专利名称：一种印染用的电热烧毛机及其烧毛方法
技术领域：
本发明涉及印染机械，尤其是指一种印染前道工序中的烧毛装置及其烧毛方法。
在棉纺织印染行业，烧毛是印染的前道工序，关系到织物表面的光洁与光滑，是将纺织品在纺织过程中所产生的绒毛和棉绒、棉杂、棉结烧掉。纺织物烧毛的方式分接触式和非接触式烧毛。接触式烧毛适用于面广量大的低配棉粗厚织物及高档面料的精细加工，由于我国棉花纤维较短、含糖量高，特别适合于接触式烧毛。
接触式烧毛可以分成热板式和圆筒式两种，其热能来源均是采用燃油方式，能耗高，且是不完全燃烧，污染严重，加热均匀性差，安全性差。
本发明的目的是设计一种印染用的电热烧毛机及其烧毛方法，以避免污染、降低能耗，改善加热的均匀性与安全性。
其主要技术方案是在筒体内设置铁芯，在铁芯外有线圈，该线圈由空心的金属管绕制而成，再在线圈外涂耐热并绝缘的涂料。
本发明的另一特征是铁芯为一棒形，空心金属管与冷却水管连接，并以螺旋状盘绕在铁芯外。
本发明还有一特征是线圈利用导线与半导体变频装置连接，在变频装置中，三相电源线与三相全控桥V1连接，再与逆变桥V2连接，并在V1与V2间连接滤波电抗器G，逆变桥V2的输出端与线圈L连接，在线圈L上并联连接电容C。
利用上述电热烧毛机进行烧毛时具有的方法特征是利用线圈与铁芯通电后产生感应磁场来加热位于其外面的筒体，再使炽热的筒体与织物表面动态接触，对织物表面进行烧毛。
在现有技术中，感应加热设备主要用于金属材料的熔炼、淬火等热加工行业，这种加热方式具有加热快、工件变形小、生产率高、劳动条件好等优点，已在金属热加工行业得到广泛应用。但是现有这种加热设备都是将感应线圈绕在中空的炉体外，待处理的金属材料置于炉体内，线圈通入交变电流后，在线圈内产生一个相应的交变磁场，当把一块导电金属放在线圈内，根据电磁感应定律，金属内必定会产生感应电磁。由于一块整体的金属可以视作一短路导体，于是在感应电磁作用下，金属内就有电流产生，这电流就叫感应电流或涡流。涡流产生的磁通量总是力图阻止线圈内磁通量发生变化。若施于线圈内的交流电不停止，则金属内的涡流也不会停止。由于金属具有电阻，根据焦耳一楞次定律，涡流在具有一定电阻的金属内流动就会产生热量，从而使金属得到加热。
本发明利用了上述工作原理，但是将受热体(即筒体)置于感应线圈外，而不是位于线圈内，这种将受热体置于感应线圈外的形式是未曾有过的，尤其是将这种形式用于印染行业，更是一种前所未有的创新。用本装置来烧毛后，可从根本上消除燃油式烧毛机所存在的各种弊病，并节省大量能源，降低生产成本，与燃油加热方式相比，还能根除未充分燃烧的油性烟室，可改善大气环境，且装置简单，实现量化控制，自动化程度高，是一种更新换代的产品。
在原来的燃油式结构中，存在一个难以克服的问题即加热不均匀，由于火焰只能从加热筒体的一端喷入，另一端喷出，筒体的受热状况是火焰喷入端温度比喷出端高，在整个加热筒体上的温度是不均匀的，这种不均匀会影响烧毛质量，采用本装置后，由于整个筒体上的温度是均匀的，因而彻底避免了因不均匀而带来的问题，提高了烧毛质量。
另外，在感应加热变频装置外利用紫铜制作的冷却水管后，可避免因温度过高而影响装置的使用寿命。
图1为本发明的结构图。
图2为工作原理图。
如图所示在筒体1内设置棒形铁芯，在铁芯4外为线圈3，再在线圈3外涂耐热并绝缘的涂料2。所述的线圈3由可通水冷却的金属管绕制而成，并以螺旋状盘绕在铁芯4外。线圈3利用导线与半导体变频装置5连接，在变频装置5中，三相电源线与三相全控桥式整流器V1连接，再与逆变桥整流器V2连接，并在V1与V2间连接滤波电抗器G，逆变桥V2的输出端与线圈L连接，在线圈L上并联连接电容C。
在利用电热烧毛机进行烧毛时，先利用线圈与铁芯来加热位于其外面的筒体1，再用筒体1对织物进行烧毛。烧毛时，织物在移动过程中，其表面先与炽热的筒体表面接触一次，在绕过位于筒体1附近的一个滚筒后，再与筒体表面接触一次，因而，可有两次烧毛机会，进一步提高烧毛质量。
感应加热用半导体变频装置5实际上是一个“交流一直流一交流”的频率变换器，他通过三相全控桥V1，把50Hz工频交流电整流成直流电，再经过滤波电抗器G将具有6个脉波(一个周期内)的直流电拉成较为平直的直流电，然后再由逆变桥V2将直流电变换成单相中频交流电供给负载(即线圈L或图1中的3)。
线圈由可以通水冷却的紫铜管绕制而成，线圈内装有磁轭(即铁芯)，线圈外为涂料。线圈是本设备的关键部件，它将感应加热用变频装置送来的电能转换成热能。
线圈是感性负载，其感抗值较电阻大许多，故功率因素较低，所采用的电容器可用来改变线圈工作频率和提高功率因素。
感应加热技术应用于烧毛机，目前尚属首创。新型烧毛机在正常使用时，功率只需180KW就可达到加热温度，其能耗与燃油相比要低得多，可使生产成本下降，因此就整个纺织行业而言，带来的经济效益是相当可观的。
权利要求
1.一种印染用的电热烧毛机，其特征是在筒体(1)内设置铁芯(4)，在铁芯(4)外绕线圈(3)，该线圈由空心的金属管绕制而成，再在线圈外涂耐热并绝缘的涂料(2)。
2.根据权利要求1所述的烧毛机，其特征是铁芯(4)为一棒形，空心金属管与冷却水管连接，并以螺旋状盘绕在铁芯(4)外。
3.根据权利要求1所述的烧毛机，其特征是线圈(3)利用导线与半导体变频装置(5)连接，在变频装置(5)中，三相电源线与三相全控桥V1连接，再与逆变桥V2连接，并在V1与V2间连接滤波电抗器G，逆变桥V2的输出端与线圈L连接，在线圈L上并联连接电容C。
4.一种利用电热烧毛机进行烧毛的方法，其特征是利用线圈(3)与铁芯(4)通电后产生感应磁场来加热位于其外面的筒体(1)，再使炽热的筒体(1)与织物表面动态接触，对织物表面进行烧毛。
全文摘要
本发明涉及印染机械，尤其是指一种印染前到工序中的烧毛装置及其烧毛方法。其主要技术方案是在筒体内设置铁芯，在铁芯外绕线圈，该线圈由空心的金属管绕制而成，再在线圈外涂耐热并绝缘的涂料，铁芯成一棒形，空心金属管与冷却水管连接，并以螺旋状盘绕在铁芯外。利用本装置后可节省大量能源，降低生产成本，且无环境污染，自动化程度高，是一种更新换代的产品。
文档编号D06C9/04GK1316562SQ0013543
公开日2001年10月10日 申请日期2000年12月19日 优先权日2000年12月19日
发明者郁喜宅, 是伟元, 朱宁, 赵建农, 仲道星 申请人:无锡庆丰集团维新漂染有限公司