专利名称：一种毛条牵切机的牵切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织工业中的纺织机械，是指一种毛条牵切机的牵切装置。
背景技术：
当前，棉毛混纺纱、化纤毛混纺纱、棉、毛和化纤混纺纱新品种的开发，需要一种配套的纺机设备，可以把毛纺用毛条，牵切成适合棉纺设备可加工的原料。目前国内外尚未见到适合棉纺业用定型的毛条牵切机，因此各厂都用自制的设备装置或工艺方法生产各种毛混纺纱，但其质量都不够稳定，给后道工序的织造业和成衣开发带来困难。
发明内容
为了解决毛条牵切工序，需要一种毛条牵切机，本实用新型提供了该机的关键装置，一种毛条牵切机的牵切装置，使毛纺用毛条，可以牵切成适合棉纺设备用的加工原料，解决了用现有棉纺设备生产各种毛混纺纱的难题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是由棉纺併条机机架为毛条牵切机机架，按毛条喂入点为起点，顺序平行按置两根光罗拉和七根沟槽罗拉。在两根光罗拉上置一根金属压棉辊，在第七沟槽罗拉上、第六和第五两根沟槽罗拉上，第四和第三两根沟槽罗拉上，第二和第一两根沟槽罗拉上各置一根浇灌皮辊。其中光罗拉直径为28.57mm，七根沟槽罗拉直径为32mm，金属压棉辊直径为40mm，四根浇灌皮辊直径为100mm。为了达到工艺传动要求，在两根光罗拉的一轴端装有传动齿轮，在五根沟槽罗拉的一轴端也装有传动齿轮，在两根沟槽罗拉的二端都装有传动齿轮。喂入毛条可以从光罗拉与金属压棉辊之间，从沟槽罗拉与浇灌皮辊之间通过，经不同压重和不同转速工艺条件下，达到牵切要求后送入卷条器。
本实用新型的有益效果是，该装置的机械结构比较简单，大部分零件可以应用现有棉纺设备中的零部件，同时被加工的毛条符合工艺工求，产质量稳定。
图1是本实用新型的构造示意图。
图2是本实用新型的传动示意图。
附图标号说明光罗拉--1 光罗拉--2第七勾槽罗拉--3第六勾槽罗拉--4第五勾槽罗拉--5第四勾槽罗拉--6第三勾槽罗拉--7第二勾槽罗拉--8第一勾槽罗拉--9金属压棉辊--10浇灌皮辊--11 浇灌皮辊--12浇灌皮辊--13 浇灌皮辊--14毛条--15 压紧罗拉--16齿轮--17
具体实施方式
以下为结合附图提供一个实施例。用棉纺併条机的机架为毛条牵切的机架，以未牵切毛条15喂入点为起点，用轴承顺序平行安装两根直径为φ28.57mm光罗拉和七根直径为φ32mm的沟槽罗拉，在两根光罗拉1和2上置直径为φ40mm的金属压棉辊10，在第七沟槽罗拉3上、第六和第五两根沟槽罗拉4和5上、第四和第三两根沟槽罗拉6和7上，第二和第一两根沟槽罗拉8和9上，各置一根直径为φ100mm的浇灌皮辊罗拉11、12、13和14，并在机架上依次安装一对压紧罗拉16和卷条器等零部件。为了控制各罗拉的转动速度，故在光罗拉1和2，沟槽罗拉3、5、6、7、8轴端装有传动齿轮17，在沟槽罗拉4和9两轴端都装有传动齿轮，并和传动机构的各齿轮相啮合进行传动。
若未牵切毛条的定量为90g/5m，现需牵切成23g/5m的定量，可以调整传动系统变换齿轮，使未牵毛条退卷处到光罗拉1、2处予牵伸区的牵伸达1.008倍，浇灌皮辊11至12处予牵伸区的牵伸达1.364倍，皮辊12至13处次伸区的牵伸达2.267倍，皮辊13至14的主牵伸区的牵伸达0.0874×Z2，皮辊14至压辊16处的牵伸达0.9375倍。因此工艺参数设定为Z2＝46T，各浇灌皮辊掛张力重锤，使沟槽罗拉单边压力为200kg，毛条并合数为3根并合，毛条总牵伸倍数为11.74倍，毛条出条速度为35m/m。
权利要求1，一种毛条牵切机的牵切装置，包含机架和罗拉、其特征是在机架上平行安装两根光罗拉和七根沟槽罗拉，在两根光罗拉上置一根金属压棉辊，在第七沟槽罗拉上、第六和第五两根沟槽罗拉上，第四和第三两根沟槽罗拉上，第二和第一两根沟槽罗拉上各置一根浇灌皮辊。
2，根据权利要求1所述的牵切装置，其特征是所述两根光罗拉的直径为28.57mm，七根沟槽罗拉直径为32mm，一根金属压棉辊直径为40mm，四根浇灌皮辊直径为100mm。
专利摘要一种毛条牵切机的牵切装置。它由两根光罗拉和七根沟槽罗拉构成，为了达到牵伸要求，在两根光罗拉上置有金属压棉辊，七根沟槽罗拉分成四组，在其上方各置一根浇灌皮辊。要加工牵伸的毛条经各罗拉与上置压辊后，可牵切成符合要求的棉型毛条，可以用作棉毛混纺，化纤毛混纺，棉毛和化纤混纺纱的毛条原料。
文档编号D01H5/00GK2639322SQ03210630
公开日2004年9月8日 申请日期2003年9月15日 优先权日2003年9月15日
发明者忻赛君, 何敏珠, 何国富, 孙凤 申请人:上海第十七棉纺织总厂