;所述杨木层和桉木层之间通过无醛胶粘接;所述粘接后的杨木层和桉木层的上下两面分别设有贴纸层I。
[0019]所述杨木层和桉木层的连接面为凹凸面，通过无醛胶粘接。
[0020]所述杨木层和桉木层与贴纸层的粘贴面为光面，通过无醛胶粘贴。
[0021 ]所述杨木层和桉木层的厚度均为1-1.5mm。
[0022]所述杨木层和桉木层分别设有4层。
[0023]所述杨木层与桉木层的木心方向夹角呈90°。
[0024]本实用新型将杨木层与桉木层联合使用，互补缺陷，有效的解决了现有技术的胶合板功能性单一，结构强度低或成本高的技术问题。
【主权项】
1.一种杨桉复合板，它包括多层杨木层(2)和多层桉木层(3)，其特征是所述杨木层(2)和桉木层(3)交替设置;所述杨木层和桉木层之间通过无醛胶粘接;所述粘接后的杨木层和桉木层的上下两面分别设有贴纸层(I)。2.根据权利要求1所述的一种杨桉复合板，其特征是所述杨木层和桉木层的连接面为凹凸面，通过无醛胶粘接。3.根据权利要求1所述的一种杨桉复合板，其特征是所述杨木层和桉木层与贴纸层的粘贴面为光面，通过无醛胶粘贴。4.根据权利要求1所述的一种杨桉复合板，其特征是所述杨木层和桉木层的厚度均为1-1.5mmο5.根据权利要求1所述的一种杨桉复合板，其特征是所述杨木层和桉木层分别设有4层。6.根据权利要求1-5任意一条所述的一种杨桉复合板，其特征是:所述杨木层与桉木层的木心方向夹角呈90°。
【专利摘要】本实用新型属于复合板技术领域，公开了一种杨桉复合板，它包括多层杨木层和多层桉木层，所述杨木层和桉木层交替设置；所述杨木层和桉木层之间通过无醛胶粘接；所述粘接后的杨木层和桉木层的上下两面分别设有贴纸层。所述杨木层和桉木层设成凹凸面粘接更加牢固，防止分层；最外层设为光面，贴上贴纸层后光滑平整，不影响美观。杨木层与桉木层的木心方向夹角呈90°，增加了板材的结构强度，可以防止板材弯曲变形，而且不影响切割。本实用新型将杨木层与桉木层联合使用，互补缺陷，有效的解决了现有技术的胶合板功能性单一，结构强度低或成本高的技术问题。
【IPC分类】B32B21/06, B32B7/10, B27D1/04, B32B33/00, B32B21/14
【公开号】CN205325894
【申请号】CN201620111119
【发明人】王召龙, 王国桢
【申请人】临沂山大木业有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年2月4日