专利名称：烘干机送风机的电机安装结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及烘干机送风机的电机安装结构，更具体地说，涉及改善电机托架的结构，从而防止安装电机后启动烘干机时有可能发生的振动以及送风机和送风机外壳间的碰撞干扰现象。
背景技术：
通常的衣物烘干机是对滚筒内洗涤后的带有潮气的衣物注入热空气使之干燥的家用电器。
图1是已有烘干机的外观概示图，图2是已有烘干机内驱动送风机的电机的设置结构主要部分剖面图。
如图1所示，已有的衣物烘干机由形成外观的壳体(1)和投入衣物的投入口(2)构成。
而且，壳体(1)内部设置注入热空气以干燥衣物的可转动的滚筒(未图示)。
在壳体(1)内部，把滚筒(未图示)内空气排到外部使烘干机内部空气进行循环的送风机(400)及其电机(100)设置在烘干机内的下方。送风机(400)及其电机(100)设置结构如图2所示。
图2显示了电机及送风机设置结构的详细剖面，参照图2所示，烘干机内有电机外壳(200)，电机外壳(200)上设置有安装电机(100)的电机托架(250)，电机托架(250)突出形成在电机外壳(200)的内侧。
为了能使电机托架(250)被夹住，电机(100)上形成了具备安装槽(151)的安装部(150)。
安装部(150)与电机外壳(200)相接触的部位未在图上显示。但是，为了减少振动形成有更加密封的结构，在相接触的部位设置橡胶垫(未图示)。
但是，对于构成如此结构的电机托架(250)来说，生产时完美地用平面制造送风机(400)及送风机壳(300)还有电机托架(250)是有难度的。在组装或组装完成后启动时，还可能有小范围的形状变化，所以，应该从开始就考虑细小的误差，在电机托架(250)的厚度与电机(100)安装部(150)上形成的安装槽(151)的宽度设计上给予一定的剩余误差。
但是，对于已有技术，电机托架(250)的厚度和电机(100)安装槽(151)的宽度之间有一定量的差值，从而出现差值内的空隙。因此，电机(100)就会向如图2的放大图中箭头所示的两个方向移动，这不仅发生振动及颤动现象，而且严重时还会使电机(100)被挤后移，与电机(100)的旋转轴(110)所连接的送风机(400)也一起随之移动，这就产生送风机(400)和送风机外壳(300)相碰撞的干扰现象。
发明内容
本发明是为了解决上述已有技术存在的问题而提出的，其目的是，改善电机托架的结构，从而在电机驱动时使电机能够更牢固地固定在电机托架上，防止出现电机的颤动以及送风机和送风机外壳间的碰撞干扰现象。
为了达到上述目的，本发明所涉及的烘干机送风机的电机安装结构包括烘干机电机与送风机相联接的旋转轴外部设置安装槽，电机外壳具备能够使电机安装在安装槽上的电机托架，电机托架联接电机安装槽的部位上具备凹凸部。
上述构成的本发明在形成凹凸部的电机托架上安装电机，从而防止了送风机运转时产生的电机颤动现象以及送风机和送风机外壳之间的碰撞干扰现象。
说明书附1是已有烘干机的外观概示图。
图2是已有烘干机送风机和电机的安装结构纵剖面图。
图3是本发明实施例的具有安装电机的电机托架的电机外壳在送风机方向的结构显示图。
图4是本发明实施例的烘干机送风机的电机安装在电机托架上的图3I-I线上的剖面显示图。
图中主要部分的符号说明100电机， 110旋转轴，150安装部，151安装槽，200’电机外壳，250’电机托架，252凹凸部，300送风机外壳，400送风机。
具体实施例方式
以下参照附图详细说明本发明的实施例。
图3是本发明实施例的具有安装电机的电机托架的电机外壳在送风机方向的结构显示图。图4是本发明实施例的烘干机送风机的电机安装在电机托架上的图3I-I线上的剖面显示图。
首先，根据图3、图4的实施例对本发明的结构进行说明。本发明涉及的烘干机中，与送风机(400)相结合的电机(100)的旋转轴(110)外部设置安装槽(151)，通过电机(100)的安装槽(151)的设置，使电机(100)能够安装在具备电机托架(250’)的电机外壳(200’)上，电机托架(250’)对应电机(100)安装槽(151)的安装部位上具备凹凸部(252)，以此为特征提供烘干机送风机的电机安装结构。
在以下说明中，除电机托架(250’)所形成的凹凸部(252)外，对于已有技术已经做过详细说明的，其相同部分予以省略。
如图3和图4所示，电机托架(250’)突出形成在电机(100)外部的电机外壳(200’)的内部，电机外壳(200’)的一侧连接着设置有送风机(400)的送风机外壳(300)。
电机(100)的旋转轴(110)贯通送风机外壳(300)，与设置在送风机外壳(300)内的送风机(400)的中心结合，电机(100)带动送风机(400)旋转。在电机(100)的旋转轴(110)外部设置具备安装槽(151)的安装部(150)，以固定电机外壳(200’)的电机托架(250’)，安装槽(151)夹住电机托架(250’)。
此时，电机托架(250’)联接电机(100)安装槽(151)的部位则如图3所示，电机(100)的安装槽(151)中所安装的电机托架(250’)构成圆片状，沿着构成圆片状的电机托架(250’)的周围至少形成一个以上的凹槽(251)。
而且，沿着电机托架(250’)形成的凹槽(251)周围一体型形成凹凸部(252)。
周围形成凹凸部(252)的凹槽(251)大致成四角形状。
在图4中，凹凸部(252)向送风机(400)方向突出并形成凹凸状。但是，能够调节安装部(150)等的长度而向相反方向形成凹凸结构也是必然的。
此时，电机托架(250’)一般由金属制作而成，而凹凸部(252)基本上成为带有一定弹性的结构。
如此构成的本发明的实施例的作用说明如下由电机(100)安装部(250’)夹住具备凹凸部(252)的电机托架(250’)来进行电机(100)安装。
这样，从平面看有稍微的误差也因构成金属材料的电机托架(250’)的凹凸部(252)是带有一定弹性的结构而比较容易插入。
通过电机托架(250’)插入电机(100)安装槽(151)的电机，因烘干机的启动而进行驱动，因无剩余空间使电机托架(250’)被紧紧地夹在安装槽(151)中，这样的结构无强烈颤动现象产生，也不会因电机(100)的移动使连接旋转轴(110)的送风机(400)与送风机外壳(300)之间发生碰撞干扰现象。
同时，本发明的成功实施例还说明，本发明所属技术领域内的一般技术人员能够对本发明的技术范畴内变化形态的实施例进行体现。
权利要求
1.一种烘干机送风机的电机安装结构，与送风机相结合的电机的旋转轴外部设置安装槽，电机通过安装槽安装在具有电机托架的电机外壳上，其特征在于电机托架对应电机安装槽的安装部位上具备凹凸部。
2.根据权利要求1所述的烘干机送风机的电机安装结构，其特征在于，安装在电机安装槽的电机托架上沿着安装槽的安装部位至少形成有一个以上的凹槽，沿着凹槽形成凹凸部。
3.根据权利要求2所述的烘干机送风机的电机安装结构，其特征在于，凹凸部沿着凹槽的周围一体型形成。
4.根据权利要求3所述的烘干机送风机的电机安装结构，其特征在于，一体型构成的凹凸部所形成的凹槽大致以四角形形状构成。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的烘干机送风机的电机安装结构，其特征在于凹凸部向送风机方向突出形成。
全文摘要
本发明设置在烘干机上，改善驱动送风机的电机结构，防止送风机和送风机外壳间可能发生的碰撞干扰现象，抑制振动及噪音的产生。本发明的特征在于，与送风机相结合的电机的旋转轴外部设置安装槽，通过安装槽使电机能够安装在具有电机托架的电机外壳上，电机托架对应电机安装槽的安装部位上具备凹凸部。
文档编号D06F58/04GK1724789SQ20041002006
公开日2006年1月25日 申请日期2004年7月21日 优先权日2004年7月21日
发明者郑成海, 尹柱翰, 韩鳞熙, 方宗哲 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司