木吉他柄自动加工设备的制造方法

木吉他柄自动加工设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型适用于自动化设备技术领域，提供了一种木吉他柄自动加工设备，包括机架，所述机架上设置滑轨，所述滑轨上设置沿滑轨移动的装夹定位装置，所述机架上沿所述滑轨还设有平面加工机构、柄槽加工机构、锯柄尾机构、柄准孔机构及柄花头机构，所述锯柄尾机构、柄花头机构分别位于滑轨的两端，所述柄槽加工机构、平面加工机构、柄准孔机构位于所述滑轨的同侧，所述柄槽加工机构、平面加工机构、柄准孔机构从锯柄尾机构端开始依次设置。借此，本实用新型将各工序集成于一体，实现一次装夹多工序加工，减少周转及重新装夹的时间，保证了生产的连续性，缩短了加工时间，提高了生产效率，而且仅一次装夹定位，使得工艺精度大大提高。
【专利说明】
木吉他柄自动加工设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种木吉他柄自动加工设备。
【背景技术】
[0002]已接好14度角并粘好柄砣的木吉他柄后续加工中，一般包括刨音板位、拉柄槽、锯柄尾、钻准孔、打花头五道工序，传统加工工艺中是此五道工序分别采用不同设备加工，工序间需多次周转，多次装夹，这样不仅浪费了大量时间，生产效率较低，而且多次装夹使得工艺精度不高，影响吉他品质。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。【实用新型内容】
[0004]针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种木吉他柄自动加工设备，其可以一次装夹定位完成多道工序，连续生产，提高生产效率，提高工艺精度。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种木吉他柄自动加工设备，包括机架，所述机架上设置滑轨，所述滑轨上设置沿滑轨移动的装夹定位装置，所述机架上沿所述滑轨还设有平面加工机构、柄槽加工机构、锯柄尾机构、柄准孔机构及柄花头机构，所述锯柄尾机构、柄花头机构分别位于滑轨的两端，所述柄槽加工机构、平面加工机构、柄准孔机构位于所述滑轨的同侧，所述柄槽加工机构、平面加工机构、柄准孔机构从锯柄尾机构端开始依次设置。
[0006]根据本实用新型的木吉他柄自动加工设备，所述装夹定位装置上固定设置螺母，所述机架上转动设置丝杠，所述丝杠螺母传动驱动所述装夹定位装置在所述滑轨上移动。
[0007]根据本实用新型的木吉他柄自动加工设备，所述平面加工机构为刨削机构，加工音板位平面。
[0008]根据本实用新型的木吉他柄自动加工设备，所述柄槽加工机构为拉削机构，加工吉他柄各槽位。
[0009]根据本实用新型的木吉他柄自动加工设备，所述锯柄尾机构为可上下移动的圆锯结构。
[0010]根据本实用新型的木吉他柄自动加工设备，所述柄准孔机构完成柄准孔加工，所述柄准孔机构与垂直方向呈顺时针14度角设置。
[0011 ]根据本实用新型的木吉他柄自动加工设备，所述柄花头机构可完成吉他柄头部加工，所述柄花头机构与垂直方向呈顺时针14度角设置。
[0012]本实用新型通过在滑轨上设置装夹定位装置实现一次装夹多工序加工，同时在滑轨周围设置各工序加工机构将各工序集成于一体，减少周转及重新装夹的时间，保证了生产的连续性，缩短了加工时间，提高了生产效率，而且仅一次装夹定位，使得工艺尺寸的精确度大大提高。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]在图中，1-机架，2_丝杠，3_装夹定位装置，4_滑轨，5_锯柄尾机构，6_平面加工机构，7-柄槽加工机构，8-柄准孔机构，9-柄花头机构。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]参见图1，本实用新型提供了一种木吉他柄自动加工设备。该设备包括机架I，所述机架I上设置滑轨4，所述滑轨4上设置沿滑轨移动的装夹定位装置3，所述机架I上沿所述滑轨4还设有平面加工机构5、柄槽加工机构6、锯柄尾机构7、柄准孔机构8及柄花头机构9，所述锯柄尾机构5、柄花头机构9分别位于滑轨4的两端，所述平面加工机构6、柄槽加工机构7、柄准孔机构8位于所述滑轨4的同侧，所述平面加工机构6、柄槽加工机构7、柄准孔机构8从锯柄尾机构5端开始依次设置。
[0017]优选的是，本实用新型的木吉他柄自动加工设备，所述装夹定位装置3上固定设置螺母，所述机架I上转动设置丝杠2，所述丝杠螺母传动驱动所述装夹定位装置3在所述滑轨4上移动。
[0018]优选的是，本实用新型的木吉他柄自动加工设备，所述平面加工机构6为刨削机构，完成音板位平面的加工。
[0019]优选的是，本实用新型的木吉他柄自动加工设备，所述柄槽加工机构7为拉削机构，加工吉他柄各槽位。
[0020]优选的是，本实用新型的木吉他柄自动加工设备，所述锯柄尾机构5为可上下移动的圆锯结构。
[0021]进一步的，本实用新型的木吉他柄自动加工设备，所述柄准孔机构8完成柄准孔加工，所述柄准孔机构8与垂直方向呈顺时针14度角设置。
[0022]进一步的，本实用新型的木吉他柄自动加工设备，所述柄花头机构9可完成吉他柄头部加工，所述柄花头机构9与垂直方向呈顺时针14度角设置。
[0023]本实用新型的各机构采用伺服马达驱动，并由PLC控制完成各工序动作，将已接好14度角并粘好柄砣的木吉他柄装夹于装夹定位装置3上，在丝杠螺母驱动下进入刨音板位平面工位，刨削机构启动，刨削完成后进入拉削工位，拉柄槽完成装夹定位装置继续移动至滑轨端部进入锯柄尾工位，锯柄尾机构启动并完成加工，然后丝杠翻转，装夹定位装置依次进入柄准孔加工工位及柄花头工位，加工完成后，装夹定位装置返回原点位等待下一次加工。
[0024]综上所述，本实用新型通过在滑轨上设置装夹定位装置实现一次装夹多工序加工，同时在滑轨周围设置各工序加工机构，减少周转及重新装夹的时间，保证了生产的连续性，缩短了加工时间，提高了生产效率，而且仅一次装夹定位，使得工艺尺寸的精确度大大提尚O
[0025]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种木吉他柄自动加工设备，其特征在于，包括机架，所述机架上设置滑轨，所述滑轨上设置沿滑轨移动的装夹定位装置，所述机架上沿所述滑轨还设有平面加工机构、柄槽加工机构、锯柄尾机构、柄准孔机构及柄花头机构，所述锯柄尾机构、柄花头机构分别位于滑轨的两端，所述柄槽加工机构、平面加工机构、柄准孔机构位于所述滑轨的同侧，所述柄槽加工机构、平面加工机构、柄准孔机构从锯柄尾机构端开始依次设置。2.根据权利要求1所述的木吉他柄自动加工设备，其特征在于，所述装夹定位装置上固定设置螺母，所述机架上转动设置丝杠，所述丝杠螺母传动驱动所述装夹定位装置在所述滑轨上移动。3.根据权利要求2所述的木吉他柄自动加工设备，其特征在于，所述平面加工机构为刨削机构，加工音板位平面。4.根据权利要求3所述的木吉他柄自动加工设备，其特征在于，所述柄槽加工机构为拉削机构，加工吉他柄各槽位。5.根据权利要求4所述的木吉他柄自动加工设备，其特征在于，所述锯柄尾机构为可上下移动的圆锯结构。6.根据权利要求5所述的木吉他柄自动加工设备，其特征在于，所述柄准孔机构完成柄准孔加工，所述柄准孔机构与垂直方向呈顺时针14度角设置。7.根据权利要求6所述的木吉他柄自动加工设备，其特征在于，所述柄花头机构可完成吉他柄头部加工，所述柄花头机构与垂直方向呈顺时针14度角设置。
【文档编号】B27C9/00GK205521771SQ201620086609
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】凌建聪
【申请人】广州市威柏乐器制造有限公司