一种垫板整面降尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种垫板整面降尘装置，包括装置主体及其顶部的导尘整流罩，所述装置主体内置有两个整形压辊构成的整形糙面机构，所述导尘整流罩底部焊接有吸尘口，且吸尘口右端安装有通过电脑控制的可变向导尘板，所述导尘整流罩顶部连接有导尘软管。本实用新型的优点是：通过一体化设计解决了电子行业木垫板表面粗糙工艺和除尘的要求，使碎屑不会在高速运动中对垫板表面造成不可控的损伤，保证工件品质，同时也可减少粉尘污，消除粉尘产生的安全隐患。
【专利说明】
一种垫板整面降尘装置
技术领域
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[0001]本实用新型涉及一种垫板整面降尘装置，属于垫板制备技术领域。
【背景技术】
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[0002]对于常规的垫板制备设备中垫板的整面和降尘是分开进行的，由于垫板整面时的碎肩会对已加工面和待加工面造成一定的损伤，使工件的整体质量不可控制，影响了产品最终的品，同时加工时的碎肩和粉尘也会造成工作环境和生产上的安全隐患。
【发明内容】
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[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，本实用新型一种垫板整面降尘装置，包括装置主体及其顶部的导尘整流罩，所述装置主体内设置有两个整形压辊构成的整形糙面机构，所述导尘整流罩底部焊接有吸尘口，且吸尘口右端安装有通过电脑控制的可变向导尘板，所述导尘整流罩顶部连接有导尘软管。
[0004]作为优选，两个所述整形压辊外表面上置有至少20个呈三角形的尖刺，及尖刺的尖部是半径为2mm的圆角。
[0005]作为优选，所述整形糙面机构右上角和下角分别安装有淋尘装置。
[0006]作为优选，两个所述整形压辊的出碎肩的方向为左侧。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益之处是:通过一体化设计解决了电子行业木垫板表面粗糙工艺和除尘的要求，使碎肩不会在高速运动中对垫板表面造成不可控的损伤，保证工件品质，同时也可减少粉尘污，消除粉尘产生的安全隐患。
【附图说明】
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[0008]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0009]附图1本实用新型结构不意图；
[0010]附图2本实用新型整形压辊结构示意图；
[0011]附图3本实用新型整形压辊尖刺示意图；
[0012]图中:1、装置主体;2、导尘整流罩;31、整形糙面机构；32、整形压辊;33、尖刺；34、圆角;4，吸尘口； 5、导尘板;6、淋尘装置;7、导尘软管。
【具体实施方式】
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[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细描述，图1至图3所示的一种垫板整面降尘装置，包括装置主体I及其顶部的导尘整流罩2，所述装置主体I内设置有两个整形压辊32构成的整形糙面机构31，所述导尘整流罩2底部焊接有吸尘口 4，且吸尘口右端安装有通过电脑控制的可变向导尘板5，所述导尘整流罩2顶部连接有导尘软管7。
[0014]为了保证工件最终的品质，两个所述整形压辊32外表面上置有至少20个呈三角形的尖刺33，及尖刺33的尖部是半径为2mm的圆角34。
[0015]为了避免加工时碎肩和粉尘对工件与生产安全的影响，所述整形糙面机构31右上角和下角分别安装有淋尘装置6。
[0016]为了保证吸尘能达到好的效果，两个所述整形压辊32的出碎肩的方向为左侧。
[0017]具体的，首先当待加工糙面的板材将要通过整形压辊32时，淋尘装置6会对板材表面淋撒降尘液，整形压辊32上的尖刺33对待加工面进行糙面处理，碎肩从左侧出来，装置主体I的顶部安装有导尘整流罩2，导尘整流罩2下方置有导尘板5，通过电脑可以根据碎肩量的大小来调整吸尘板5的开合来满足吸尘口的大小范围。
[0018]需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.垫板整面降尘装置，包括装置主体(I)及其顶部的导尘整流罩(2 )，其特征在于:所述装置主体(I)内设置有两个整形压辊(32)构成的整形糙面机构(31)，所述导尘整流罩(2)底部焊接有吸尘口(4)，且吸尘口右端安装有通过电脑控制的可变向导尘板(5)，所述导尘整流罩(2)顶部连接有导尘软管(7)。2.根据权利要求1所述的垫板整面降尘装置，其特征在于:两个所述整形压辊(32)外表面上置有至少20个呈三角形的尖刺(33)，及尖刺(33)的尖部(34)是半径为2mm的圆角。3.根据权利要求1所述的垫板整面降尘装置，其特征在于:所述整形糙面机构(31)右上角和下角分别安装有淋尘装置(6)。4.根据权利要求1所述的垫板整面降尘装置，其特征在于:两个所述整形压辊(32)的出碎肩的方向为左侧。
【文档编号】B27G3/00GK205630890SQ201620452879
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】杨柳
【申请人】昆山市柳鑫电子有限公司