专利名称：新型退捻装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织印染机械技术领域，尤其涉及纺织印染行业绳状退捻开幅机械技术领域。
背景技术：
印染行业对纺织织物进行绳状湿加工，经脱水或轧水后将绳状织物退捻展开成平幅，原有的退捻装置采用双检测辊结构，4只磁性接近开关，结构复杂、体积大，成本高；加工重磅织物传送张力大，易损坏机件，故障率高；加工薄型织物捻力微弱拔不动检测辊，检测不灵敏，极易产生误动作，设备性能不可靠。
技术方案本实用新型提供了一种能克服上述缺陷的新型退捻装置。
包括退捻组件、导轮、导轮撑管、带有检测辊、芯轴、复位弹簧、导布叉的检测器、电机、带轮，检测器包括有橄榄状检测辊，活动座，检测辊通过轴承套接在芯轴上，芯轴设在活动座上，活动座通过轴承支承在导轮撑管上，其另一端设有复位弹簧，接近开关设在接近开关调节支架上。
活动座的左右各设一接近开关，接近开关连接在接近开关调节支架上，可以调节位置以适应不同织物，接近开关调节支架通过限位轴与导布叉固定，导布叉与导轮撑管固定连接。
活动座的左右各设一接近开关，接近开关连接在接近开关调节支架上，可以调节位置以适应不同织物，接近开关调节支架通过限位轴与导布叉固定，导布叉与导轮撑管固定连接。
电机采用Y90L2-8型电机。
由于活动座滚动轴承支承在导轮撑管部位，滚动轴承中心与橄榄形检测辊中心之间拉开间距形成力臂，放大了滚动轴承的转动灵敏度，实现了超薄织物微弱捻力亦可拨动检测辊动作，解决了进口同类装置无法检测薄类型织物的检测退捻难题。
又由于采用了橄榄形检测辊，有效地减轻了重磅织物的传送张力，又避免了轻薄类织物产生经纬变形现象。
附图1为本实用新型的结构示意图图中1是不锈钢衬套，2是转动导布筒，3是固定座，4是支撑板，5是被动三角带轮，6是夹持辊支撑座，7是夹持辊，8是导布罩壳，9是复位片弹簧，10是导轮，11是导轮撑杆，，20是导布叉，21是限位轴、22是制动件、23是电机。
附图2是图1的A向视图图中12是主动三角带轮，13是三角带张力调节件，14是活动座，15是检测辊芯轴，16是橄榄形检测辊，17是接近开关调节支架，18是接近开关，19是拉伸弹簧。
具体实施方案
以下结合附图进一步说明本实用新型。
本实用新型包括退捻组件、导轮、导轮撑管、带有检测辊、芯轴、复位弹簧、导布叉的检测器、电机、带轮，其特征在于，检测器包括有橄榄状检测辊，活动座，检测辊通过轴承套接在芯轴上，芯轴设在活动座上，活动座通过轴承支承在导轮撑管上，其另一端设有复位弹簧，接近开关设在接近开关调节支架上。
退捻导布筒部件中夹持辊7支承在夹持辊支承座6上，两夹持辊轴端通过拉簧19勾接，支承座6设在被动三角带轮5的端面上，被动三角带轮5与转动导布筒2轴向连接，转动导布筒2通过轴承与固定座3配合连接，固定座3与支撑板4固定连接。电机23与支撑板4固定连接主动三角带轮12设在电机23的轴上，电机23选用Y90L2-8型电机。
退捻导布筒部件中还设有制动装置22，制动件22与固定座下端连接。
退捻导布筒部件中导布筒2内衬不锈钢衬套1，导布筒部件上沿还设有导布罩壳8。
检测部件中橄榄形检测辊16通过轴承套接在芯轴15上，芯轴15固定在活动座14上，活动座14通过轴承支承在导轮撑管11上，活动座14的尾部通过复位片弹簧9与导轮撑杆11连接，在活动座的左右各设一接近开关18，接近开关18连接在接近开关调节支架17上，接近开关调节支架17通过限位轴21与导布叉20固定，导布叉20与导轮撑管11固定连接。
当织物穿过检测器，检测织物的正反捻向，拔动橄榄形检测辊向左或右摆动，此时，产生的机械动作反应给接近开关，输出正反向捻信号，控制交流电机退捻转向。
权利要求1.一种新型退捻装置，包括退捻组件、导轮、导轮撑管、带有检测辊、芯轴、复位弹簧、导布叉的检测器、电机、带轮，其特征在于，检测器还包括有橄榄状检测辊、活动座，检测辊通过轴承套接在芯轴上，芯轴设在活动座上，活动座通过轴承支承在导轮撑管上，其另一端设有复位弹簧，接近开关设在接近开关调节支架上。
2.根据权利要求1所述的新型退捻装置，其特征在于，活动座的左右各设一接近开关，接近开关连接在接近开关调节支架上，可以调节位置以适应不同织物，接近开关调节支架通过限位轴与导布叉固定，导布叉与导轮撑管固定连接。
3.根据权利要求1所述的新型退捻装置，其特征在于，电机采用Y90L2-8型电机。
专利摘要本实用新型涉及纺织印染行业绳状退捻开幅机械技术领域，包括退捻组件、导轮、导轮撑管、带有检测辊、芯轴、复位弹簧、导布叉的检测器、电机、带轮，检测器还包括有橄榄状检测辊、活动座，检测辊通过轴承套接在芯轴上，芯轴设在活动座上，活动座通过轴承支承在导轮撑管上，其另一端设有复位弹簧，接近开关设在接近开关调节支架上。由于活动座滚动轴承支承在导轮撑管部位，滚动轴承中心与橄榄形检测辊中心之间拉开间距形成力臂，放大了滚动轴承的转动灵敏度，实现了超薄织物微弱捻力亦可拨动检测辊动作，解决了进口同类装置无法检测薄类型织物的检测退捻难题。又由于采用了橄榄形检测辊，有效地减轻了重磅织物的传送张力。
文档编号D06B23/00GK2647892SQ0327737
公开日2004年10月13日 申请日期2003年8月2日 优先权日2003年8月2日
发明者葛心民, 陆峰宝, 王福海 申请人:葛心民, 陆峰宝, 王福海