专利名称：圆筒形机座缝纫机的制作方法
技术领域：
本发明涉及适于进行婴儿装的袖口的隐藏(翻边)缝制等极细的筒状物的缝制的圆筒形机座缝纫机。
以往，在进行小直径的筒状物的缝制时，是采用将缝纫机机座的缝制部做成细的筒状自由臂的缝纫机，即所谓的圆筒形机座缝纫机。但是，由于这种自由臂的细小程度受到容纳于该自由臂内的送布机构的大小的限制，因此难以将极细的筒状布料设置到自由臂内，在此场合，不得不代之采用将送布方向做成自由臂的纵向方向的缝纫机。但是，即使是这种代用的缝纫机也不能将极细的筒状布料设置到自由臂内，该布料的圆筒的大致中心线在倾斜的状态下来进行该布料的缝制。因此，缝制作业的效率恶化同时必需技术熟练。
因此，本发明的课题是提供能容易进行极细的筒状物的缝制的圆筒形机座缝纫机。
本申请权利要求1的发明是一种圆筒形机座缝纫机，其包括具有安装在圆筒形机座上部的针孔和针板爪的针板；在圆筒形机座部的内部具有钩针、将贯通该针孔的针落部分的针前端支承于前方的前承针部以及将该针前端支承于后方的后承针部，其中钩针左右横切通过在上下往复运动的针杆的前端安装的针而运动并与该针的协调动作而形成双线锁缝针迹；将布料夹持并按压在该圆筒形机座部上方的该针板之间的压脚；和将布料向圆筒形机座圆周方向输送的送布机构；其特征是送布机构仅由与设置于圆筒形机座部上的布料的表面侧卡合，并使该布料向送布方向输送的输送部件构成，在前述针板上没有用于插入下送齿的纵向角孔。
本申请权利要求2的发明是一种圆筒形机座缝纫机，其特征是在针板的后部具有倾斜面；压脚具有针开口孔与配置于该针开口孔的前侧的送齿槽；送布机构由间歇地贯通压脚的送齿槽并将针落部分前侧的布料向送布方向输送的差动上送齿，接近于针后部配置、向相对于针板的倾斜面的垂直方向按压该倾斜面、与该差动上送齿的输送运动协调动作并间歇地驱动的主输送滚筒，和压脚一起可提升主输送滚筒的主输送滚筒提升机构构成；前承针部安装在钩针的安装轴台上；后承针部安装在圆筒形机座内壁上。
按照本申请的发明，当将极细的筒状布料设置到圆筒形机座部上时，能将该布料可靠地支承到没有纵向角孔的针板上，用送布机构卡合布料的表面侧的该布料可以向圆筒形机座圆周方向输送。
特别是，在针板后部上设有倾斜面，同时送布机构的差动输送齿及主输送滚筒是夹持针落部分地配置在前后，配置在针落部分前侧的差动输送齿贯通压脚的送齿槽，通过将该主输送滚筒按压到针板后部的倾斜面上，能可靠地进行筒状布料的输送。此外，当针前端贯通针板的针落部分时，针前端可支承在安装于钩针上的安装台的前承针部的前方，同时也可支承于安装在圆筒形机座内壁上的后承针部的后方。
图1是表示采用本发明的圆筒形机座缝纫机的主要部分的斜视图。
图2是表示同一缝纫机的针板附近的概略平面图。
图3是表示同一缝纫机的圆筒形机座部的概略侧面图。
图4是表示同一缝纫机的钩针机构的斜视图。
图5是表示同一缝纫机的施压部件的概略背面图。
图6是表示采用本发明的圆筒形机座缝纫机的圆筒形机座部的别的样子的概略侧面图。
下面，参照
本发明的实施例。图1是表示采用本发明的圆筒形机座缝纫机的主要部分的斜视图。在圆筒形机座部1的上面设有针板2。针板2的上面与圆筒形机座部1的上面为同一平面。如图2所示，针板2具有从沿着与送布方向F垂直的方向形成的缝隙3一直延伸到针落部分4a、4b的门形针孔5，以及围绕针孔5且前端向送布方向F延伸的舌片6(针板爪)。针板2具有在后部的倾斜面7，但没有用于下输送齿插入的纵向角孔。本实施例中虽然在针板的后部设有倾斜面，但不局限于此，针板可以是平坦的，在针板后部位置的圆筒形机座部上可以设置按压后述的主输送滚筒的倾斜面。
在圆筒形机座部1内配置钩针8与前承针部9及后承针部10。如图4所示，钩针8安装在钩针轴13的安装轴台14上，其中钩针轴13连结到摇动轴11的臂12上，摇动轴11通过杆15、16连结到主轴S上。当主轴S回转时，钩针8左右横切后述的针而运动。在钩针8的前端上插入成圈8a。前承针部9安装在安装轴台14上，与钩针8大致平行地配置。后承针部10通过螺钉10a安装在圆筒形机座部1的内壁下面1a上。钩针8向左方进出时，前承针部9将针向前方支承，后承针部10将针向后方支承。另外，在本实施例中，虽然后承针部是安装在圆筒形机座部的内壁下面上，但不局限于此，后承针部也可安装在圆筒形机座部的内壁侧面上。
在圆筒形机座部1的上方、即缝纫机臂A上，配置有左右并设的2根针17、18，将布料按压到针板2上的压脚19，和将设置的布料向送布方向F输送的送布机构20。各针17、18安装在针杆21的前端所固定的针柱22上，针杆21随着在机座本体部B上全速回转的主轴S(参照图4)的连动而上下往复运动。如图4所示，针线17a、18a插入穿过针的前端。针杆21下降时，各针17、18的前端就贯通针孔5的针落部分4a、4b。当主轴S向一个方向全速回转时，钩针8就与针17、18协调动作。通过该协调动作，分别插入通过针17、18的前端的针线17a、18a就与插入通过钩针8的前端的成圈线8a形成双线锁缝针迹来缝制布料。
压脚19安装在压杆24的下端上，其中压杆24可滑动地支承在缝纫机臂A的轴套23内，其具有针17、18贯通用的针开口孔(未图示)以及配置于该针开口孔手前的送齿槽19a。压杆24通过配置于缝纫机臂部A内的弹簧机构(未图示)将压脚19按压到针板2上，一直将布料按压到针板2的倾斜面7的正前方。而且，在缝纫机臂A上具有通过脚踏板等的动作使压脚19上升的升降机构(未图示)。
送布机构20具有与设置于圆筒形机座部1上的布料的表面卡合并将该布料向送布方向输送的主输送滚筒25与差动输送齿26。主输送滚筒25接近于针后部配置，具有齿轮25a。齿轮25a通过皮带27连结到齿轮28上，齿轮28通过万向接头30连结到安装于装置29的输出轴29a上的花键31上。该装置29是作为主轴S的驱动源，将主轴的连续回转变换成间歇回转。当主轴S回转时，安装在装置29的输出轴29a上的花键31就向一个方向间歇地回转。花键31的间歇回转通过万向接头30传递给齿轮28，传递给齿轮28的间歇回转通过皮带27传递给主输送滚筒25的齿轮25a。即，通过主轴S的回转，主输送滚筒25就向一个方向间歇地回转，主输送滚筒25的间歇回转传递给布料。
而且，装置29具有调节间歇回转量的功能，通过该调节功能，可以变更对于针孔5后方的布料的输送量。另外，在本实施例中，虽然采用作为使主轴全速回转的驱动源的装置，但不限于此。例如，可以将该驱动源作为与主轴连动地摇动的摇动轴，采用在该摇动轴上连结单向离合器的机械式间歇机构，或者根据主轴回转脉冲发生器的信号而工作的步进电机。
如图5所示，在主输送滚筒25上，附设有施压部件32，将其弹性地按压到针板2的倾斜面7上，以使布料在圆筒形机座圆周方向可靠地输送。施压部件32具有可回转地支承齿轮25a、28的支承件33，将该支承件33向下方施压的施压件34。施压件34具有用螺钉35固定在缝纫机臂部A的背面上的コ字形托架36，该托架36可以使支承件33的延伸杆33a上下滑动地支承着。在延伸杆33a的中途通过螺钉38安装有限制片37。压缩弹簧39被夹装于限制片37与托架36之间位置的延伸杆33a上。主输送滚筒25的按压方向与针板2的倾斜面7的垂直方向一致，压缩弹簧39的按压力可通过调节螺钉40来进行调节。
而且，可通过主输送滚筒的提升机构41来进行由施压部件32将主输送滚筒25按压于布料上的按压解除。主输送滚筒提升机构41具有提升限制片37的绳缆部件。绳缆部件的外绳缆42a用固定于托架36上的外绳缆承受片44来支承，绳缆部件的内绳缆42b通过踏脚板的动作可以克服压缩弹簧39而使限制片37上升。该主输送滚筒提升机构41的上升与压脚19通过升降机构(未图示)的上升连动，因此可容易地进行布料的设置或取出。在本实施例中，作为主输送滚筒的按压解除对策，虽然是采用绳缆部件，但不限于此，也可以采用与限制片不连结而是卡合的气缸。
差动输送齿26通过缝纫机臂部A内所配置的公知的上送机构而进行上下前后的椭圆运动，其间歇地贯通压脚19的送齿槽19a。间歇地贯通的差动输送齿26从上方卡合布料，这样差动输送齿26的输送动作就传递给布料。最好将主输送滚筒25与差动输送齿26的送布时间调整成相同。在本实施例中，送布机构虽然是用主输送滚筒与差动输送齿构成的，但不限于此，如图6所示，也可以做成在针前后形成的前后输送齿片45，通过公知的上送机构使前后输送齿片45作上下前后的椭圆运动。
如上所述，按照本发明，通过从下方将布料可靠地支承到没有纵向角孔的针板上，用送布机构卡合布料的表面侧的布料向圆筒形机座圆周方向输送这样的构造，圆筒形机座部的直径可以不受含有下送齿的输送机构的限制而做成极细的尺寸，同时即使是极细的圆筒形机座部，也可不用设置(调整)布料而进行可靠的输送，可以有效地进行极细的筒状布料的缝制。
特别是，在针板后部上设有倾斜面，同时送布机构的差动输送齿及主输送滚筒是夹持针落部分地配置在前后，配置在针落部分手前的差动输送齿贯通压脚的送齿槽，通过将该主输送滚筒按压到针板后部的倾斜面上，能可靠地进行筒状布料的输送。此外，通过将针前端支承在安装于钩针上的安装台的前承针部的前方，和支承于安装在圆筒形机座内壁上的后承针部的后方，可以使得圆筒形机座部的直径极细。
权利要求
1．一种圆筒形机座缝纫机，其包括具有安装在圆筒形机座上部的针孔和针板爪的针板；在圆筒形机座部的内部具有钩针、将贯通该针孔的针落部分的针前端支承于前方的前承针部以及将该针前端支承于后方的后承针部，其中钩针通过左右横切在上下往复运动的针杆的前端安装的针而运动并与该针的协调动作而形成双线锁缝针迹；将布料夹持并按压在该圆筒形机座部上方的该针板之间的压脚；和将布料向圆筒形机座圆周方向输送的送布机构；其特征是送布机构仅由与设置于圆筒形机座部上的布料的表面侧卡合，并使该布料向送布方向输送的输送部件构成，在前述圆筒形机座部内没有下送齿，在前述针板上没有用于插入下送齿的纵向角孔。
2．如权利要求1所述的圆筒形机座缝纫机，其特征是在针板的后部具有倾斜面；压脚具有针开口孔与配置于该针开口孔的前侧的送齿槽；送布机构由间歇地贯通压脚的送齿槽并将针落部分前侧的布料向送布方向输送的差动上送齿，接近于针后部配置、向相对于针板的倾斜面的垂直方向按压该倾斜面、与该差动上送齿的输送运动协调动作并间歇地驱动的主输送滚筒，设定该主输送滚筒的升程的主输送滚筒提升机构构成；前承针部安装在套口机的安装轴台上；后承针部安装在圆筒形机座内壁上。
全文摘要
提供可容易地进行极细的筒状物的缝制的圆筒形机座缝纫机。本发明的圆筒形机座缝纫机包括具有安装在圆筒形机座上部的针孔和针板爪的针板;在圆筒形机座部的内部具有钩针、将贯通该针孔的针落部分的针前端支承于前方的前承针部以及将该针前端支承于后方的后承针部,其中钩针通过在上下往复运动的针杆的前端安装的针左右横切地运动以及与该针的协调动作而形成双线锁缝针迹;将布料夹持并按压在该圆筒形机座部上方的该针板之间的压脚;和将布料向圆筒形机座圆周方向输送的送布机构;其中送布机构仅由将布料向送布方向输送的上送部件构成,在前述针板上没有用于插入下送齿的纵向角孔,因此圆筒形机座部不会受到在其内部以往那样配置的送布机构的限制,可以做成极细的圆筒形机座缝纫机。
文档编号D05B23/00GK1318662SQ01117019
公开日2001年10月24日 申请日期2001年4月19日 优先权日2000年4月19日
发明者向井裕亲 申请人:飞马缝纫机制造株式会社