专利名称：干洗机中的溶剂蒸馏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到干洗机行业，尤其涉及到干洗机中的溶剂蒸馏装置。
背景技术：
干洗机通常用来洗涤那些不适合用水洗机洗涤的、比较高档的物品。传统的干洗机中一般都配置有溶剂蒸馏装置，其主要用途是经过多次洗涤后，干洗机中的洗涤溶剂——如四氯乙烯难免会被污染，比较脏，如果继续用这种脏污的洗涤溶剂来洗涤织物，肯定会造成织物洗不干净；因此，就必须对洗涤溶剂进行去污清洁工作，溶剂蒸馏装置就是专门用来清洁洗涤溶剂的装置，传统的溶剂蒸馏装置的结构如图1中所示，主要包括蒸馏箱2，蒸馏箱2的内部分隔成上、下两部分，上部为蒸馏区3，下部为加热区8，在蒸馏区3的箱体上设置有进液管5和出气管1，进液管5上设置有进液阀4，出气管1与冷却器12相连通，冷却器12直接与液水分离器11相连通；在实际使用中，一般都用蒸汽来进行加热，因而在加热区8的箱体上还设置有蒸汽进管7和冷凝水出管10，在蒸汽进管7上设置有蒸汽阀6，在冷凝水出管10上设置有疏水阀9；上述的冷却器12一般都使用循环冷却水来进行冷却。上述蒸馏装置的工作原理是将脏污的洗涤溶剂通过进液管5放入到蒸馏箱2的蒸馏区3中，然后关闭进液阀4，往加热区8中通入蒸汽，对洗涤溶剂进行加热，并使其沸腾，由此产生的洗涤剂蒸汽通过出气管1进入到冷却器12中，在冷却器12中，洗涤剂蒸汽被冷凝成液滴，液滴流入到液水分离器11中，最终由液水分离器11分离出洁净的洗涤溶剂液体。蒸馏工作结束后，蒸馏箱的蒸馏区中剩下了浆糊状的残渣溶剂，一般就将这种浆糊状残渣溶剂清理出蒸馏区。这样做的缺点是由于在浆糊状的残渣溶剂中还存在有一定量的、可利用的溶剂，直接清理掉十分可惜，也造成了洗涤溶剂的浪费。
通常在干洗机中还配置有溶剂回收装置，其主要用途是当被洗织物洗涤完毕后，在对被洗织物烘干的同时，将混杂在被洗织物中的洗涤溶剂进行回收，以提高洗涤溶剂的使用率，减少浪费。该种烘干回收装置的结构如图1中所示，主要包括内胆外壳13，内胆外壳13中设置有洗涤内胆14，内胆外壳13与一个通气管道26相连通，内胆外壳13与通气管道26构成一个气体循环通道，在通气管道26上设置有引风机23，在通气管道26中还依次设置有冷却器25以及加热器24和22，在冷却器25的下方设置有回收管19，回收管19直接与液水分离器11相连通；在实际应用中，上述的冷却器25一般由设置在干洗机中的制冷机组21中的蒸发器25构成，制冷机组21中的冷凝器24构成上述加热器中的一部分，上述的加热器还包括一个单独配置的蒸汽加热器22。其工作原理是当干洗机中的被洗织物洗涤完毕后，首先排去干洗机洗涤内胆14中的洗涤溶剂，并将织物甩干，洗涤内胆14由电动机16通过皮带18及皮带轮15来驱动；然后起动引风机23，并使冷却器25和加热器24及22也开始工作——即使制冷机组21开始工作、并往蒸汽加热器22中通入高温蒸汽；在引风机23的作用下，内胆外壳13和洗涤内胆14中的空气由通气管道26的进风口处进入到通气管道26中，接着再经过冷却器25——即制冷机组21中的蒸发器25，在冷却器25的作用下一部分空气被冷凝成液滴，液滴不断滴入到回收管19中，并通过回收管19而流入到液水分离器11中，最终由液水分离器11将洗涤溶剂分离并回收；另一部分空气经过冷却器25后又会继续往前流动、并经过加热器——即制冷机组21中的冷凝器24和单独配置的蒸汽加热器22，加热器的作用就是加热空气，经加热器24和22加热后的空气又继续流动、并通过通气管道26的出风口处又回到内胆外壳13和洗涤内胆14中，对内胆14中的织物进行加热烘干；热空气在内胆14中加热织物的同时，又将从织物中蒸发出的洗涤溶剂气体一起带走，在继续流经冷却器25时又会有一部分气体被冷凝成液滴，液滴不断滴入到回收管19中，并通过回收管19又流入到液水分离器11中，另一部分空气经过冷却器25后又会继续往前流动并经过加热器24和22；如此，气体在通气管道26和内胆外壳13及洗涤内胆14中不断循环流动，最终将被洗织物烘干，并将混杂在织物中的大部分洗涤溶剂回收掉。这样，既烘干了织物，又回收了织物中的洗涤溶剂，减少了洗涤溶剂的浪费和损失，降低了洗涤成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能将蒸馏区中的浆糊状残渣中的可用溶剂进行回收再利用的溶剂蒸馏装置。
本实用新型采用的主要技术原理是当干洗机中的溶剂回收装置在烘干织物、并回收洗涤溶剂时，将通气管道中的热风引出一小部分到蒸馏箱的蒸馏区中，并让从蒸馏区中流出的空气再回流到通气管道中，从而将残留在蒸馏区中的浆糊状残渣洗涤溶剂中的有用成份进行再回收。
本实用新型采用的具体技术方案是所述的干洗机中的溶剂蒸馏装置，主要包括蒸馏箱，蒸馏箱中设置有蒸馏区和加热区，在蒸馏区的箱体上设置有进液管和出气管，进液管上设置有进液阀，出气管与冷却器相连通，冷却器与液水分离器相连通；其特点是在蒸馏区的箱体上还设置有进风管与出风管，进风管与干洗机中的通气管道的出风口处相连通，出风管与干洗机中的通气管道的进风口处相连通，在进风管上设置有进风阀，在出风管上设置有出风阀。
本实用新型的优点是使用上述的溶剂蒸馏装置，干洗机在进行烘干回收工作的同时，能将残留在蒸馏区中的浆糊状残渣洗涤溶剂中的有用成份进行再回收，可进一步提高洗涤溶剂的利用率，降低洗涤成本。
图1是本实用新型所述的溶剂蒸馏装置的结构原理图。
实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型所述的技术方案、及其原理和优点作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型所述的干洗机中的溶剂蒸馏装置，主要包括蒸馏箱2，蒸馏箱2中设置有蒸馏区3和加热区8，在蒸馏区3的箱体上设置有进液管5和出气管1，进液管5上设置有进液阀4，出气管1与冷却器12相连通，冷却器12与液水分离器11相连通；其特点是在蒸馏区3的箱体上还设置有进风管17与出风管27，进风管17与干洗机中的通气管道26的出风口处相连通，出风管27与干洗机中的通气管道26的进风口处相连通，在进风管17上设置有进风阀20，在出风管27上设置有出风阀28。与传统的干洗机中的溶剂蒸馏装置一样，本实施例也使用蒸汽来进行加热，因而在加热区8的箱体上还设置有蒸汽进管7和冷凝水出管10，在蒸汽进管7上设置有蒸汽阀6，在冷凝水出管10上设置有疏水阀9。
本实用新型所述的溶剂蒸馏装置，其蒸馏洗涤溶剂的原理与传统的溶剂蒸馏装置相同，不再赘述。其不同点在于当蒸馏区3内的洗涤溶剂经蒸馏后仅剩下浆糊状残渣时，在干洗机进行烘干回收的过程中，打开进风阀20和出风阀28，这样，通气管道26中的热风就有一小部分通过进风管17而进入到蒸馏区3内，对浆糊状残渣进行加热，浆糊状残渣溶剂经热风加热后会挥发出洗涤溶剂蒸气，该蒸气经出风管27又回到通气管道26中，并与洗涤内胆14中的气体一起参与到整个烘干回收循环中；这样，经反复循环，就能将残存在浆糊状残渣溶剂中的有用成份彻底回收，能进一步提高洗涤溶剂的利用率，降低洗涤成本。
权利要求1.干洗机中的溶剂蒸馏装置，主要包括蒸馏箱，蒸馏箱中设置有蒸馏区和加热区，在蒸馏区的箱体上设置有进液管和出气管，进液管上设置有进液阀，出气管与冷却器相连通，冷却器与液水分离器相连通；其特征在于在蒸馏区的箱体上还设置有进风管与出风管，进风管与干洗机中的通气管道的出风口处相连通，出风管与干洗机中的通气管道的进风口处相连通，在进风管上设置有进风阀，在出风管上设置有出风阀。
2.如权利要求1所述的溶剂蒸馏装置，其特征在于在蒸馏箱的加热区的箱体上设置有蒸汽进管和冷凝水出管，在蒸汽进管上设置有蒸汽阀，在冷凝水出管上设置有疏水阀。
专利摘要本实用新型公开了一种干洗机中的溶剂蒸馏装置，主要包括蒸馏箱，蒸馏箱中设置有蒸馏区和加热区，在蒸馏区的箱体上设置有进液管和出气管，进液管上设置有进液阀，出气管与冷却器相连通，冷却器与液水分离器相连通；其特点是在蒸馏区的箱体上还设置有进风管与出风管，进风管与干洗机中的通气管道的出风口处相连通，出风管与干洗机中的通气管道的进风口处相连通，在进风管上设置有进风阀，在出风管上设置有出风阀。使用上述的溶剂蒸馏装置，能利用烘干回收时的气体循环，将残留在蒸馏区中的浆糊状残渣溶剂中的有用成分进行再回收，进一步提高了洗涤溶剂的利用率，降低了洗涤成本。
文档编号D06F43/00GK2672129SQ200320123420
公开日2005年1月19日 申请日期2003年12月22日 优先权日2003年12月22日
发明者施学成, 颜岗, 蒋柏青, 佘华 申请人:江苏海狮机械集团有限公司