专利名称：造纸厂废液减法处理零排放工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于造纸技术中排污处理技术范围，特别涉及能对造纸厂制浆生产过程中排出的黑液等废液进行无污染处理的一种造纸厂废液减法处理零排放工艺。
背景技术：
传统的造纸技术是以木材为原料，具有质量好效益高和污染小等特点。目前我国开展的以非木材、禾草为原料的制浆工艺，可减少木材消耗量，在造纸工业中占有很大优势，其中禾草(大部分是麦草)浆占40％以上。在造纸工艺中，制浆一般采用烧碱制浆法或亚硫酸盐制浆法。亚硫酸盐制浆法的硫会对环境产生严重的污染；麦草烧碱制浆会产生黑液，由于产生黑液的原料是麦草、水和烧碱，在制浆蒸煮过程中，在烧碱作用下麦草降解，生成纤维、微细纤维、木素、二氧化硅、果胶等固形物，这些物质都是无毒而难于挥发的无毒物质，不会在自然蒸发中产生有毒气体引起二次污染。黑液的处理方法很多，比如在CN1130157A中采用化学处理和涤纶布过滤相结合的方法，克服了传统碱法回收投资大的缺点，但所用化学药品仍是污染源。又如在CN115743A中报导将制浆废水、反应塔的污泥和再生净水剂一起进入污泥浓缩池，加入酸性再生剂脱水和多层炉渣过滤得到可以回收利用的水和污泥。但处理后多数已处理过的水还是归入水系，这些很难达标的水再归入水系仍会造成环境污染。原有的碱回收法采用高温蒸发器，能耗大，麦草浆黑液蒸发浓缩到50％以上的浓度相当困难；高浓度的麦草浆液粘度大、输送困难，蒸发器易结垢，入碱炉雾化不良，甚至会堵塞管道及黑液喷枪。
在温战军等人申请的中国专利ZL02268558.8“一种太阳能水分分离装置”中报导先将黑液倒进储水箱，然后由输水管送入陈列在支架上载体中，从载体上部的排管中流出的黑液使载体形成湿幕，由太阳能将其中水分蒸发，在不消耗工业热能的情况下，使黑液自身的固形物与水分离，但是这样直接对黑液中的水分进行蒸发，对余下的固形物最终干燥处理还有一定的难度。
发明内容
本发明的目的是提供造纸厂废液减法处理零排放工艺，其特征在于所述实现造纸厂废液减法处理零排放工艺分四部份构成1)预处理本发明处理以麦草烧碱法制浆产生的黑液为主；先在黑液进入储液池时通过过滤去除黑液中线度较大的杂物，并化验黑液的各成分，为以后工序准备好条件。
2)一级处理在储液池中静置沉淀，因比重不同使黑液中固形物成为沉淀物和浮渣，然后脱水干燥予以清除；非溶性固形物被分离后使黑液净化，有利于黑液输送和蒸发工序的进行。
3)二级处理用抽液泵将储液池上面去除非溶性固形物以后的黑液输送到置于蒸发区的陈列于支架上的阵列排管上部，使液体从排管中流出，从上往下流，在排管下面载体上形成湿幕，在太阳能和风能的作用下，黑液中的水分逐渐被蒸发，最终使黑液中的固形物由液体形态逐渐成为固体形态，大部分水分便在这里被蒸发至空中，而不归入水系，即达到零排放的目的。固形物附着在载体上，最后收集，进一步干燥后包装存放。
4)资源化处理将含水量较高的固形物放在焚烧炉的平面排列的烟道上预热，干燥，自动送入焚烧炉焚烧，形成的炉渣可用于铺路、制砖；焚烧固形物产生的热能可供取暖、烧开水用。
所述沉淀池底面为斜底，在最低端开一抽水泵槽，抽水泵放在其中。
所述载体顶边为多孔管道，下面紧连接吸湿性强的纤维布，陈列排放在支架上，支架下面为防雨池，支架放在蒸发区。
所述燃烧装置为普通焚烧炉，出风口和平放排列预热烟道相接，再和20米以上竖直烟道相通；在平放排列预热烟道上放置含水量较高的固形物。
本发明的有益效果是1.克服了传统造纸工业中废水最终还要归入水系所造成的二次污染。2.避免了化学处理方法所用化学药品造成的新的污染源。3.有用不完的太阳能清洁能源，节省了废水蒸发中所需的工业能源，大大降低了处理成本。4.资源化利用最终产品所产生的热量，作为供暖烧开水，或将最终产品开发为有新用途的产品，使本工艺成为一举多得、变废为宝的方法，使造纸厂产生的废液达到零排放。5.大大降低了黑液处理的设备的投资额。
图1为废液处理工艺流程示意图。
图2为沉淀池与晾晒池布置图。
图3为蒸发用晾晒支架与载体结构示意图。
图4为焚烧装置结构示意图。
具体实施例方式
本发明提供了造纸厂废液减法处理零排放工艺。所述造纸厂废液减法处理零排放工艺的工艺流程如图1所示，整个流程结合其他附图分成四部份予以说明1)预处理本发明处理以麦草烧碱法制浆产生的黑液为主；在黑液进入储液池1时，先在储液池1的黑液入口处加过滤网，滤除黑液中线度较大的杂物，并化验黑液的各成分，为以后工序作良好的条件准备。
2)一级处理黑液在储液池1中静置沉淀，因比重不同，黑液中的固形物成为沉淀物和浮渣，先清理储液池上面的浮渣，并进行晾晒干燥后予以清除。然后由抽液泵2将储液池1上面液体输送到置于蒸发区支架5上的载体7上进行二级处理。沉淀物由抽液泵2输送去晾晒池4内，在太阳能和风能的作用下蒸发脱水，干燥后予以清除(如图2所示)。
3)二级处理用抽液泵2将储液池1上面的净化黑液液体输送到置于蒸发区的支架5上的阵列排管6上部，使黑液液体从排管6中流出，从上往下流，在排管6下面载体7上形成湿幕(如图3所示)，在太阳能和风能的作用下，黑液中的水分被蒸发，最终使黑液中的固形物由液体形态成为固体形态。大部分水分便在这里被蒸发至空中，而不归入水系，即达到零排放的目的。固形物附着在载体7上，最后收集、进一步干燥后包装存放。
4)资源化处理将含水量较高的固形物放在焚烧炉9的平面排列的烟道10上预热，干燥，自动送入焚烧炉9内焚烧(如图4所示)，形成的炉渣可用来铺路或制砖，节省土地资源；焚烧固形物产生热能可供取暖、烧开水。脱水干燥后包装存放固形物还可用其他方法处理，制成其他有用产品加以利用。
上述沉淀池1底面为斜底，在最低端开一抽液泵槽3，抽液泵2放在其中。
上述载体顶边为多孔管道6，面下紧连接吸湿性强的纤维布作为载体7，陈列排放在支架5上，支架下面为防雨池8，支架放在蒸发区，在支架5或晾晒池4上空可以设置防雨装置。
所用焚烧装置为普通焚烧炉9，出风口和平放排列预热烟道10相接，再和竖直20米以上烟道11相通；含水量较高的固形物放置在平放排列预热烟道10上。
从上述工艺流程中可以看出本工艺的特点是对造纸厂制浆生产过程中排出的黑液等废液的排放主要是利用太阳能和风能完成水分蒸发，使含水90％的黑液逐渐减少其各种成份的含量，由数量巨大难于处理的液态黑液逐渐变为容易处理的少量固态固形物，最终达到零排放和资源化利用，资源得到回收。使该方法成为黑液处理设备投资额低、一举多得、变废为宝的新方法。
权利要求
1.一种造纸厂废液减法处理零排放工艺，其特征在于所述造纸厂废液减法处理零排放工艺分四部份构成1)预处理本发明处理以麦草烧碱法制浆产生的黑液为主；先在黑液进入储液池时通过过滤去除黑液中线度较大的杂物，并化验黑液的各成分，为以后工序准备好条件；2)一级处理在储液池中静置沉淀，因比重不同使黑液中固形物成为沉淀物和浮渣，然后脱水干燥予以清除；非溶性固形物被分离后使黑液净化，有利于黑液输送和蒸发工序的进行；3)二级处理用抽液泵将储液池上面去除非溶性固形物以后的黑液输送到置于蒸发区的陈列于支架上的阵列排管上部，使液体从排管中流出，从上往下流，在排管下面载体上形成湿幕，在太阳能和风能的作用下，黑液中的水分逐渐被蒸发，最终使黑液中的固形物由液体形态逐渐成为固体形态，大部分水分便在这里被蒸发至空中，而不归入水系，即达到零排放的目的。固形物附着在载体上，最后收集，进一步干燥后包装存放；4)资源化处理将含水量较高的固形物放在焚烧炉的平面排列的烟道上预热，干燥，自动送入焚烧炉焚烧，形成的炉渣可用于铺路、制砖；焚烧固形物产生的热能可供取暖、烧开水用。
2.根据权利要求1所述造纸厂废液减法处理零排放工艺，其特征在于所述沉淀池底面为斜底，在最低端开一抽液泵槽，抽液泵放在其中。
3.根据权利要求1所述造纸厂废液减法处理零排放工艺，其特征在于所述载体顶边为多孔管道，下面紧连接吸湿性强的纤维布，陈列排放在支架上，支架下面为防雨池，支架放在蒸发区。
4.根据权利要求1所述造纸厂废液减法处理零排放工艺，其特征在于所述燃烧装置为普通焚烧炉，出风口和平放排列预热烟道相接，再和竖直20米以上烟道相通；在平放排列预热烟道上放置含水量较高的固形物。
全文摘要
本发明公开了属于造纸技术中排污处理技术范围的能对造纸厂制浆生产过程中排出的黑液等废液进行无污染处理的一种造纸厂废液减法处理零排放工艺。该工艺分四部分构成先将黑液在储液池入口处过滤及对黑液化验等预处理；然后将沉淀物和浮渣分别进行脱水，干燥的一级处理；将储液池上面的净化黑液输送到支架与载体上，在太阳能和风能的作用下蒸发，使含水90％的黑液逐渐减少其各种成分的含量；最后将得到的固形物予以资源化处理即达到零排放的目的。克服了传统造纸工业中废水最终还要归入水系所造成的二次污染。充分利用太阳能，节省能源，大大降低了黑液处理的设备的投资额。资源化处理使本工艺为一举多得、变废为宝的新方法。
文档编号D21C11/00GK1563568SQ20041003378
公开日2005年1月12日 申请日期2004年4月16日 优先权日2004年4月16日
发明者温战军 申请人:温战军