专利名称：平牵机张力器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织行业进行拉丝的平牵机，尤其是一种起预牵伸张力作用的平牵机张力器。
背景技术：
目前，在纺织行业进行拉丝生产工艺过程中，原丝经退绕后，以一定的退绕张力进入上压辊与罗拉的接触表面之间，罗拉以一定的速度将丝送出，丝条出罗拉后，在热盘上绕适当圈数，通过热盘与罗拉的表面线速度差异，在罗拉与热盘之间产生预牵伸，形成一定的预牵伸张力。从罗拉到热盘的丝路上，丝条无任何接触件，且预牵伸倍数仅为1.003-1.006，无实质性的拉伸，仅只是形成一个稳定的预牵伸张力，以保证拉伸点的稳定和主牵伸的正常进行。由于上压辊沟槽、表面变形、接触压力不一致而造成的预牵伸张力不匀等影响因素影响工艺生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种投资少、见效快，能给拉丝提供稳定预拉伸张力的平牵机张力器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是固装在机架6上的扁平基座板1上固装有2个或2个以上中部外径小于两端外径的绕丝瓷件2。基座板1的中部设置有一个基座板安装孔4，基座板1通过穿过基座板安装孔4的螺钉或螺杆套固定安装在机架6上，安装孔4的外周设置2个以上瓷件安装孔，绕丝瓷件2的杆状安装端固装在瓷件安装孔内。瓷件安装孔内衬装弹性材料制成的安装孔垫圈5，绕丝瓷件2的杆状安装端成紧密配合插装在安装孔垫圈5内。
本实用新型的有益效果是它完全替代了上压辊和罗拉的功能，通过对张力的调整，可以使其张力在15-50cN连续可调，完全满足了生产和工艺要求。而且，技改投入少，见效快。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是实施例1的结构示意图。
图2是实施例1的在工作状态参考图。
图3是实施例2的结构示意图。
图4是图3的A-A剖视结构示意图。
图5是实施例3的结构示意图。
图中1.基座板，2.绕丝瓷件，3.丝条，4.基座板安装孔，5.安装孔垫圈，6.机架。
具体实施方式
实施例1，由
图1和图2可知，本实用新型是基于对现有技术存在的问题进行开发研究的，从现有技术存在的问题分析，只要能够确保退绕张力，预牵伸张力控制在工艺要求范围内且保持稳定，就达到了工艺要求。因此，设计了一种可完全替代了上压辊和罗拉的功能的本实用新型所述张力器。它基座板1、绕丝瓷件组成。固装在机架6上的任意几何形状的扁平基座板1上固装有2个中部外径小于两端外径的绕丝瓷件2。为了安装方便，基座板1的中部设置有一个基座板安装孔4，基座板1通过穿过基座板安装孔4的螺钉或螺杆套固定安装在机架6上，安装孔4的外周设置2个以上瓷件安装孔，绕丝瓷件2的杆状安装端固装在瓷件安装孔内。由图2可知，通过旋转基座板1的角度，可改变丝条3与绕丝瓷件2的接触面积，从而达到调整供丝张力的目的。
为了方便装卸和更换瓷件，在瓷件安装孔内衬装弹性材料制成的安装孔垫圈5，绕丝瓷件2的杆状安装端成紧密配合插装在安装孔垫圈5内。
以改造1台KV505平牵机为例，只须增加张力控制器，每台机须新增144只张力控制器及其固定支架，取消罗拉和上压辊，改造费用为8700元。使用了本实用新型后年节电25000Kwh/台.年；减少维修费用5000元/台.年；可腾出罗拉电机2台/机，变频器2台/机，由于罗拉电机和变频器与其它传动，如热盘、冷盘、摩擦辊等的电机和变频规格相同，可将调换下来的电机和变频器与之互换，故增加了备件，为以后生产创造了条件；原50％的检修人工用于罗拉和上压辊检修，现将这部份人工节省下来。由于上压辊沟槽、表面变形、接触压力不一致所造成的预牵伸张力不匀的影响，在使用本实用新型后，这部分影响可以避免，将对生产、工艺操作和产品质量有利。通过实验和生产证实，产品质量略有上升，平均上升2％左右，产品的质量达到国标要求，所投资金可在较短的时间内就可收回。
实施例2，由图3可知，扁平基座板1上固装有3个绕丝瓷件2其余同实施例1。
实施例3，由图5可知，扁平基座板1上固装有4个绕丝瓷件2其余同实施例1。
权利要求1.一种平牵机张力器，其特征是固装在机架(6)上的扁平基座板(1)上固装有2个或2个以上中部外径小于两端外径的绕丝瓷件(2)。
2.根据权利要求1所述的平牵机张力器，其特征是基座板(1)的中部设置有一个基座板安装孔(4)，基座板(1)通过穿过基座板安装孔(4)的螺钉或螺杆套固定安装在机架(6)上，安装孔(4)的外周设置2个以上瓷件安装孔，绕丝瓷件(2)的杆状安装端固装在瓷件安装孔内。
3.根据权利要求1所述的平牵机张力器，其特征是瓷件安装孔内衬装弹性材料制成的安装孔垫圈(5)，绕丝瓷件(2)的杆状安装端成紧密配合插装在安装孔垫圈(5)内。
专利摘要一种平牵机张力器，它属于一种纺织行业进行拉丝的平牵机。它主要是解决现有的平牵机采用上压辊与罗拉使其结构复杂，并影响生产工艺等技术问题。其技术方案要点是固装在机架(6)上的扁平基座板(1)上固装有2个以上中部外径小于两端外径的绕丝瓷件(2)。它完全替代了上压辊和罗拉的功能，通过对张力的调整，可以使其张力在15－50cN连续可调，完全满足了生产和工艺要求。而且，技改投入少，见效快。
文档编号D02J1/22GK2670391SQ0324800
公开日2005年1月12日 申请日期2003年6月13日 优先权日2003年6月13日
发明者刘湘云 申请人:刘湘云