专利名称：梳棉或精梳与并条工序联合的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺纱工程(棉纺、毛纺和麻纺等纺纱工程，以下以棉纺工程为例进行说明)中将梳棉与并条工序或精梳与并条工序的生产自动化、连续化和联合化的技术，就是将多台梳棉机或精梳机的产品自动、连续地输送到一眼并条机，使两个工序间实现联合化生产的方法和设备。
二.
背景技术：
在传统纺纱工程的梳棉或精梳工序，梳棉机或精梳机生产的棉条经圈条成形装入条桶，用条桶盛放棉条及在达到一定容量后以空桶置换满桶，并由人工运送棉条到并条工序，再从数个条桶中同时抽出棉条进入并条机进行并合和牵伸加工。这种梳棉到并条工序或精梳到并条工序的加工衔接必须依靠中间容器-棉条桶来完成的，从在制品的流动来看，其过程是断续的、依赖人工完成的。而且，在生产过程中棉条为分段储存、倒向喂入。其不仅多耗费用工量、多占用厂房空间及多配置中间容器，而且由于棉条经条桶的盛放、周转和卷装释放，以及生产过程中每桶棉条的人工接头和满桶棉条的随机无序使用等人为因素的介入，对棉条的质量产生不利的影响、对生产管理带来不便。
现有技术中，德国的特吕茨勒纺机公司(Trutzschler)研制和生产了一种与梳棉机配套的连体式条子牵伸机IDF(Integrated Draft Frame)，其将梳棉机输出的棉条在未作圈条成形的情况下，直接连续地输送给连体式条子牵伸机，单根棉条由连体式条子牵伸机小倍率的牵伸后被圈条成形盛放在条桶中，供下道工序使用。这种将单根棉条供给连体式条子牵伸机进行无并合和小倍率牵伸的工艺，只能减轻棉条的定量和小范围地使纤维伸直平行，其不能达到并条机将多根棉条并合后再牵伸所具有的如下纺纱效果1、并条机对多根棉条的并合可以有效抵补棉条的内在不匀包括纤维的混合不匀(如色泽不匀、长度不匀和细度不匀等)和棉条的结构不匀(如条干不匀和重量不匀等)；2、并条机较高倍率的牵伸，可以使须条中的纤维受到很好的动态拉伸，使纤维产生更好的平行伸直效应。
因此这种与梳棉机配套的连体式条子牵伸机一般只能应用于供给气流纺等自由端纺纱的配置，而不适于用作环锭纺等纺制较细纱支和较高品质要求的纺纱工程。
纺纱生产中，传统的多工序分割独立的局面已逐渐被纺纱科技工作者所打破，工序间联合的成功例子有清梳联、细络联等。减少纺纱工序或将工序间联合起来是纺纱科技工作者一贯努力的方向和行业发展的必然趋势。但在现有技术中还没有将梳棉与并条或精梳与并条两个工序联合生产的方法和设备。
三.
发明内容
本发明的目的是提供一种将梳棉与并条工序或精梳与并条工序的生产过程有机联合起来，在完成多根棉条并合和较高倍率牵伸的情况下，实现两个工序间自动化、连续化和联合化生产的方法和设备。
本发明的技术方案为梳棉与并条工序或精梳与并条工序联合的方法1、用自转加公转的圈条形式将从梳棉机或精梳机输出的棉条作圈状叠层放置；2、把圈状叠层放置的棉条经转向放置的圈条器或/和弯管状容器转向为棉条头端叠层向上放置，以便能将棉条的头端引出；3、将转向叠放的棉条在特制的带有出口的管状容器内作中间性动态储存，以提高两个工序联合生产的整体运转效率；4、从多台梳棉机或精梳机的储条部分引出棉条，由导条输送部分输送到并条机的喂入部分，进行多根棉条的并合和较高倍率的牵伸；5、梳棉机或精梳机棉条储存部分、导条输送部分运转状态监测和控制，以监控整个机组的运转状态。
梳棉与并条工序或精梳与并条工序联合的设备主要由梳棉机或精梳机行星式圈条器、叠层棉条转向机构、棉条动态储存器、导条输送装置及运转状态监控部分组成，安装在梳棉机或精梳机棉条输出处的行星式圈条器与叠层棉条转向机构配合，完成棉条的圈状叠层放置和圈状叠层棉条的转向，转向后的圈状叠层棉条储存在棉条动态储存器中，连接于梳棉机与并条机或精梳机与并条机之间的导条输送装置将棉条从梳棉机或精梳机输送至并条机，运转状态监控部分主要有装在棉条动态储存器上的储条上下限监测器和导条输送装置上的断条监测器。
行星式圈条器和与其配套的叠层棉条转向机构及棉条动态储存器有以下几种形式1.正向放置的行星式圈条器加“U”管形叠层棉条转向和动态储存器。从行星式圈条器往下圈放的棉条储放在“U”管形叠层棉条动态储存器的入口侧，圈状棉条在“U”形管道中经180度转向后进入“U”管形叠层棉条转向和动态储存器的出口侧，圈状棉条的头端可直接从棉条动态储存器上部引出。
2.侧向放置的行星式圈条器加90度弯管叠层棉条转向和动态储存器。棉条从侧放的行星式圈条器进入90度弯管叠层棉条转向和棉条动态储存器的入口侧，圈状棉条在弯管中经90度转向后进入叠层棉条转向和动态储存器的出口侧，圈状棉条的头端可直接从棉条动态储存器上部引出。
3.倒向放置的行星式圈条器加直管形棉条动态储存器。从倒置的行星式圈条器下部往上圈放的棉条圈状叠层地储放在直管形棉条动态储存器内，圈状棉条头端可直接从棉条动态储存器上部引出。
从棉条动态储存器上部引出的棉条经连接于梳棉机与并条机或精梳机与并条机的导条输送装置输送到并条机的喂入部分。导条输送装置为高架主动式多导辊输送形式，导条输送装置由并条机驱动或由单独电机同步驱动，导辊间由同步带或链条或伞形齿轮传动。导条输送装置也可以为高架的输送带形式，可以是间断的输送带导条或输送带与多导辊混合输送形式。
运转状态监控部分的功能为棉条动态储存器的储存量上限监测器控制梳棉机或精梳机的满桶自停并报警；棉条动态储存器的储存量下限监测器控制并条机的缺条自停并报警；导条输送装置上装有断条监测器控制并条机的断条自停并报警等。
将梳棉与并条工序或精梳与并条工序联合的方法和设备应用于纺纱生产，可以达到把梳棉与并条工序或精梳与并条工序的生产过程有机联合起来，在完成多根棉条并合和较高倍率牵伸的情况下，实现两个工序间自动化、连续化和联合化的生产。具有减少用工量、节省厂房空间、节省棉条盛放容器、杜绝棉条经条桶的盛放、周转、卷装释放以及生产过程中每桶棉条的人工接头和满桶棉条的随机无序使用等人为因素介入对棉条质量的不利影响等特点，为纺纱生产的现代化管理带来很大的便利。
四.
图1为本发明采用正向放置的行星式圈条器加“U”管形叠层棉条转向和动态储存器实施例的侧视示意图。
图2为本发明机组联合的几种配置排列示意图。
五.
具体实施例方式
在图1中，从梳棉机或精梳机输出的棉条14经正向放置的行星式圈条器11圈条成12后，圈状叠层放置在“U”管形叠层棉条转向和动态储存器的入口侧15，在“U”形管道中经180度转向后进入“U”管形叠层棉条转向和动态储存器的出口侧13，圈状棉条的头端10可从动态储存器上部引出。“U”管形叠层棉条转向和动态储存器为不对称的“U”形管道，其出口侧13高于入口侧15。
在动态储存器13的外围装有储存量上限监测器9和下限监测器16，以监控机组的运转状态。上限监测器9控制梳棉机或精梳机的满桶自停并报警，下限监测器16控制并条机的缺条自停并报警。
在导条输送装置的多个导辊3旁，装有多个断条监测器2，以监测导条过程中的断条并控制并条机作断条自停和报警。
根据生产车间的大小及机组配置的不同，梳棉机与并条机或精梳机与并条机可以有多种排列，在图2中给出了四种典型的排列形式。
在图1和图2中，棉条10从动态储存器13中引出后，经高架导条输送器上多个导辊3输送并与邻台梳棉机或精梳机17送来的多根棉条1一同合并为棉条排4进入并条机5，在牵伸部分6获得适当的牵伸，再经圈条器7圈条后放置在条桶8中。
权利要求
1.梳棉与并条工序或精梳与并条工序联合的方法a)用自转加公转的圈条形式将从梳棉机或精梳机输出的棉条作圈状叠层放置；b)棉条经转向放置的圈条器或/和弯管状容器转向为棉条头端叠层向上放置，以便能将棉条的头端引出；c)将转向叠放的棉条作中间性动态储存，以提高两个工序联合生产的整体运转效率；d)从多台梳棉机或精梳机的储条部分引出棉条，由导条输送部分输送到并条机的喂入部分，进行多根棉条的并合和较高倍率的牵伸；e)梳棉机或精梳机棉条储存部分、导条输送部分运转状态监测和控制，以监控整个机组的运转状态。
2.采用权利要求1所述方法的梳棉与并条工序或精梳与并条工序联合的设备，主要由梳棉机或精梳机行星式圈条器、叠层棉条转向机构、棉条动态储存器、导条输送装置及运转状态监控部分等组成，安装在梳棉机或精梳机棉条输出处的行星式圈条器与叠层棉条转向机构配合，完成棉条的圈状叠层放置和圈状叠层棉条的转向，转向后的圈状叠层棉条储存在管状棉条动态储存器中，连接于梳棉机与并条机或精梳机与并条机之间的导条输送装置(3)将棉条从梳棉机或精梳机输送至并条机(5)，运转状态监控部分主要有装在棉条动态储存器上的储存量上限监测器(9)、储存量下限监测器(16)和导条输送装置上的断条监测器(2)。
3.如权利要求2所述的梳棉与并条工序或精梳与并条工序联合的设备，其特征在于梳棉机或精梳机行星式圈条器和与其配套的叠层棉条转向机构及棉条动态储存器的形式为正向放置的行星式圈条器(11)加“U”管形叠层棉条转向和动态储存器(15)(13)。从行星式圈条器(11)往下圈放的棉条储放在“U”管形叠层棉条动态储存器的入口侧(15)，圈状棉条在“U”形管道中经180度转向后进入“U”管形叠层棉条转向和动态储存器的出口侧(13)。
4.如权利要求2所述的梳棉与并条工序或精梳与并条工序联合的设备，其特征在于梳棉机或精梳机行星式圈条器和与其配套的叠层棉条转向机构及棉条动态储存器的形式为侧向放置的行星式圈条器加90度弯管叠层棉条转向和动态储存器。棉条从侧放的行星式圈条器进入90度弯管叠层棉条转向和棉条动态储存器的入口侧，圈状棉条在弯管中经90度转向后进入叠层棉条转向和动态储存器的出口侧。
5.如权利要求2所述的梳棉与并条工序或精梳与并条工序联合的设备，其特征在于梳棉机或精梳机行星式圈条器和与其配套的叠层棉条转向机构及棉条动态储存器的形式为倒向放置的行星式圈条器加直管形棉条动态储存器。从倒置的行星式圈条器下部往上圈放的棉条储放在直管形棉条动态储存器内。
6.如权利要求3所述的梳棉与并条工序或精梳与并条工序联合的设备，其特征在于“U”管形叠层棉条转向和动态储存器(15)(13)为不对称的“U”形，出口侧13高于入口侧15。
全文摘要
梳棉与并条工序或精梳与并条工序联合的方法和设备，包括行星式圈条器、叠层棉条转向机构、棉条动态储存器、导条输送装置及运转状态监控部分。其可以把梳棉与并条工序或精梳与并条工序的生产过程有机联合起来，在完成多根棉条并合和较高倍率牵伸的情况下，实现两个工序间自动化、连续化和联合化的生产。具有减少用工量、节省厂房空间、杜绝棉条经条桶的盛放、周转、卷装释放以及生产过程中每桶棉条的人工接头和满桶棉条的随机无序使用等人为因素介入对棉条质量的不利影响等特点，为纺纱生产的现代化管理带来很大的便利。
文档编号D01G23/00GK1510183SQ02157660
公开日2004年7月7日 申请日期2002年12月23日 优先权日2002年12月23日
发明者刘古立, 倪远 申请人:倪远, 刘古立, 倪 远