封边机的精修吸尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种封边机的精修吸尘装置，包括架体、精修组件及吸尘组件；该精修组件包括精修铣刀和用于驱转精修铣刀的电机；该吸尘组件包括固定套、密封板及吸尘罩体；该固定套连接于电机上，该密封板封盖于固定套的端部，该密封板上开设有让位通孔，电机输出轴与让位通孔之间为密封式间隙配合；该吸尘罩体可拆卸式连接于固定套上，该吸尘罩体与密封板围构形成吸尘腔，精修铣刀位于吸尘腔内；藉此，在精修加工时，吸尘罩体、密封板及板材之间形成密封性很强的区域，为抽吸真空度的形成创造了良好的条件，能够将尘屑完全吸收干净，给生产人员带来一个舒适的工作环境，同时，有利于提高生产加工效率,提高了设备的市场竞争力。
【专利说明】
封边机的精修吸尘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及木工机械领域技术，尤其是指一种封边机的精修吸尘装置。
【背景技术】
[0002]现有的封边机的精修吸尘装置，均不能吸干净精修后的封边带碎肩和粉尘，造成用户工作环境差、清理耗时费力、设备易出故障等麻烦，而且，用户更换刀具时间长，十分不方便。
[0003]因此，需要研究出一种新的技术方案，以解决上述种种问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种封边机的精修吸尘装置，其能够将尘肩完全吸收干净，给生产人员带来一个舒适的工作环境，同时，有利于提高生产加工效率，提高了设备的市场竞争力，
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]—种封边机的精修吸尘装置，包括有架体、安装于架体上的精修组件及针对精修组件配置的吸尘组件，其中，该精修组件包括有精修铣刀和用于驱转精修铣刀的电机；
[0007]该吸尘组件包括有固定套、密封板及吸尘罩体;该固定套连接于前述电机上，前述电机具有提供动力的电机输出轴，该密封板封盖于固定套的端部，该密封板上开设有让位通孔，前述电机输出轴自固定套内部穿过并由让位通孔伸出以驱动连接于前述精修铣刀，前述电机输出轴与让位通孔之间为密封式间隙配合;该吸尘罩体可拆卸式连接于固定套上，该吸尘罩体与前述密封板围构形成吸尘腔，前述精修铣刀位于吸尘腔内。
[0008]作为一种优选方案，所述吸尘罩体通过螺钉连接可拆卸式锁固于前述固定套上。
[0009]作为一种优选方案，所述固定套通过螺钉可拆卸式锁固于电机的轴肩上。
[0010]作为一种优选方案，所述吸尘罩体具有位于精修铣刀旋转周侧的收集腔体，该收集腔体一端开设有吸尘口，该收集腔体内隔设有导流分压板；以及，所述收集腔体上开设有朝向被加工板材侧的入尘口，前述精修铣刀自该入尘口露出，于收集腔体上形成有用于防止尘肩离心外飞的阻流板。
[0011]作为一种优选方案，所述精修组件还包括有精修大限位盘和精修小限位盘，该精修大限位盘和精修小限位盘之间具有可调间隙，前述精修铣刀斜向置于该可调间隙中。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过密封板、吸尘罩体的特殊结构设计，使得在精修加工时，吸尘罩体、密封板及板材之间形成密封性很强的区域，为抽吸真空度的形成创造了良好的条件，能够将尘肩完全吸收干净，给生产人员带来一个舒适的工作环境，解决了现有技术中由于吸尘效果差而导致的用户工作环境差、清理耗时费力、设备易出故障等问题，有利于提高生产加工效率，提高了设备的市场竞争力；
[0013]其次是，吸尘罩体与固定套之间拆装方便，将吸尘罩体拆下，前述铣刀即完全暴露出来，拆下更换即可，因此，其能够方便、快捷地进行拆刀换刀，提高了操作便利性；
[0014]以及，本实用新型中的吸尘罩体具有收集腔体、导流分压板及阻流板，充分考虑到了气、固混合物的流动特性，很好的解决了密封、分流、分压、多次收集等问题，确保了吸尘效果，其使用可靠性强。
[0015]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型之实施例的组装立体示图(含精修大限位盘和精修小限位盘)；
[0017]图2是本实用新型之实施例的组装立体示图(未示精修大限位盘和精修小限位盘);
[0018]图3是本实施例中精修组件、吸尘组件的组装结构示图(未示精修大限位盘和精修小限位盘);
[0019]图4是图3所示结构的分解示图；
[0020]图5是本实施例中吸尘罩体的结构示图。
[0021]附图标识说明:
[0022]10、架体21、精修铣刀
[0023]22、电机23、精修大限位盘
[0024]24、精修小限位盘 30、固定套
[0025]41、密封板42、吸尘罩体
[0026]421、收集腔体422、吸尘口
[0027]423、导流分压板 424、入尘口
[0028]425、阻流板。
【具体实施方式】
[0029]请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，其包括有架体10、安装于架体10上的精修组件及针对精修组件配置的吸尘组件。
[0030]其中，该精修组件包括有精修铣刀21和用于驱转精修铣刀21的电机22，所述电机22具有提供动力的电机输出轴，电机输出轴驱动连接于前述精修铣刀21;通常，所述精修组件还包括有精修大限位盘23和精修小限位盘24，该精修大限位盘23和精修小限位盘24之间具有可调间隙，前述精修铣刀21斜向置于该可调间隙中；本实施例中，如图1、图2所示，其精修组件设置有两组，即上精修组件和下精修组件，两者的结构及工作原理基本相同，此处，不再一一赘述。
[0031]该吸尘组件包括有固定套30、密封板41及吸尘罩体42;该固定套30连接于前述电机22上，此处，所述固定套30通过螺钉可拆卸式锁固于电机22的轴肩上;该密封板41封盖于固定套30的端部，该密封板41上开设有让位通孔，前述电机输出轴自固定套30内部穿过并由让位通孔伸出以驱动连接于前述精修铣刀21，前述电机输出轴与让位通孔之间为密封式间隙配合，以提高抽吸区的真空度;该吸尘罩体42可拆卸式连接于固定套30上，本实施例中，所述吸尘罩体42通过螺钉连接可拆卸式锁固于前述固定套30上，如此，该吸尘罩体42与前述密封板41围构形成吸尘腔，前述精修铣刀21位于吸尘腔内，在精修加工时，吸尘罩体42、密封板41及板材之间形成密封性很强的区域，为抽吸真空度的形成创造了良好的条件，能够将尘肩完全吸收干净；而需要拆刀换刀时，其操作也十分方便快捷，直接拆卸前述螺钉，将吸尘罩体42从固定套30上拆下，前述精修铣刀21即完全暴露出来，拆下更换即可。
[0032]本实施例中，对吸尘罩体42进行了特殊设计，具体而言:所述吸尘罩体42具有位于精修铣刀21旋转周侧的收集腔体421，该收集腔体421—端开设有吸尘口 422，该收集腔体421内隔设有导流分压板423;以及，所述收集腔体421上开设有朝向被加工板材侧的入尘口424，前述精修铣刀21自该入尘口424露出，于收集腔体421上形成有用于防止尘肩离心外飞的阻流板425，其充分考虑到了气、固混合物的流动特性，很好的解决了密封、分流、分压、多次收集等问题，确保了吸尘效果，其使用可靠性强。
[0033]接下来，简单介绍一下前述吸尘罩体42的吸尘原理如下:
[0034]高速运动的封边带碎肩和粉尘被收集腔体所收集，在负压的作用下，在收集腔体421内顺滑运动至导流分压板423区域，被其导流至吸尘口422，再由吸尘管排入中央除尘系统;对于未能一次性吸走的木肩和粉尘，可以利用阻流板425阻挡其离心外飞，让其顺精修铣刀21旋转方向被二次抽吸;藉此，通过导流分压板423，可以将80%的抽吸负压及抽吸流量作用在精修铣刀21旋转前方吸口，确保作功有效和足够的收集压力、流量，另外20%的抽吸负压及抽吸流量作用在精修铣刀21旋转后方吸口，对未收集完的碎肩和粉尘起再次收集和降低其动能的作用，这样，确保尘肩完全被吸收干净。
[0035]本实用新型的设计重点在于，其主要是通过密封板、吸尘罩体的特殊结构设计，使得在精修加工时，吸尘罩体、密封板及板材之间形成密封性很强的区域，为抽吸真空度的形成创造了良好的条件，能够将尘肩完全吸收干净，给生产人员带来一个舒适的工作环境，解决了现有技术中由于吸尘效果差而导致的用户工作环境差、清理耗时费力、设备易出故障等问题，有利于提高生产加工效率，提高了设备的市场竞争力；
[0036]其次是，吸尘罩体与固定套之间拆装方便，将吸尘罩体拆下，前述铣刀即完全暴露出来，拆下更换即可，因此，其能够方便、快捷地进行拆刀换刀，提高了操作便利性；
[0037]以及，本实用新型中的吸尘罩体具有收集腔体、导流分压板及阻流板，充分考虑到了气、固混合物的流动特性，很好的解决了密封、分流、分压、多次收集等问题，确保了吸尘效果，其使用可靠性强。
[0038]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种封边机的精修吸尘装置，其特征在于:包括有架体、安装于架体上的精修组件及针对精修组件配置的吸尘组件，其中，该精修组件包括有精修铣刀和用于驱转精修铣刀的电机； 该吸尘组件包括有固定套、密封板及吸尘罩体;该固定套连接于前述电机上，前述电机具有提供动力的电机输出轴，该密封板封盖于固定套的端部，该密封板上开设有让位通孔，前述电机输出轴自固定套内部穿过并由让位通孔伸出以驱动连接于前述精修铣刀，前述电机输出轴与让位通孔之间为密封式间隙配合;该吸尘罩体可拆卸式连接于固定套上，该吸尘罩体与前述密封板围构形成吸尘腔，前述精修铣刀位于吸尘腔内。2.根据权利要求1所述的封边机的精修吸尘装置，其特征在于:所述吸尘罩体通过螺钉连接可拆卸式锁固于前述固定套上。3.根据权利要求1所述的封边机的精修吸尘装置，其特征在于:所述固定套通过螺钉可拆卸式锁固于电机的轴肩上。4.根据权利要求1所述的封边机的精修吸尘装置，其特征在于:所述吸尘罩体具有位于精修铣刀旋转周侧的收集腔体，该收集腔体一端开设有吸尘口，该收集腔体内隔设有导流分压板；以及，所述收集腔体上开设有朝向被加工板材侧的入尘口，前述精修铣刀自该入尘口露出，于收集腔体上形成有用于防止尘肩离心外飞的阻流板。5.根据权利要求1所述的封边机的精修吸尘装置，其特征在于:所述精修组件还包括有精修大限位盘和精修小限位盘，该精修大限位盘和精修小限位盘之间具有可调间隙，前述精修铣刀斜向置于该可调间隙中。
【文档编号】B27G3/00GK205466615SQ201620078867
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】沈茂林
【申请人】东莞市南兴家具装备制造股份有限公司