专利名称：全封闭锭翼的制作方法
技术领域：
本实用新型属于粗纱机上的专用机件，涉及一种悬锭粗纱机的锭翼，尤其是一种嵌管全封闭锭翼。
背景技术：
习知的全封闭锭翼，如已公开的中国专利91230458.8“一种带导纱钩压掌的全封闭悬式锭翼”，其主要由假捻器上、下锭杆、锭翼体、钢管、压掌等组成，钢管贯穿锭杆上部，并与锭翼壳体铸为一体，锭翼空心臂上装有带导纱钩的钢制压掌，假捻器圆周上有凸出点；又如中国专利00219873.8“带有钩形，圈形压掌的全封闭托锭锭翼”，其主要采用钢管铸在锭翼内，锭套安装在锭翼上，锭翼上安装压掌；再如已公开的中国专利90201864.7一种粗纱上锭杆全封闭悬式锭翼，其采用一根不锈钢管下部分铸造在铝合金锭壳引纱臂内，上部穿过锭杆中心孔直至锭杆上端，上端口采用特殊垫圈固定位置，不锈钢管在锭翼与锭杆间外露部分用爪形罩保护，该构造使引纱臂不开槽，且锭翼在高速运转时不变形；习知的锭翼翼臂是通常是金属或合金材料一体铸造而成，较为进步的是采用铝合金材料一体铸造而成，如中国专利90207420.2公开的粗纱铝合金嵌管全封闭锭翼，是采用一根圆形黄铜管或不锈钢管铸造在锭翼上锭杆与引纱道臂内，管的一端穿过上锭杆中间孔经扩口翻边后，可直接与假捻器连接。
前述习知的技术，存在如下的问题锭翼在高速运转时，翼臂外张变形，为防止锭翼间的碰撞，不得已必须增大锭距或减小卷装尺寸；再有因锭翼整体较重，加大了机器功耗，制约了机器的运转速度。
发明内容
本实用新型所要解决的问题在于克服前述技术存在的上述缺陷，而提供一种工程塑料材质的全封闭锭翼，且在锭翼上设置一环形件，有效的解决翼臂外张变形的问题，尤其是设置工程塑料翼臂，以达到降低粗纱机功耗的目的。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案来实现的，依据本实用新型提供的一种全封闭锭翼，包括锭杆、翼臂、和设置于锭杆和翼臂内的引纱道、及设置在一翼臂上的压掌，其特征在于，所述的翼臂上设置一环形件，连接于翼臂的两臂之间，锭杆顶端引纱道中间孔扩口翻边后直接与假捻器连接。
本实用新型解决其技术问题还可以采取以下技术方案进一步实现前述的全封闭锭翼，其中，所述的翼臂及环形件或其中之一是用工程塑料添加碳素纤维或添加石墨一体铸塑而成的；前述的全封闭锭翼，其中，所述的翼臂的两臂或其中的任意一臂内设置碳素纤维预置筋。
前述的全封闭锭翼，其中，所述的环形件的横截面为平滑曲面。
前述的全封闭锭翼，其中，所述的环形件的横截面为椭圆或圆形。
前述的全封闭锭翼，其中，所述的环形件位置设在自翼臂末端至翼臂肩部L范围内的下半部分。
前述的全封闭锭翼，其中，所述的压掌由一安装于一引纱臂上的压掌立杆和与该压掌立杆垂直设置的压掌曲杆构成，在压掌曲杆的端部具有导纱钩，该导纱钩上设置耐磨块。
前述的全封闭锭翼，其中，前述的压掌中压掌立杆与压掌曲杆的重量之比设置为1～6倍的范围。
前述的全封闭锭翼，其中，前述的压掌中压掌立杆材质为钢或铝，压掌曲杆的材质为铝或工程塑料，所述的压掌中压掌立杆与压掌曲杆的重量之比为1-6倍的范围。
前述的全封闭锭翼，其中，前述的翼臂、锭杆、引纱道一体铸塑成形，且该引纱道中预制一引纱管。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果。
由以上技术方案可知，本实用新型在优异的结构配置下，至少有如下的优点工程塑料使锭翼整体重量减轻，有效降低了主机功率损耗；翼臂的两臂以一环形件连接，一方面增大翼臂的刚度，提高了锭翼的稳定性，相应的可以提高转速；该环形件特别解决了已有技术存在的锭翼高速运转时产生张力变形的问题，相应的减小了锭距；所述的压掌曲杆与压掌立杆重量差成一定比例，即可保证足够压纱力，也使得锭翼运转时更加平稳；由本实用新型的构造可使锭翼在铸造过程中计算并确定动平衡点，铸造时直接平衡，省去或减少后期校验锭翼动平衡的环节。本方案的结构设置简单巧妙，使制造成本大大降低，更易于产业实施。
本实用新型的具体实施方式
由以下最佳实施例及其附图详细给出。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的A-A剖面图；图3为图1的B-B剖面图；图4为图1的C-C剖面图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后；为了简单和清楚的目的，下文恰当的省略了公知技术的描述，以免那些不必要的细节影响对本技术方案的描述。
请参阅图1-4示出一种全封闭锭翼，包括锭杆(1)、翼臂(4)和设置于锭杆和翼臂内的不锈钢管状引纱道(3)、及安装在一翼臂上的压掌(5)，其中，所述的翼臂(4)的上设置一环形件(43)，连接于翼臂的两臂(41、42)之间，该翼臂的两臂一支为空心臂，另一支为实心臂，所述的环形件的横截面为平滑曲面，以椭圆或圆形为佳选，所述的环形件位置设在自翼臂末端至翼臂肩部L范围内的下半部分；所述的翼臂及环形件是用工程塑料添加碳素纤维或石墨一体铸塑而成的；所述的翼臂的两臂或其中的任意一臂内设置碳素纤维预置筋(6)；所述的压掌(5)由一安装于一引纱臂上的压掌立杆(51)和与该压掌立杆垂直设置的压掌曲杆(52)构成，在压掌曲杆的端部具有导纱钩(53)，该导纱钩与纱接触部位设置耐磨块(531)，以延长锭翼的使用寿命；锭杆(1)顶端引纱道中间孔扩口翻边后，直接与假捻器(2)连接；前述的压掌(5)，其中压掌立杆与压掌曲杆的重量之比设置为1～6倍的范围，前述的压掌中压掌立杆材质尤以钢或铝，压掌曲杆的材质为铝或工程塑料，其中压掌立杆与压掌曲杆的材质配置为钢与铝、铝与工程塑料、钢与工程塑料，其重量之比在1-6倍的范围内，以保证具有足够的压纱力。前述的翼臂、锭杆、不锈钢管引纱道铸造成一体。
本实用新型与前述的各习知技术方案结合又成为本实用新型的不同实施例，在此不予赘述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种全封闭锭翼，包括锭杆、翼臂、和设置于锭杆和翼臂内的引纱道、及设置在一翼臂上的压掌，其特征在于，所述的翼臂上设置一环形件，连接于翼臂的两臂之间，锭杆顶端引纱道中间孔扩口翻边后直接与假捻器连接。
2.如权利要求1所述的全封闭锭翼，其特征在于，所述的翼臂及环形件或其中之一是用工程塑料添加碳素纤维或添加石墨一体铸塑而成的。
3.如权利要求2所述的全封闭锭翼，其特征在于，所述的翼臂的两臂或其中的任意一臂内设置碳素纤维预置筋。
4.如权利要求1或2或3所述的全封闭锭翼，其特征在于，所述的环形件的横截面为平滑曲面。
5.如权利要求4所述的全封闭锭翼，其特征在于，所述的环形件的横截面为椭圆或圆形。
6.如权利要求5所述的全封闭锭翼，其特征在于，所述的环形件位置设在自翼臂末端至翼臂肩部L范围内的下半部分。
7.如权利要求6所述的全封闭锭翼，其特征在于，所述的压掌由一安装于一引纱臂上的压掌立杆和与该压掌立杆垂直设置的压掌曲杆构成，在压掌曲杆的端部具有导纱钩，该导纱钩上设置耐磨块。
8.如权利要求7所述的全封闭锭翼，其特征在于，前述的压掌中压掌立杆与压掌曲杆的重量之比设置为1～6倍的范围。
9.如权利要求8所述的全封闭锭翼，其特征在于，前述的压掌中压掌立杆材质为钢或铝，压掌曲杆的材质为铝或工程塑料，所述的压掌中压掌立杆与压掌曲杆的重量之比为1-6倍的范围。
10.如权利要求9所述的全封闭锭翼，其特征在于，前述的翼臂、锭杆、引纱道一体铸塑成形，且该引纱道中预制一引纱管。
专利摘要一种全封闭锭翼，包括锭杆、翼臂、和设置于锭杆和翼臂内的引纱道、及设置在一翼臂上的压掌，其特征在于，所述的翼臂上设置一环形件，连接于翼臂的两臂之间，锭杆顶端引纱道中间孔扩口翻边后直接与假捻器连接。本实用新型产品整体重量减轻，有效降低了主机功率损耗；翼臂的两引纱臂下部以一环形件连接，一方面增大翼臂的刚度，提高了锭翼的稳定性，相应的可以提高转速；环形件特别解决了锭翼高速运转时产生张力变形的问题；压掌柄与压掌杆材质比重成一定比例，既可保证足够压纱力，也使得锭翼运转时更加平稳；由本实用新型的构造可使锭翼在铸造过程中计算并确定动平衡点，铸造时直接平衡，省去或减少后期校对锭翼动平衡的环节。
文档编号D01H7/02GK2628550SQ0325790
公开日2004年7月28日 申请日期2003年6月23日 优先权日2003年6月23日
发明者蔺建旺, 冯广轩, 王学俊, 刘冀, 马丽娜 申请人:天津宏大纺织机械有限公司