一种仿形铣床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种仿形铣床，旨在解决仿形铣床加工环境差的难题；其技术方案要点是一种仿形铣床，包括机架，所述机架包括有滑动平台，在滑动平台上设置有送料机构以及铣削机构，所述铣削机构外部绕设有用于阻挡木屑飞出的阻屑腔室，阻屑腔室上开设有进料口以及第一出屑孔，滑动平台穿过进料口并且第一出屑孔位于铣削机构正下方，所述第一出屑孔通过波纹软管连通有吸风机。本实用新型一种仿形铣床加工环境好。
【专利说明】
一种仿形铣床
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及木材加工设备领域，特别涉及一种仿形铣床。
【背景技术】
[0002]木制品中通常都会有一些具有一定弧度的配件，例如红木家具中的把手、靠背等，而传统上，这些配件都是通过人手铣削加工而成的，这样不仅使得劳动强度非常大，而且加工效率低，甚至伴随着一定的危险性。
[0003]目前，公开号为CN203371610 U的中国专利公开了一种木工仿形铣床，它包括机架、设置在机架上的铣削机构、设置在机架的固定平台及设置在固定平台上的进料机构，所述进料机构包括第一滑动平台、第二滑动平台及设置在第二滑动平台上的工件夹紧机构，所述第一滑动平台通过一第一导轨组件设置在固定平台上，所述第二滑动平台通过一第二导轨组件设置在第一滑动平台上，第一导轨组件与第二导轨组件之间相互交错成一定夹角，通过第一导轨组件与第二导轨组件能够控制工件夹紧机构向铣削机构进给，但是在进行切削加工的时候在铣削机构处就会产生木肩，细微的木肩在空气中飞动时就会使得加工的场所环境质量变差。
[0004]因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种仿形铣床，通过将木肩阻留并吸收从而防止了木肩飞出并污染加工环境从而使得环境变好。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种仿形铣床，包括机架，所述机架包括有滑动平台，在滑动平台上设置有送料机构以及铣削机构，所述铣削机构外部绕设有用于阻挡木肩飞出的阻肩腔室，阻肩腔室上开设有进料口以及第一出肩孔，滑动平台穿过进料口并且第一出肩孔位于铣削机构正下方，所述第一出肩孔通过波纹软管连通有吸风机。
[0007]通过上述技术方案，当木材通过送料机构在滑动平台上传送到铣削机构处进行铣削加伴随着木肩的产生，质量较大的木肩直接向下落下并从位于铣削机构下方的出肩孔中落出，质量较小的木肩在空气中飞动，但是由于吸风机使得出肩孔处存在有一定的负压，这样阻肩腔室中的空气就从出肩孔飞出，同时将空气中带有的碎木肩也一同带出，这样就同时达到了对大木肩以及细微木肩的去除，除肩效果好，同时当阻肩腔室中存在有负压的时候，外界的空气就从进料口进入到阻肩腔室中，如此就能够更好的防止木肩从进料口飞出，这样就保证了加工环境中没有木肩的飞舞，加工环境好。
[0008]本实用新型进一步设置为，所述阻肩腔室底部呈锥形向下设置，第一出肩孔位于阻肩腔室的锥形部分的底部。
[0009]通过上述技术方案，木肩落下到阻肩腔室底部的锥形部分之后，就能够使得木肩同时受到倾斜向下的作用力，这样通过位于锥形最底部的吸风机对木肩进行吸气去除的时候就能够更快并且更为彻底的将木肩进行去除，除肩效果好。
[0010]本实用新型进一步设置为，所述阻肩腔室侧部开设有第二出肩孔，第二出肩孔通过波纹软管连通有吸风机。
[0011]通过上述技术方案，在铣削过程中产生的细微木肩飞舞在空气中具有一定的活动性，这样通过开设在位于阻肩腔室侧部的第二出肩孔对这部分飞舞的木肩进行吸出去除的时候，就能够更有效的将飞舞的木肩进行吸出，同时通过第一出肩孔和第二出肩孔同时进行吸气的时候就能够使得阻肩腔室中的负压更大，如此位于进料口两边的压力差就更大，这样就使得木肩更难以飞出，环境的质量得到了更好的保证。
[0012]本实用新型进一步设置为，所述第二出肩孔位于阻肩腔室上靠近进料口端。
[0013]通过上述技术方案，第二出肩孔在进行吸气的时候，越靠近第二出肩孔的地方受到的吸气作用更为强烈，这样通过将第二出肩孔设置在靠近进料口的一端就使得第二出肩孔能够在进料口处形成更大的负压，所以就能够更进一步的防止木肩飞出。
[0014]本实用新型进一步设置为，所述第二出肩孔设置有多个，并且多个第二出肩孔对称分布在进料口两侧。
[0015]通过上述技术方案，通过多个第二出肩孔同时进行除肩的时候能够更快且更彻底的对木肩进行去除，并且将第二出肩孔设置在阻肩腔室两端能够使得更大范围的对木肩进行去除，同时也能够较好的防止木肩粘贴在阻肩腔室的侧壁上，保证了阻肩腔室的清洁。
[0016]本实用新型进一步设置为，位于所述第二出肩孔处的阻肩腔室上设置有用于加强阻肩腔室结构强度的支撑件。
[0017]通过上述技术方案，当第二出肩孔对阻肩腔室内进行吸气的时候，阻肩腔室内部的空气重第二出肩孔向外部流动，同时会受到阻肩腔室内壁的阻拦作用，由力的相互作用可知，阻肩腔室同时受到空气向外的挤压作用力，这样通过支撑件对阻肩腔室进行支撑的时候，就能够对阻肩腔室起到一定的保护作用，提高了阻肩腔室的稳定性，延长了阻肩腔室的使用寿命。
[0018]本实用新型进一步设置为，所述阻肩腔室顶部内壁上设置有加湿器，所述阻肩腔室侧部开设有通孔，加湿器的控制开关穿过通孔。
[0019]通过上述技术方案，木肩产生后通过加湿器对阻肩腔室内进行加湿，这样就使得阻肩腔室内的湿度提高，这样当飞舞在空气中的细小木肩受到水雾的作用时，就会使得木肩的质量加重，如此就使得这部分木肩的活动性减小并能够更容易的向下掉落，使得木肩的去除更为容易，不仅如此，分散在阻肩腔室中的水雾在负压的作用下也会从第一出肩孔和第二出肩孔中飞出，由于在空气中混有了一定的水分，如此就加大了空气对木肩的作用力，如此就能够使得木肩受到更大的驱动作用力并飞出到阻肩腔室之外，除肩更为彻底与迅速，同时将加湿器的控制开关设置在阻肩腔室之外能够使得对加湿器的控制更为简单方便。
[0020]本实用新型进一步设置为，所述加湿器位于阻肩腔室上靠近进料口端。
[0021]通过上述技术方案，当第一出肩孔和第二出肩孔在进行除肩的时候，空气是从进料口进入到阻肩腔室中的，这样通过将加湿器设置在靠近进料口端就能够使得水雾在产生之后使得水雾能够更好的混合在进入到阻肩腔室中的空气中，这样就使得水汽能够与木肩之间有一个更好的接触，提高了水汽的使用率。
[0022]本实用新型进一步设置为，所述阻肩腔室顶部开设有进气口，所述加湿器位于进气口处。
[0023]通过上述技术方案，当进行除肩操作的时候，阻肩腔室中存在有负压，而同时在阻肩腔室顶部开设有进气口，这样空气就能够通过进气口进入到阻肩腔室中，将加湿器设置在进气口处就使得水汽能够在于空气混合之后再进入到阻肩腔室中，这样在空气流动的过程中就能够更好使水汽与木肩之间进行作用。
[0024]本实用新型进一步设置为，所述阻肩腔室上开设有清理孔，所述清理孔处滑移设置有清理门。
[0025]通过上述技术方案，随着使用次数的增加容易在阻肩腔室内壁上粘贴有一定的木肩，通过开设在阻肩腔室上的清理孔就能够进入到阻肩腔室中进行清理，而当正常使用时通过清理门就能够保持阻肩腔室的封闭状态，从而进行正常的除肩操作。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0027]其一:在产生木肩的铣削机构外设置阻肩腔室就能够防止木肩飞出到外面的环境中，同时通过第一出肩孔以及第二出肩孔对阻肩腔室内进行吸气就能够产生负压并对木肩进行去除，从而保证了加工环境的洁净；
[0028]其二:通过在阻肩腔室内壁上设置加湿器就能够使得水汽与飞舞在阻肩腔室中的木肩之间发生相互作用，并加重木肩的质量从而使得木肩的取出更为容易，同时通过水汽加大空气流动时施加给木肩的作用力，使得木肩的去除更为彻底；
[0029]其三:通过清理孔和清理门使得在阻肩腔室内壁上粘贴有木肩时能够进行清理，从而保证了阻肩腔室的洁净；
[0030]其四:通过支撑件分担阻肩腔室在进行除肩时，阻肩腔室受到的空气的挤压作用力，对阻肩腔室起到了保护作用，既提高了稳定性，同时也延长了阻肩腔室的使用寿命。
【附图说明】
[0031]图1是实施例中的结构示意图，主要表现仿形铣床的整体结构；
[0032]图2是实施例中的剖视图，主要表现仿形铣床的内部结构以及各个部件之间的位置以及连接关系。
[0033]图中，1、机架;2、滑动平台；3、阻肩腔室;4、第一出肩孔;5、波纹软管;6、第二出肩孔;7、支撑件;8、加湿器;9、进气口； 10、清理孔;11、清理门。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0035]—种仿形铣床，如图1和图2所示，包括机架I，其中机架I包括有滑动平台2，在滑动平台2上滑动设置有用于推送木材的送料机构以及用于对木材进行铣削的铣削机构，并且铣削机构的位置为固定，在铣削机构外部设置有用于阻挡木肩飞出的阻肩腔室3，其中阻肩腔室3上开设有进料口、第一出肩孔4以及第二出肩孔6，其中滑动平台2穿过第一出肩孔4并且送料机构能够穿过进料口进行推送木材，同时第一出肩孔4和第二出肩孔6均通过波纹软管5外接有吸风机，其中阻肩腔室3底部、铣削机构正下方呈锥形向下设置，同时第一出肩孔4位于该锥形的最底端，第二出肩孔6设置有四个，并且四个第二出肩孔6对称分布在靠近进料口的进料口两侧;在阻肩腔室3顶端开设有进气口 9，同时在阻肩腔室3位于进气口 9的内壁上设置有加湿器8，同时在阻肩腔室3侧壁上开设有用于放置加湿器8控制开关的通孔，这样通过外部就能够对加湿器8的启闭进行控制，并且进气口 9也位于靠近进料口端;在阻肩腔室3侧部开设有清理孔10，同时在清理孔10处滑移设置有清理门11，通过打开清理门11能够进出到阻肩腔室3中并对阻肩腔室3内部进行清理打扫。
[0036]当对木材进行加工时，通过送料机构在滑动平台2上滑动并将木材从进料口推送进入阻肩腔室3中，并通过铣削机构进行铣削，同时伴随着木肩的产生，一部分质量较大的木肩从铣削机构上落下并进入到阻肩腔室3底部的锥形部分，由于锥形部分的侧壁为倾斜的，这样这部分木肩就能够在重力的分力作用下更容易向着第一出肩孔4落去，同时通过波纹软管5连接有吸风机的第一出肩孔4能够在阻肩腔室3底部形成负压，并且在整个负压的作用下阻肩腔室3内的空气从第一出肩孔4流出，同时流动的空气施加给木肩一个推动作用力并使得木肩能够从第一出肩孔4中飞出，同时质量较小的木肩飞舞在阻肩腔室3的内部空间中，通过波纹软管5连接有吸风机的第二出肩孔6处在阻肩腔室3侧壁上形成负压并将阻肩腔室3中的空气吸出，这样就能够将混杂在空气中的细小木肩吸出，同时当第一出肩孔4和第二出肩孔6同时进行吸气的时候，空气从进料口进入到阻肩腔室3中，如此混合在空气中的细微木肩就会受到空气向阻肩腔室3内部流动的冲击作用力，而不会向外部流出，这样就保证了外部加工环境的洁净，并且由于第二出肩孔6是位于靠近进料口端的，如此就能够使得进料口处形成的负压较大，这样就加大了木肩飞出的难度，提高了对木肩的吸收率;同时在阻肩腔室3顶部开设有进气口 9，在进气口 9处设置有加湿器8，这样加湿器8就使得阻肩腔室3内的湿度得到提高，由于木肩通常较为干燥，这样加湿器8的水汽就会被木肩所吸收，如此就加大了木肩的质量，这样在使得木肩的活动性减小并且能够更容易的向下掉落进入到第一出肩孔4中，同时当空气经由进气口 9进入到阻肩腔室3中时，会使得空气中掺杂有一定的水汽，如此就使得空气的密度增大，这样当空气在负压作用下流动的时候，就能够施加给空气中飞舞的木肩更大的作用力，既能够将更多的空气中的木肩去除，提高了木肩的去除率，使得木肩的取出效果更好；当第二出肩孔6在进行吸气的时候，空气的流动对阻肩腔室3的侧壁产生一定的挤压作用力，而此时在阻肩腔室3外部设置有支撑件7，其中支撑件7为通过螺栓固定连接在阻肩腔室3外的铁网，通过支撑件7就能够使得阻肩腔室3的结构更为牢固，这样就防止了阻肩腔室3发生形变与损坏，延长了阻肩腔室3的使用寿命。
[0037]随着使用次数的增加，在阻肩腔室3内壁上会粘附有一定的木肩，此时打开清理门11并使得清理孔10打开，这样就能够进入到阻肩腔室3中并对阻肩腔室3进行清理，从而使得保证了阻肩腔室3使用的洁净度，同时防止了残留在阻肩腔室3内壁上的木肩自然脱落后飞舞到外部，防止了加工环境受到污染。
[0038]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种仿形铣床，包括机架(I)，所述机架(I)包括有滑动平台(2)，在滑动平台(2)上设置有送料机构以及铣削机构，其特征在于:所述铣削机构外部绕设有用于阻挡木肩飞出的阻肩腔室(3)，阻肩腔室(3)上开设有进料口以及第一出肩孔(4)，滑动平台(2)穿过进料口并且第一出肩孔(4)位于铣削机构正下方，所述第一出肩孔(4)通过波纹软管(5)连通有吸风机。2.根据权利要求1所述的一种仿形铣床，其特征在于:所述阻肩腔室(3)底部呈锥形向下设置，第一出肩孔(4)位于阻肩腔室(3)的锥形部分的底部。3.根据权利要求1或2所述的一种仿形铣床，其特征在于:所述阻肩腔室(3)侧部开设有第二出肩孔(6)，第二出肩孔(6)通过波纹软管(5)连通有吸风机。4.根据权利要求3所述的一种仿形铣床，其特征在于:所述第二出肩孔(6)位于阻肩腔室(3)上靠近进料口端。5.根据权利要求3所述的一种仿形铣床，其特征在于:所述第二出肩孔(6)设置有多个，并且多个第二出肩孔(6)对称分布在进料口两侧。6.根据权利要求3所述的一种仿形铣床，其特征在于:位于所述第二出肩孔(6)处的阻肩腔室(3)上设置有用于加强阻肩腔室(3)结构强度的支撑件(7)。7.根据权利要求1所述的一种仿形铣床，其特征在于:所述阻肩腔室(3)顶部内壁上设置有加湿器(8)，所述阻肩腔室(3)侧部开设有通孔，加湿器(8)的控制开关穿过通孔。8.根据权利要求7所述的一种仿形铣床，其特征在于:所述加湿器(8)位于阻肩腔室(3)上靠近进料口端。9.根据权利要求7所述的一种仿形铣床，其特征在于:所述阻肩腔室(3)顶部开设有进气口(9)，所述加湿器(8)位于进气口(9)处。10.根据权利要求1所述的一种仿形铣床，其特征在于:所述阻肩腔室(3)上开设有清理孔(1)，所述清理孔(1)处滑移设置有清理门(11)。
【文档编号】B27C5/00GK205685445SQ201620656586
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月22日 公开号201620656586.1, CN 201620656586, CN 205685445 U, CN 205685445U, CN-U-205685445, CN201620656586, CN201620656586.1, CN205685445 U, CN205685445U
【发明人】胡也国
【申请人】天津市南洋胡氏家具制造有限公司