专利名称：纺丝用高压空调机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空调机组。特别是涉及一种纺丝用高压空调机组。
背景技术：
在化纤生产的纺丝过程中，需要空调机组向纺丝机提供具有一定温度、湿度、风量和洁净度的空气，以确保从纺丝机喷丝板挤压下的丝束能够在一定的时间内冷却成型。空气通过环吹头吹向丝束，通常环吹头(空气由此吹出)的阻力设计得很大，使生产线上所有环吹头内的静压尽可能保持一致，进而使所有环吹头吹风尽可能均匀。均匀的吹风能便所有丝束具有相同的冷却效果，从而保证丝束的质量。由于环吹头的阻力设计得很大，使空调机组的送风压力提高。在压力低于5000Pa的情况下，空调机组的功能段配置顺序为初效过滤段、表冷段、加热段、加湿段、中效过滤段、亚高效过滤段、风机段。而且，在此压力下空调机组的箱体一般不专门考虑承压问题。
但如果送风压力高于5000Pa，甚至达到10000Pa左右时，由于风机功率加大，其散热量明显加大，使通过其的空气温度明显升高，湿度也随之发生变化，曾经实测到13.5℃的温升(压力10000Pa对)。纺丝工艺的吹风温度一般要求在18～21℃，这样的吹风温度就要求风机前的空气温度在4.5～7.5℃(18～21-13.5＝4.5～7.5℃)。然而，冷冻机供水温度一般为7℃，这样的供水温度使空调机组的表冷段不可能将空气处理到4.5～7.5℃。而且，在此高压下空调机组的箱体必须专门考虑承压问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种纺丝用高压空调机组，它能解决在高送风压力下空调机组由于风机温升带来的送风温度、湿度无法达到要求以及箱体需承压的问题。
本实用新型的技术方案是一种纺丝用高压空调机组，它包括风机段以及风机段前的过滤段、表冷段、加热段、加湿段，还包括风机段后的表冷段、加热段、加湿段。此处“前”和“后”的定义为风机段进风侧为前，出风侧为后。风机段前的各段可根据需要适当增减，配置顺序也可调整，本实用新型并不对此做限制。如风机段前的各段及其配置顺序可以为进风段、初效过滤段、加热段、表冷段、切换段、中效过滤段、亚高效过滤段、切换段、出风段。风机段后的各段的配置顺序为表冷段、加热段、加湿段。也可在风机段后的表冷段、加热段、加湿段基础上再增设一过滤段。风机段前的各段设在一个箱体内，该箱体由于位于风机之前，压力较低，故称为低压箱体。风机段后的各段设在另一个箱体内，该箱体由于位于风机之后，压力较高，故称为高压箱体。风机段为外置式，位于两个箱体之间，且通过风管和两箱体连接。
在高送风压力下，空气经过风机段，被风机升高温度，而后经表冷段降温除湿，其后的加热段和加湿段对空气的温度及湿度作进一步处理，达到纺丝工艺温湿度要求。由于运行、安装或检修的原因，在高压箱体内可能产生部分杂质对空气二次污染，最后的过滤段能使二次污染空气得到过滤净化，使之符合纺丝工艺对空气的洁净度要求。这里说明一点，在风机段后表冷段、加热段、加湿段的基础上也可再增设功能段如用于更精确调节空气温湿度的加热段或加湿段、为使安装运行维护方便的进风段、出风段等。
高压箱体为双层结构，内层为承压密封层，由骨架和承压平板焊接组成，外层为保温装饰层，使用夹心保温板。内层是板块式框架结构，各板块框架由不同形状、尺寸的型材骨架、承压平板组成，采用整体焊接加工工艺，将骨架及承压平板焊接成一整体，面板块框架间连接采用现场焊接或螺栓连接，保证箱体强度刚度，确保箱体密封；外层为三明治结构的夹心保温板，安装在承压密封层的表面，保证箱体的保温性能及外形美观。
高压箱体上设有检修门，便于空调机组的维修保养。检修门为内外两重门结构，内门为内开门，有门板、门铰链、密封件和支撑件组成，门铰链为双铰点浮动结构，保证工作状态下门板密封面与相应的支撑件间隙均匀，密封件均匀变形，同时也确保工作时门板不产生变形，从而达到设计所要求的密封性能；外门为外开门，安装在内门的外侧，起保温装饰作用。
本实用新型由于在风机段后有表冷段、加热段、加湿段、亚高效过滤段这些空气处理功能段，使风机造成的空气温升能降下来，同时对由于温度变化而导致湿度变化进行同步处理调整，从而解决了高送风压力下空调机组由于风机温升带来的送风温湿度无法达到要求的问题。高压箱体的结构使高压箱体能承受较高的空气压力，解决了高送风压力下空调机组箱体承压的问题。
图1是纺丝用高压空调机组的主视图；图2是纺丝用高压空调机组的俯视图；图3是沿图1中的D-D线的剖视图，显示了高压箱体的结构；图4是高压箱体检修门从箱体内向外看时检修门的视图；图5是沿图4中的E-E线的剖视图。
具体实施方式
图1纺丝用高压空调机组的主视图是一示意图。纺丝用高压空调机组的功能段配置顺序为进风段1、初效过滤段2、加热段3、表冷段4、切换段5、中效过滤段6、亚高效过滤段7、切换段8、出风段9、风机段10、进风段11、表冷段12、加热段13、加湿段14、加热段15、亚高效过滤段16、送风段17。其中风机段前的1～9段设在一个箱体内，该箱体由于位于风机之前，压力较低，故称为低压箱体。风机段后的11～17段设在另一个箱体内，该箱体由于位于风机之后，压力较高故称为高压箱体。风机段为外置式，位于两个箱体之间，且通过风管和两箱体连接。空气由进风段1进入，经过初效过滤段2得到初步过滤，而后经过加热段3升温、表冷段4降温除湿，切换段5、切换段8实现机组运行过程中不停机更换中效与亚高效过滤器，同时避免对系统的影响，中效过滤段6与亚高效过滤段7对气体作进一步过滤，再经过出风段9进入风机段10，被风机增压和升高温度后进入进风段11，而后再经表冷段12降温除湿，加热段13主要对空气进行加热处理，而后面的加湿段14及加热段15对空气的湿度及温度作进一步的微调处理(加湿和升温)，达到纺丝工艺温湿度要求的空气经最后亚高效过滤段16过滤净化，使之符合纺丝工艺对空气的洁净度要求，空气最终由送风段17经管道送至纺丝设备。在各功能段之间为了安装和检修方便可适当设置中间段18，此中间段仅是一段空气通道，中间段上一般设有检修门。还有一点需指出，功能段如此配置实际上包含了冬夏两种运行工况，在每个季节运行时可能有部分功能段不开启，但在配置上为了同时满足不同季节的运行要求，所以仍然保留配置。
图3示出了高压箱体的结构。高压箱体采用双层结构，内层为承压密封层，外层为保温装饰层。承压密封层为板块式框架结构，各板块框架由不同形状、尺寸的型材骨架21、承压平板22组成，采用整体焊接加工工艺，将骨架及承压平板焊接成一整体，而板块框架间连接采用现场焊接或螺栓连接，保证箱体强度刚度，由于焊接后高压箱体相当于一密闭容器，从而确保箱体密封；保温装饰层为三明治结构的夹心保温板23，安装在承压密封层的表面，保证箱体的保温性能及外形美观。图中螺栓连接件24为安装时初步固定用。
图4和5示出了高压箱体检修门的结构。高压箱体设有检修门，便于空调机组的维修保养。检修门为内外两重门结构。内门内开，采用高强度的高压发泡板作门板31，承受空调机组运行压力，门铰链32为结构新颖的双铰点的浮动结构，保证工作状态下门板密封面与相应的支撑件34间隙均匀，密封件33均匀变形，同时也确保工作时门板31不产生变形，从而达到设计所要求的密封性能；外门为塑钢外开门35，起保温装饰作用。
本实用新型由于在风机段后有表冷段12、加热段13、加湿段14、加热段15、亚高效过滤段16等空气处理功能段，使风机造成的空气温升能降下来，同时对由于温度变化而导致湿度变化进行同步处理调整，解决了高送风压力下空调机组由于风机温升带来的送风温湿度无法达到要求的问题，并对产生的空气二次污染进行再过滤。高压箱体的结构使高压箱体能承受较高的空气压力，解决了高送风压力下空调机组箱体承压的问题。
权利要求1.一种纺丝用高压空调机组，包括风机段以及风机段前的过滤段、表冷段、加热段、加湿段，其特征在于还包括风机段后的表冷段、加热段、加湿段。
2.根据权利要求1所述的纺丝用高压空调机组，其特征在于风机段后的各段的配置顺序为表冷段、加热段、加湿段。
3.根据权利要求1所述的纺丝用高压空调机组，其特征在于在风机段后的表冷段、加热段、加湿段基础上再增设一过滤段。
4.根据权利要求1或2或3所述的纺丝用高压空调机组，其特征在于风机段前的各段设在低压箱体内，风机段后的各段设在高压箱体内，风机段为外置式，位于两个箱体之间，且通过风管和两箱体连接。
5.根据权利要求4所述的纺丝用高压空调机组，其特征在于高压箱体为双层结构，内层为承压密封层，由骨架和承压平板焊接组成，外层为保温装饰层，使用夹心保温板。
6.根据权利要求4所述的纺丝用高压空调机组，其特征在于高压箱体的检修门为内外两重门结构，内门为内开门，有门板、门铰链、密封件和支撑件组成，门铰链为双铰点浮动结构，外门为外开门，安装在内门的外侧。
专利摘要一种纺丝用高压空调机组，包括风机段以及风机段前的过滤段、表冷段、加热段、加湿段，还包括风机段后的表冷段、加热段、加湿段、过滤段。风机段前的各段设在低压箱体内，风机段后的各段设在高压箱体内，风机段为外置式，位于两个箱体之间，且通过风管和两箱体连接。高压箱体为双层结构，能承压。高压箱体的检修门为内外两重门结构。解决了在高送风压力下空调机组由于风机温升带来的送风温度、湿度无法达到要求以及箱体需承压的问题。
文档编号D01D5/092GK2615607SQ03220089
公开日2004年5月12日 申请日期2003年2月27日 优先权日2003年2月27日
发明者陈惠彪, 汪虎明, 汤玉林, 张建林 申请人:江阴市空调除尘设备厂