无缝接长竹板材的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无缝接长竹板材，由多条精刨竹片接长而成，精刨竹片在长度方向的至少一端的端部设置有直角梯形槽和与直角梯形槽对应的榫钩，直角梯形槽的斜面是榫钩的斜面，一条精刨竹片的榫钩嵌入另一条精刨竹片的直角梯形槽内，以形成卡扣连接而成的接长竹片。根据本实用新型的无缝接长竹板材，由在长度方向的至少一端的端部设置有直角梯形槽和榫钩的精刨竹片接长而成，可以显著提高了原竹的出材率，可以生产出任意长度的竹板材，接长方便简单，接口牢固，无明显接缝，外形美观。此外，由于直角梯形槽和榫钩共用一个斜面，加工量小。由于直角梯形槽呈开口状，在与榫钩进行卡扣连接时，连接方便，热压过程中接口紧密配合且无明显接缝。
【专利说明】
无缝接长竹板材
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及室内外用板材，尤其涉及一种无缝接长竹板材。
【背景技术】
[0002]由于竹板材的吸水膨胀系数、表面硬度、耐磨系数、抗弯强度、抗裂系数等物理性能均优于一般的木材，且竹板材的色泽纹理典雅美观;竹材资源丰富，生长周期短，所以竹板材是代替木材的理想材料，更广泛应用在各个领域。
[0003]目前竹板材是由原竹加工成精刨竹片，经一定加工工艺胶合热压而成。由于精刨竹片的加工长度在3米以下，由精刨竹片作成的竹板材长度也在3米以下，在应用到大面积铺设场所要求更长的竹板材，所以研究如何生产出高质量、美观的超长竹板材很有意义。
[0004]目前竹板材的接长主要是用胶水粘接，此种方法有粘接强度不强、易变形，易开胶等缺陷。且接长部位有缝，不美观。
【实用新型内容】
[0005]在【实用新型内容】部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本实用新型的【实用新型内容】部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0006]为了解决上述问题，本实用新型公开了一种无缝接长竹板材，其特征在于，由多条精刨竹片接长而成，所述精刨竹片在长度方向的至少一端的端部设置有直角梯形槽和与所述直角梯形槽对应的榫钩，所述直角梯形槽的斜面是所述榫钩的斜面，一条所述精刨竹片的所述榫钩嵌入另一条所述精刨竹片的所述直角梯形槽内，以形成卡扣连接而成的接长竹片。
[0007]可选地，所述榫钩构造为与所述直角梯形槽相匹配的直角梯形。
[0008]可选地，所述直角梯形槽的内侧端面垂直于所述精刨竹片的长度方向。
[0009]可选地，所述榫钩的外侧端面垂直于所述精刨竹片的长度方向，所述外侧端面用于抵接所述直角梯形槽的内侧端面。
[0010]可选地，所述精刨竹片在长度方向的两端的端部均设置有所述直角梯形槽和所述榫钩，所述精刨竹片的两端的所述直角梯形槽的开口方向相同或相反。
[0011]根据本实用新型的无缝接长竹板材，由在长度方向的至少一端的端部设置有直角梯形槽和与所述直角梯形槽对应的榫钩的精刨竹片接长而成，可以显著提高了原竹的出材率，可以生产出任意长度的竹板材，接长方便简单，接口牢固，无明显接缝，外形美观。此外，由于设置的直角梯形槽和榫钩共用一个斜面，使得加工量小。由于直角梯形槽呈开口状，在与榫钩进行卡扣连接时，连接方便，热压过程中接口紧密配合且无明显接缝。
【附图说明】
[0012]本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
[0013]图1为根据本实用新型的一种两端设置有直角梯形槽和榫钩的精刨竹片的结构示意图；
[0014]图2为根据本实用新型的一种一端设置有直角梯形槽和榫钩的精刨竹片的结构示意图；
[0015]图3为根据本实用新型的一种两端设置有直角梯形槽和榫钩的精刨竹片的结构示意图，其中，两端的直角梯形槽和榫钩反向设置；
[0016]图4为根据本实用新型的一种无缝接长竹板材的连接示意图；
[0017]图5为根据本实用新型的一种无缝接长竹板材的立体视图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1、 精刨竹片2、 精刨竹片
[0020]3、 精刨竹片11、 直角梯形槽
[0021]12、 榫钩13、 斜面
[0022]111、内侧端面121、 外侧端面
[0023]100、无缝接长竹板材
【具体实施方式】
[0024]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0025]为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
[0026]为了解决上述问题，如图1所示，本实用新型公开了一种无缝接长竹板材100，其由精刨竹片I接长而成，精刨竹片在长度方向的至少一端的端部设置有直角梯形槽11和与直角梯形槽11对应的榫钩12，直角梯形槽11的斜面13是榫钩12的斜面13，一条精刨竹片的榫钩12嵌入另一条精刨竹片的直角梯形槽11内，以形成卡扣连接而成接长竹片。
[0027]具体地，参考图1，其示出了一种精刨竹片I，在该精刨竹片I的两端的端部均设置有直角梯形槽11以及榫钩12。直角梯形槽11和榫钩12共用同一个斜面13，该斜面13与精刨竹片I的长度方向倾斜设置。换句话说，榫钩12可构造为与直角梯形槽11相匹配的直角梯形。
[0028]这样，如图4所示，当一条精刨竹片I的榫钩12嵌入另一条精刨竹片I的直角梯形槽11内时，榫钩12可与直角梯形槽11紧密配合，以减小两者之间的缝隙，从而形成卡扣连接而成接长竹片。
[0029]此外，直角梯形槽11的内侧端面111可垂直于精刨竹片I的长度方向。并且，榫钩12的外侧端面121也可垂直于精刨竹片I的长度方向，该外侧端面121用于抵接直角梯形槽11的内侧端面111。这样，可使得加工方便，在制作时，只需要切割出一个相对于精刨竹片I的长度方向倾斜的斜面13，而内侧端面111和外侧端面121均垂直于精刨竹片I的长度方向。由此，根据本实用新型的无缝接长竹板材100，由在长度方向的至少一端的端部设置有直角梯形槽11和与所述直角梯形槽11对应的榫钩12的精刨竹片接长而成，可以显著提高了原竹的出材率，可以生产出任意长度的竹板材，接长方便简单，接口牢固，无明显接缝，外形美观。此外，由于设置的直角梯形槽11和榫钩12共用一个斜面13，使得加工量小。由于直角梯形槽11呈开口状，在与榫钩12进行卡扣连接时，连接方便，热压过程中接口紧密配合且无明显接缝。
[0030]参考图2，其示出了仅在一个端部设置有直角梯形槽11以及榫钩12的精刨竹片2，如图5所示，这样的精刨竹片2可用在无缝接长竹板材100的端部，例如，无缝接长竹板材100在长度方向上由三条精刨竹片组成，两端的两条精刨竹片分别为仅在一个端部设置有直角梯形槽11以及榫钩12的精刨竹片2，而中间的一条精刨竹片为在其两个端部均设置有直角梯形槽11以及榫钩12的精刨竹片I。
[0031]参考图3，其示出了在两端的端部均设置有直角梯形槽11以及榫钩12的精刨竹片3，并且在一端的直角梯形槽11与在另一端的直角梯形槽11的开口方向相反，同样地，在一端的榫钩12与在另一端的榫钩12的方向相反。另外，如图4所示，在精刨竹片I一端的直角梯形槽与在其另一端的直角梯形槽的开口方向相同。同样地，在一端的榫钩与在另一端的榫钩的方向相同。
[0032]本实用新型的无缝接长竹板材100可由3米以下(为提高原竹出材率，优选I米至1.5米)精刨竹片接长成接长竹片，接长竹片经胶合热压而成接长竹板材。其制造步骤如下:
[0033]第一步:精刨竹片端头开开口状直角梯形槽11和对应于直角梯形槽11在端部开榫钩12，如图1、图2、图3所示，本实施例优选地，两端头开同向开□状直角梯形槽11和对应榫钩12的精刨竹片(图1)，精刨竹片长度3米以下(优选I米至1.5米)。
[0034]第二步:如图4所示，一条精刨竹片的榫钩12嵌入另一条精刨竹片的直角梯形槽11内，相互形成卡扣连接而成接长竹片，连接处涂胶水粘合剂。
[0035]第三步:将接长竹片宽度方向粘合组坯成无缝接长竹板坯，无缝接长竹板坯长度可以按所需长度接长组坯，将其热压而成无缝接长竹板材100(图5)。接长竹片粘合面涂胶水粘合剂，相邻接长竹片连接接缝相互错开不在同一直线上。热压工艺是成熟的工艺，不在此处详述。
[0036]本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。
【主权项】
1.一种无缝接长竹板材，其特征在于，由多条精刨竹片接长而成，所述精刨竹片在长度方向的至少一端的端部设置有直角梯形槽和与所述直角梯形槽对应的榫钩，所述榫钩构造为与所述直角梯形槽相匹配的直角梯形，所述直角梯形槽的斜面是所述榫钩的斜面，一条所述精刨竹片的所述榫钩嵌入另一条所述精刨竹片的所述直角梯形槽内，以形成卡扣连接而成的接长竹片。2.根据权利要求1所述无缝接长竹板材，其特征在于，所述直角梯形槽的内侧端面垂直于所述精刨竹片的长度方向。3.根据权利要求2所述无缝接长竹板材，其特征在于，所述榫钩的外侧端面垂直于所述精刨竹片的长度方向，所述外侧端面用于抵接所述直角梯形槽的内侧端面。4.根据权利要求1所述无缝接长竹板材，其特征在于，所述精刨竹片在长度方向的两端的端部均设置有所述直角梯形槽和所述榫钩，所述精刨竹片的两端的所述直角梯形槽的开口方向相同或相反。
【文档编号】B27D1/00GK205466587SQ201521074327
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月18日
【发明人】薛小东, 黄斌
【申请人】新会中集木业有限公司, 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司, 中集集团集装箱控股有限公司