专利名称：一种纯羊毛针织面料的后处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种羊毛针织品，特别是涉及一种纯羊毛针织面料的后处理工艺。
背景技术：
目前，虽然纯羊毛针织面料大都采用色纱编织，但后处理过程却有很大差别，所采用的设备和助剂也各不相同，其根本原因在于追求不同的面料外观和成衣服饰效果。中国专利申请号95101861.2及97100059公开了两种羊绒针织面料的生产工艺，与本发明有着明显的不同。另外，一些以抗菌处理、抗静电处理为主的产品，与本发明存在显著的差异。
发明内容
为了克服现有技术的不足之处，本发明提供了一种纯羊毛针织面料的后处理工艺，该工艺是根据纯羊毛面料的特性和特定的织物风格制定的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种纯羊毛针织面料的后处理工艺，适用于针织圆纬机所编织的单面和双面织物，其工艺包括以下步骤。
(1)水洗，水洗在常温下进行，浴比为1∶900～1∶1100，水洗时间一般在20～50分钟。
(2)漂洗，将残留在织物上的洗涤剂洗去。
(3)脱水，用离心甩干机脱水。
(4)烘干，采用可双向旋转的烘干机，在130℃下将织物烘干。
(5)定型，采用多米兹联合定型机进行扩幅定型。
(6)冷却，定型后的织物需冷却24小时以上。
本发明的有益之处在于采用常温水洗，不会损伤羊毛纤维的物理性能，洗涤剂的化学成分不会残留在羊毛纤维中，因此，织物柔软细腻，光泽好，具有较好的弹性和保暖性。
具体实施例方式
实施例一种纯羊毛针织面料的后处理工艺，适用于针织圆纬机所编织的单面和双面织物，其工艺包括以下步骤。
(1)水洗，采用工业用滚筒式全自动洗衣机在常温下水洗，浴比为1∶900～1∶1100，助剂可以采用209#洗涤剂、西德280枧油、日本乳化枧油，根据客户对面料手感的要求，还可以加入柔软剂或硬剂，为了水洗充分均匀且织物不粘连，采用三次水洗、五次翻面洗涤织物的两面，水洗时间一般在20～50分钟，可用水洗时间来控制织物回缩率，以达到客户对织物密度的要求。
(2)漂洗，将残留在织物上的洗涤剂洗去。
(3)脱水，用离心甩干机脱水。
(4)烘干，采用可双向旋转的烘干机，在130℃下将织物烘干。
(5)定型，采用多米兹联合定型机进行扩幅定型，定型温度在190℃～220℃，蒸汽压力在2.5～3.5千克/平方厘米，(6)冷却，定型后的织物需冷却24小时以上方可裁剪，以保证成衣的尺寸稳定性。
权利要求
1.一种纯羊毛针织面料的后处理工艺，适用于针织圆纬机所编织的单面和双面织物，其特征在于它包括下列步骤(1)水洗，采用工业用滚筒式全自动洗衣机在常温下水洗，浴比为1∶900～1∶1100，助剂可以采用209#洗涤剂、西德280枧油、日本乳化枧油，还可以加入柔软剂或硬剂，水洗过程中采用三次水洗、五次翻面洗涤织物的两面，水洗时间在20～50分钟，根据对织物密度的要求控制水洗时间的长短；(2)漂洗；(3)脱水；(4)烘干，采用可双向旋转的烘干机，在130℃下将织物烘干。(5)定型，采用多米兹联合定型机进行扩幅定型，定型温度在190℃～220℃，蒸汽压力在2.5～3.5千克/平方厘米，(6)冷却，定型后的织物需冷却24小时以上方可裁剪，以保证成衣的尺寸稳定性。
全文摘要
一种纯羊毛针织面料的后处理工艺，适用于针织圆纬机所编织的单面和双面织物，其工艺包括以下步骤。(1)水洗，水洗在常温下进行，浴比为1∶900～1∶1100，水洗时间一般在20～50分钟。(2)漂洗，将残留在织物上的洗涤剂洗去。(3)脱水，用离心甩干机脱水。(4)烘干，采用可双向旋转的烘干机，在130℃下将织物烘干。(5)定型，采用多米兹联合定型机进行扩幅定型。(6)冷却，定型后的织物需冷却24小时以上。本发明的有益之处在于采用常温水洗，不会损伤羊毛纤维的物理性能，洗涤剂的化学成分不会残留在羊毛纤维中，因此，织物柔软细腻，光泽好，具有较好的弹性和保暖性。
文档编号D06C7/00GK1629385SQ20031011782
公开日2005年6月22日 申请日期2003年12月19日 优先权日2003年12月19日
发明者于冬生, 周群玉, 王素琴 申请人:天津市亚历山大纺织科技有限公司