专利名称：单排气囊双向倾斜式洗衣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种洗衣机，尤其涉及一种适用于卧式工业洗衣机的单排气囊双向倾斜式洗衣机。
背景技术：
普通工业洗衣机由于其内胆容积大，因此洗涤的工作效率较高，从而得到用户的认可。但是普通工业洗衣机在实际使用过程中存在的缺陷是1.由于普通工业洗衣机内胆容积大，因此在装载和卸载洗涤物品时相当不方便，从而需使洗衣机带有倾斜功能，以降低劳动强度；而现有技术具有倾斜功能的洗衣机动力源行程长且弊端多。
现有技术用于自动倾斜的方法是靠双排动力源的方法实现的，也就是靠机器前端或后端的倾斜动力源(如气囊和油缸)分别动作以达到前倾或后倾的功能。若前端动力源作用，机器以后端铰接点为回转中心向后倾斜；若后端动力源作用，机器以前端铰接点为回转中心向前倾斜。双排动力源的双向倾斜的卧式工业洗衣机具体有两种实施方案方案一(请参见图1所示)洗衣机主体a直接放在底座b上，底座b前后各有一动力源c(见图1(a))，前动力源c1动作，后动力源c2不动作时，机器a向后倾斜(见图1(c)所示)；后动力源c2动作，前动力源c1不动作时，机器a向前倾斜(见图1(b)所示)。
方案二(请参见图2所示)机器主体a与底座b之间有倾斜底座b’，机器主体a与倾斜底座b’之间在机器前端有一固定铰接点d1，底座b与倾斜底座b’之间在机器a后端也有一铰接点d2(见图2(a)所示)，前倾动力源c1设在机器主体a与倾斜底座b’之间，当其动作时机器a向前倾斜(见图2(b)所示)，后倾动力源c2设在底座b与倾斜底座b’之间，当其动作时机器a向后倾斜(见图2(c)所示)。
上述方案一和方案二这两种双排动力源的双向倾斜的方案的主要缺点都在于需要前后两个动力源，而且动力源行程长，要求高，因此生产成本高，结构复杂，安装不方便；方案一的另一个弊病在于机器主体a与底座b之间没有任何锁紧机构，当机器a高速脱水时，机器主体a会由于巨大的离心力而脱离底座，发生危险；方案二另一个弊病还因为其双层结构和双动力源的原理缺陷而造成体积大，高度高，倾斜角度小的缺点，并且倾斜底座的前后端没有锁紧机构，高速脱水时振动大。
2.普通工业洗衣机的弹性密封垫易老化。由于现有技术洗衣机门的密封形式全部是靠施加外力在弹性密封垫上来实现洗衣机外缸与装衣门之间的密封。在实际使用过程中，其缺点是弹性密封垫使用一段时间后会老化变形，因此需要经常更换。
3.普通洗衣机中衣物无法顺利落出。请参见图3和图4所示，由于普通洗衣机锥形内外缸前端盖均是平的，因此在前倾时在内胆的前端上方是一个出料死角a1，衣物无法顺利的落出(见附图3)，从而延长出料时间；而且由于外缸的前端也是平的，因此机器在前倾后外缸的前端向前突出，操作者需后退一端距离J(见附图4)，因此操作不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的单排气囊双向倾斜式洗衣机，它能使得机器只需要单排倾斜动力源，不仅简化了结构降低了生产成本，并且密封效果好，操作安装方便且使用安全可靠。
本实用新型的目的是这样实现的一种单排气囊双向倾斜式洗衣机，包括一洗衣机主体，洗衣机主体前侧设置一前盖板，前盖板上设置一洗衣机门；位于洗衣机主体下的洗衣机底座；设置在洗衣机主体和洗衣机底座之间的避振气囊；其特点是所述的洗衣机主体的外缸在出口处呈锥型，所述的洗衣机主体的前盖板也与锥型出口的外缸相适配呈锥型；在所述的洗衣机门中设置一充气密封装置；所述的洗衣机底座由下底座和位于下底座上的倾斜底座铰接组成；在所述的下底座与倾斜底座之间设置一双向倾斜机构，该双向倾斜机构包括设置在左右两侧的单排倾斜气囊、下端铰接在下底座的前后两侧且上端与倾斜底座活动铰接的前后锁钩、分别与前后锁钩铰接的前后气缸。
在上述的单排气囊双向倾斜式洗衣机中，其中，所述的充气密封装置设置在洗衣机门周边与位于洗衣机外缸处的前盖板之间，该充气密封装置是一充气式橡胶密封圈，在该充气式橡胶密封圈上设置一气门嘴。
在上述的单排气囊双向倾斜式洗衣机中，其中，所述的双向倾斜机构中的前锁钩包括，固定设置在下底座前部的前锁钩下销轴，固定设置在倾斜底座前部的前锁钩上销轴，所述的前锁钩的下部与前锁钩下销轴可转动铰接，前锁钩的上部与前锁钩上销轴离合并可相对转动；所述的双向倾斜机构中的前气缸包括，固定设置在下底座前部的前气缸下销轴，固定设置在前锁钩上部的前气缸上销轴，所述的前气缸的下部与前气缸下销轴铰接，前气缸的上部与前气缸上销轴铰接。
在上述的单排气囊双向倾斜式洗衣机中，其中，所述的双向倾斜机构中的后锁钩包括，固定设置在下底座后部的后锁钩下销轴，固定设置在倾斜底座后部的后锁钩上销轴，所述的后锁钩的下部与后锁钩下销轴可转动铰接，后锁钩的上部与后锁钩上销轴离合并可相对转动；所述的双向倾斜机构中的后气缸包括，固定设置在下底座后部的后气缸下销轴，固定设置在后锁钩上部的后气缸上销轴，所述的后气缸的下部与后气缸下销轴铰接，后气缸的上部与后气缸上销轴铰接。
在上述的单排气囊双向倾斜式洗衣机中，其中，所述的设置在洗衣机底座和倾斜底座之间的倾斜气囊为单排左右各设置一个，且位于洗衣机主轴轴向前后方向前后铰接点的中间位置，不论是洗衣机主体前倾或后倾均由这排气囊的充气和放气、与前后锁钩的协调动作来实现。
在上述的单排气囊双向倾斜式洗衣机中，其中，在所述的洗衣机主体前盖板上固定设置一马达，该马达通过门轴与横向设置在洗衣机门上的门横档连接。
在上述的单排气囊双向倾斜式洗衣机中，其中，所述的洗衣机主体的前盖板上设置一门锁座，所述的门横档在与门锁座对应的适当位置处设置一能伸入门锁座内的门销轴及其推动门销轴运动的门销轴气缸。
本实用新型单排气囊双向倾斜式洗衣机由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果
1.本实用新型由于采用单排倾斜动力源，使洗衣机前后两个铰接点可受控从而简化了结构，降低了生产成本，安装方便，使用更安全可靠；2.本实用新型由于在洗衣机门体周边与位于洗衣机外缸处的前盖板之间设置充气密封装置，当密封圈内通入压缩空气使橡胶密封圈膨胀，起到自动填充外缸与装衣门之间间隙，以达到密封效果，使水无法漏出；3.本实用新型由于在机器正常运转时使前锁钩与前销轴锁上，后锁钩与后销轴锁上，因此确保了机器主体在高速脱水时不会由于巨大的离心力而脱离底座，发生危险。
通过以下对本实用新型单排气囊双向倾斜式洗衣机的一实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为图1是现有技术双排动力源双向倾斜式洗衣机方案一倾斜原理结构示意图；图2是现有技术双排动力源双向倾斜式洗衣机方案二倾斜原理结构示意图；图3是现有技术双排动力源双向倾斜式洗衣机前端盖的结构示意图；图4是现有技术双排动力源双向倾斜式洗衣机前端盖的结构形式影响操作的结构示意图；图5是依据本实用新型提出的单排气囊双向倾斜式洗衣机的整体结构示意图；图6是图5中洗衣机主体前盖板部分的结构示意图；图7是图6的剖视图；图8是本实用新型单排气囊双向倾斜式洗衣机中单排气囊双向倾斜的静态结构示意图；图9是本实用新型单排气囊双向倾斜式洗衣机向后倾斜的结构示意图；图10是本实用新型单排气囊双向倾斜式洗衣机向前倾斜的结构示意图；图11是本实用新型单排气囊双向倾斜式洗衣机中锥形内外缸结构及其向前倾斜的结构示意图；图12是本实用新型单排气囊双向倾斜式洗衣机中锥形内外缸结构向前倾斜时不影响操作的结构示意图。
具体实施方式
请参见图5所示，这是本实用新型单排气囊双向倾斜式洗衣机的整体结构示意图。本实用新型单排气囊双向倾斜式洗衣机，包括洗衣机主体10、位于洗衣机主体10下的洗衣机底座20、设置在洗衣机主体10和洗衣机底座20之间的避振气囊30、设置在洗衣机底座20中的双向倾斜机构40。
请结合图5参见图6所示，它们分别是洗衣机整体结构示意图、洗衣机主体前盖板部分的结构示意图。本实用新型中的洗衣机主体10前侧设置一前盖板11，在前盖板11上设置一洗衣机门14，为了能顺利且轻松实现开关门，在前盖板11上固定设置一马达12，该马达12采用的是一带减速箱的电动马达，马达12通过门轴13与横向设置在洗衣机门14上的门横档141连接，通过马达12带动门轴13旋转，从而实现开关门。在洗衣机主体10前盖板11上设置一门锁座142，门横档141在与门锁座142对应的适当位置处设置一能伸入门锁座142内的门销轴131及其推动门销轴131运动的门销轴气缸132，当门14关上之后，门销轴131被门销轴气缸132带动，将门14与门锁座142相结合而锁上了洗衣机门14。
请结合图5参见图6和图7所示，本实用新型在洗衣机门14中设置一充气密封装置143，它设置在洗衣机门14体周边与位于洗衣机外缸处的前盖板11之间，该充气密封装置143是一充气式橡胶密封圈，在该充气式橡胶密封圈143上设置一气门嘴144。当门14关上之后，门销轴131被门销轴气缸132带动锁上门14与门锁座142，此时当充气式橡胶密封圈143中从气门嘴144通入压缩空气后，橡胶密封圈143开始膨胀，由于橡胶密封圈143内外两侧面被限定，因此它只有向前后两个方向膨胀延伸，使得门14与外缸上的锥型前盖板11之间的间隙被压死，水无法漏出，从而达到了密封效果。
请结合图5参见图8所示，本实用新型位于洗衣机主体10下的洗衣机底座20由下底座21和位于下底座21正上方的倾斜底座22铰接组成，并且在下底座21与倾斜底座22之间设置一双向倾斜机构40，该双向倾斜机构40包括，一倾斜气囊41、前后锁钩42、前后气缸43。上述的下底座21和倾斜底座22之间的铰接是通过前后锁钩的运动实现联结或分离，形成前端铰接或后端铰接。下面详细叙述双向倾斜机构40的机构情况。
倾斜气囊41设置在洗衣机底座21和倾斜底座22之间，位于洗衣机主轴轴向前后方向前后铰接点的中间位置，使之工作处于平稳状态。
前后锁钩42中的前锁钩421包括，一固定设置在下底座21前部的前锁钩下销轴422，一固定设置在倾斜底座22前部的前锁钩上销轴423，前锁钩421的下部与前锁钩下销轴422呈可转动铰接，前锁钩421的上部与前锁钩上销轴423离合并可相对转动；双向倾斜机构40中的前气缸431包括，一固定设置在下底座21前部的前气缸下销轴432，一固定设置在前锁钩421上部的前气缸上销轴433，前气缸431的下部与前气缸下销轴432铰接，前气缸431的上部与前气缸上销轴433铰接。
前后锁钩42中的后锁钩424包括，一固定设置在下底座21后部的后锁钩下销轴425，一固定设置在倾斜底座22后部的后锁钩上销轴426，后锁钩424的下部与后锁钩下销轴425可转动铰接，后锁钩424的上部与后锁钩上销轴426离合并可相对转动；双向倾斜机构40中的后气缸434包括，一固定设置在下底座21后部的后气缸下销轴435，一固定设置在后锁钩424上部的后气缸上销轴436，所述的后气缸434的下部与后气缸下销轴435铰接，后气缸434的上部与后气缸上销轴436铰接。
双向倾斜机构40是这样工作的(请结合图8至图10所示)当洗衣机主体10后倾(见图9)时，前锁钩气缸431回缩，带动前锁钩421向后运动，使得前锁钩421与前锁钩上销轴423脱开，而此时后锁钩气缸434则伸长，并带动后锁钩424向后运动，使得后锁钩424与后锁钩上销轴426锁上；此时洗衣机底座21与倾斜底座22之间形成了后端铰接点；当位于洗衣机底座21与倾斜底座22之间的倾斜气囊41充气作用时，倾斜底座22和位于其上的洗衣机主体10被往后推，机器向后倾斜。
当洗衣机主体10前倾(见图10)时，前锁钩气缸431伸长时，带动前锁钩421向前运动，使得前锁钩421与前锁钩上销轴423锁上，而此时后锁钩气缸434则回缩带动后锁钩424向前运动，使得后锁钩424与后锁钩上销轴426脱开；此时洗衣机底座21与倾斜底座22之间形成了前端铰接点；当位于洗衣机底座21与倾斜底座22之间的倾斜气囊41充气作用时，倾斜底座22和位于其上的洗衣机主体10被往前推，机器向前倾斜。
当机器正常运转时，前锁钩气缸431伸长，带动前锁钩421向前运动，使得前锁钩421与前锁钩上销轴423锁上，同时后锁钩气缸434也伸长，带动后锁钩424向后运动，使得后锁钩424与后锁钩上销轴426锁上。这样就确保了机器主体10在高速脱水时不会由于巨大的离心力而脱离底座20，发生危险。
请结合图3和图4参见图11和图12所示，现有技术洗衣机锥形内外缸前端盖均是平的(见图3和图4)，因此在前倾时在内胆的前端上方是一个出料死角a1，衣物无法顺利的落出，从而延长出料时间；而且由于外缸的前端也是平的，因此机器在前倾后外缸的前端向前突出，操作者需后退一端距离(见图4)，操作不便。本实用新型的洗衣机主体10的外缸15在出口处呈锥型(见图11和图12)，并且洗衣机主体10前盖板11呈与锥型出口的外缸相适配的锥型前盖板11(见图7)，解决了内胆的前端上方出料死角问题，衣物可以顺利的落出；而且由于外缸的前端15是锥形的，因此机器在前倾后外缸的前端是平的(距离J小)，操作者可更接近内胆取料，操作方便(见图12)。
综上所述，本实用新型由于采用一个倾斜动力源，降低了生产成本，并且安装方便且使用安全可靠；同时，由于在洗衣机门体周边与位于洗衣机外缸处的前盖板之间设置充气密封装置，密封效果好；另外，由于在机器正常运转时使前后锁钩与前后销轴锁上，从而确保了机器主体在高速脱水时不会由于巨大的离心力而脱离底座，防止危险的产生，因此极为实用。
权利要求1.一种单排气囊双向倾斜式洗衣机，包括一洗衣机主体(10)，洗衣机主体(10)前侧设置一前盖板(11)，前盖板(11)上设置一洗衣机门(14)；位于洗衣机主体(10)下的洗衣机底座(20)；设置在洗衣机主体(10)和洗衣机底座(20)之间的避振气囊(30)；其特征在于所述的洗衣机主体(10)的外缸(15)在出口处呈锥型，所述的洗衣机主体(10)的前盖板(11)也与锥型出口的外缸相适配呈锥型；在所述的洗衣机门(14)中设置一充气密封装置(143)；所述的洗衣机底座(20)由下底座(21)和位于下底座(21)上的倾斜底座(22)铰接组成；在所述的下底座(21)与倾斜底座(22)之间设置一双向倾斜机构(40)，该双向倾斜机构(40)包括设置在左右两侧的单排倾斜气囊(41)、下端铰接在下底座(21)的前后两侧且上端与倾斜底座(22)活动铰接的前后锁钩(42)、分别与前后锁钩(42)铰接的前后气缸(43)。
2.如权利要求1所述的单排气囊双向倾斜式洗衣机，其特征在于所述的充气密封装置(143)设置在洗衣机门(14)周边与位于洗衣机外缸处的前盖板(11)之间，该充气密封装置(143)是一充气式橡胶密封圈，在该充气式橡胶密封圈(143)上设置一气门嘴(144)。
3.如权利要求1所述的单排气囊双向倾斜式洗衣机，其特征在于所述的双向倾斜机构(40)中的前锁钩(421)包括，固定设置在下底座(21)前部的前锁钩下销轴(422)，固定设置在倾斜底座(22)前部的前锁钩上销轴(423)，所述的前锁钩(421)的下部与前锁钩下销轴(422)可转动铰接，前锁钩(421)的上部与前锁钩上销轴(423)离合并可相对转动；所述的双向倾斜机构(40)中的前气缸(431)包括，固定设置在下底座(21)前部的前气缸下销轴(432)，固定设置在前锁钩(421)上部的前气缸上销轴(433)，所述的前气缸(431)的下部与前气缸下销轴(432)铰接，前气缸(431)的上部与前气缸上销轴(433)铰接。
4.如权利要求1所述的单排气囊双向倾斜式洗衣机，其特征在于所述的双向倾斜机构(40)中的后锁钩(424)包括，固定设置在下底座(21)后部的后锁钩下销轴(425)，固定设置在倾斜底座(22)后部的后锁钩上销轴(426)，所述的后锁钩(424)的下部与后锁钩下销轴(425)可转动铰接，后锁钩(424)的上部与后锁钩上销轴(426)离合并可相对转动；所述的双向倾斜机构(40)中的后气缸(434)包括，固定设置在下底座(21)后部的后气缸下销轴(435)，固定设置在后锁钩(424)上部的后气缸上销轴(436)，所述的后气缸(434)的下部与后气缸下销轴(435)铰接，后气缸(434)的上部与后气缸上销轴(436)铰接。
5.如权利要求1所述的单排气囊双向倾斜式洗衣机，其特征在于所述的设置在洗衣机底座(21)和倾斜底座(22)之间的倾斜气囊(41)为单排左右各设置一个，且位于洗衣机主轴轴向前后方向前后铰接点的中间位置。
6.如权利要求1所述的单排气囊双向倾斜式洗衣机，其特征在于在所述的洗衣机主体(10)前盖板(11)上固定设置一马达(12)，该马达(12)通过门轴(13)与横向设置在洗衣机门(14)上的门横档(141)连接。
7.如权利要求1所述的单排气囊双向倾斜式洗衣机，其特征在于所述的洗衣机主体(10)的前盖板(11)上设置一门锁座(142)，所述的门横档(141)在与门锁座(142)对应的适当位置处设置一能伸入门锁座(142)内的门销轴(131)及其推动门销轴(131)运动的门销轴气缸(132)。
专利摘要本实用新型涉及一种单排气囊双向倾斜式洗衣机，包括洗衣机主体；位于洗衣机主体下的洗衣机底座；设置在洗衣机主体和洗衣机底座之间的避振气囊；其特点是洗衣机主体的外缸在出口处呈锥型，洗衣机主体的前盖板也与锥型出口的外缸相适配呈锥型；在洗衣机门中设置一充气密封装置；洗衣机底座由下底座和倾斜底座铰接组成；在下底座与倾斜底座之间设置一双向倾斜机构，它包括设置在左右两侧的单排倾斜气囊、下端铰接在下底座的前后两侧且上端与倾斜底座活动铰接的前后锁钩、分别与前后锁钩铰接的前后气缸。本实用新型因采用一个倾斜动力源，降低了生产成本；充气密封装置的设置，使之密封效果好；前后锁钩的设置，防止危险的产生，因此极为实用。
文档编号D06F37/26GK2639340SQ03256299
公开日2004年9月8日 申请日期2003年8月6日 优先权日2003年8月6日
发明者杰 埃德蒙森 唐纳德, 周斌 申请人:上海航星机械(集团)有限公司