专利名称：纤维层状制品，特别是吸收性擦拭布的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纤维层状制品，尤其是吸收性擦拭布，包括至少一层纺粘纤维网、至少一层亲水性纤维。本发明还涉及一种制造上述纤维层状制品的方法。术语“纤维层状制品”的含义是包括多个纤维层的多层产品或层状制品。纺粘纤维网由长丝构成。术语“长丝”的含义是连续纤维，即，理论上无限长的纤维，纺粘纤维网由这种纤维制成。在本发明的范围内，长丝尤其是指热塑性塑料制成的长丝。
背景技术：
在现有技术中，吸收性纺织结构，也称为擦拭布，的制造方法已经公知。在这种情形中，热塑性塑料制成的纤维与亲水性或吸水性纤维混合起来。所述热塑性塑料制成的纤维可以，例如，包括聚丙烯或对苯二甲酸乙二酯(PET)制成的长丝或纤维。而亲水性纤维包括，例如，纤维素纤维。混合后的纤维利用公知的手段梳理，之后进行水刺或水力固结。用这种公知方法制成的擦拭布仅具有相对较低的弹性。在擦拭布变形之后，很少有弹性恢复力产生，通常没有可感知的恢复。此外，这些公知的擦拭布在液体透过性或液体吸收性能力方面总是呈现出对称性行为。即，所述性能在两侧是相同的，也就是，向着擦拭布的顶部和底部方向的所述性能是相同的。然而，并不总是需要这种情形。
与此相比，本发明所解决的技术问题就是提供一种纤维层状制品，尤其是吸收性擦拭布，其具有特殊的弹性性能，当需要时其液体可透过性和吸收性可以具有不对称性。本发明所解决的另外一个技术问题是提供一种生产上述纤维层状结构的方法。
发明内容
为了解决所述技术问题，本发明提供了一种纤维层状结构，尤其是吸收性擦拭布，其中设置了至少一层纺粘纤维网和至少一层熔喷纤维，还设置了至少一层亲水性纤维，其中，部分所述熔喷纤维还分布在纺粘纤维网中和/或亲水性纤维层中。
本发明使用的纺粘纤维网由长丝构成，并且采用纺粘法适当地制造。在本发明的范围内，熔喷纤维包括连续的熔喷纤维。在本发明范围内，亲水性纤维的含义是吸水性纤维。尤其是，纤维素纤维比如纸浆纤维或粘胶纤维可以用作亲水性纤维。在本发明的纤维层状结构中，亲水性纤维层形成一吸收层。在本发明中“部分所述熔喷纤维还分布在纺粘纤维网层中和/或亲水性纤维层中”的含义是至少部分所述熔喷纤维进入到所述各层至少之一的中间空间中。在下文中还要进一步解释，熔喷纤维优选是在层集合体的固结或水力固结过程中迁移到各个所述层中。
在随后将对本发明纤维层状结构的优选层进行描述，该纤维层状结构的相应最上层包括有在纤维层状结构进一步加工或处理过程中朝上取向的层。因此，如果上述情形的纤维层状结构经受水射流固结，所述最上层是经受水射流作用的第一层。在本发明的范围内，熔喷纤维层布置在纺粘纤维网层上，亲水性纤维层沉积在熔喷纤维层上。在这种情形中，更适当地是，熔喷纤维层直接位于纺粘纤维网层上，亲水性纤维层优选直接位于熔喷纤维层上。根据本发明的一个特殊实施例，第二层熔喷纤维可以被施加在亲水性纤维层上。根据本发明的一个非常优选的实施例，另外一个纺粘纤维网层布置在亲水纤维层上。如果该纺粘纤维网层直接施加在亲水纤维层上，就构成了一种具有不对称行为的纤维层状结构(纺粘纤维网/熔喷纤维层/亲水性纤维层/纺粘纤维网)。即，在该纤维层状结构的两面(顶面和底面)上，液体可透过性或液体吸收性能是不同的。本发明在这种情形中是基于这样的知识，即，仅仅邻接纺粘纤维网层的熔喷纤维层阻止或限制了液体可透过性。这种纤维层状结构的的不对称性行为在许多情形中是需要的。然而，将另外一层熔喷纤维布置在亲水星纤维层上并且在其中嵌入另外一层熔喷纤维，这种情况也在本发明的范围内。这样就获得了具有对称性行为的纤维层状结构(纺粘纤维网/熔喷纤维层/亲水性纤维层/熔喷纤维层/纺粘纤维网)。这样，在该纤维层状结构的两面(顶面和底面)上，液体可透过性或液体吸收性能是相同的或者至少是非常类似的。
根据本发明的另外一个实施例，其纤维层状结构包括第一纺粘纤维网层和直接施加在其上的亲水性纤维层。与亲水性纤维层邻接的是熔喷纤维层。一第二纺粘纤维网层可以施加在最后的熔喷纤维层上。
在本发明的范围内，所使用的熔喷纤维包括至少一种弹性体。弹性体包括在室温下具有橡胶弹性的材料或塑料。因此使用了弹性的熔喷纤维。根据本发明的一个特别优选的实施例，弹性熔喷纤维包括至少选自“聚氨酯，三元乙丙橡胶(EPDM)”的一种弹性体。在本发明的范围内，纤维层状结构含有重量百分比3到5wt.％，优选5到10wt.％的熔喷纤维。
为了解决上述技术问题，本发明还提供了一种生产纤维层状结构，尤其是吸水性擦拭布的方法，其中形成至少一个纺粘纤维网层；施加至少一个熔喷纤维的层；另外，施加至少一个亲水性纤维层；以及，获得的层集合体被固结以形成所述纤维层状结构，特别是在下述情况下被固结，即，所述熔喷纤维层中的熔喷纤维至少刺入到邻接着该熔喷纤维层的纺粘纤维网层和/或亲水性纤维层中。在本发明的范围内，在固结的过程中，熔喷纤维仅在熔喷纤维层的一侧(顶侧或更适当地是底侧)被迁移到至少一个邻接的层中。在任何情形中，熔喷纤维被迁移到直接邻接着熔喷纤维层该侧的层中。直接邻接的层优选包括一纺粘纤维网层。
在本发明的范围内，该纤维层状结构的至少一部分层被预先固结。根据一个实施例，仅仅纺粘纤维网层被固结。根据本发明的另外实施例，纺粘纤维网层和熔喷纤维层构成的集合体被预先固结。预先固结可以是发生在施加熔喷纤维层之前或者之后。该预先固结优选采用例如一压延机进行。采用梳理机和/或在气流成网装置帮助下将亲水性纤维适当地施加。
在将各层结合起来之后，所获得的层集合体被固结以获得一纤维层状结构。术语“固结”的含义是最终固结。根据本发明的一个非常优选的实施例，层集合体通过水力而固结。在这种情形中，纤维层状结构通过水射流处理而固结在本发明的范围内。在这种水射流固结或水刺过程中，细的非常快的水射流或高压水射流将纤维层状结构固结。由于这种水力固结，熔喷纤维受到推压而从熔喷纤维层进入到邻接的层中。结果，在熔喷纤维的固结或最终固结之后，部分熔喷纤维就位于邻接着熔喷纤维层的至少一个纤维层中。
在使用传统原材料诸如聚烯烃和聚酯制造纺粘纤维网或多个纺粘纤维网层的通常制造过程中，不容易生产出具有弹性的产品或具有弹性恢复性能的产品。然而，本发明基于这样的知识，即，根据本发明的纤维层状结构，弹性性能可以通过本发明那样在纤维层状结构中包含有熔喷纤维或弹性熔喷纤维而简单地获得调节。该纤维层状结构的弹性性能在本发明范围内十分重要。根据本发明，能够制造额外具有极好弹性的吸收性或吸水性擦拭布。在这种情形中通过在所述纤维层状结构中包含熔喷纤维而获得弹性。正如在上文中已经描述的一样，根据本发明的纤维层状结构中关于液体可透过性或液体吸收性能的对称或不对称性能可以根据需要有利地获得调节。
在下文中将参照附图对本发明进行详细说明，附图中仅仅示出了本发明的一个示例性实施例。其中图1为一示意图，示出的是根据本发明的纤维层状结构的剖面图，其具有不对称性能；以及图2示出了图1所示纤维层状结构，其具有对称性能。
具体实施例方式
在图1中示出的纤维层状结构包括由第一层长丝纺粘纤维网1。直接施加在该层之上的是第一个由熔喷纤维8构成的层2。与该熔喷纤维层2邻接的是亲水性纤维构成的层3。施加在该层3上的是第二层纺粘纤维网4。该纤维层状结构的水可透过性或吸水能力呈现出不对称行为。它的意思是对于纤维层状结构的顶部5和底部6，其水可透过性或吸水能力是不同的。
另外一方面，在图2中的纤维层状结构包括一对称的纤维层状结构。在这种情形中，由熔喷纤维8构成的第二熔喷纤维层7位于亲水性纤维层3上。第二纺粘纤维网层4施加在所述层7上。
在图1和图2中已经示出，熔喷纤维8位于纺粘网层1的中间空间中，在图2中，它们也位于亲水性纤维层3的中间空间中。这些熔喷纤维8源自于位于上方的熔喷纤维层2或7。在图1和2所示的纤维层状结构的生产过程中，熔喷纤维8在水力固结过程中被插入或压入到层1或3中。根据本发明的优选实施方式，纺粘纤维网层1和/或亲水性纤维层3包含重量百分比多于1wt.％，优选多于2wt.％的熔喷纤维8(重量百分比的数据wt.％仅仅涉及纺粘网层1或亲水性纤维层3。)
权利要求
1.一种纤维层状结构，尤其是吸收性擦拭布，其中具有至少一层(1)纺粘纤维网和至少一层(2)熔喷纤维(8)；至少一层(3)亲水性纤维；以及部分所述熔喷纤维(8)还分布在所述纺粘纤维网层(1)中和/或所述亲水性纤维层(3)中。
2.如权利要求1所述的纤维层状结构，其中，所述熔喷纤维层(2)布置在所述纺粘纤维网层(1)上，所述亲水性纤维层(3)沉积在所述熔喷纤维层(2)上。
3.如权利要求2所述的纤维层状结构，其中，至少另外一个纺粘纤维网层(4)布置在所述亲水性纤维层(3)上。
4.如权利要求1至3之一所述的纤维层状结构，其中，所述熔喷纤维包括至少一种弹性体。
5.如权利要求1至4之一所述的纤维层状结构，其中，所述熔喷纤维包括选自“聚氨酯，EPDM”的至少一种弹性体。
6.一种生产纤维层状结构，尤其是吸水性擦拭布的方法，其中形成至少一个纺粘纤维网层(1)；施加至少一个熔喷纤维(8)的层(2)；另外，施加至少一个亲水性纤维层(3)；以及，这种层集合体被固结以形成所述纤维层状结构，特别是在下述情况下被固结，即，所述熔喷纤维层(2)中的熔喷纤维(8)刺入到邻接着该熔喷纤维层的至少一层中。
7.如权利要求6所述的方法，其中至少所述层(1，2)的一部分被预先固结。
8.如权利要求1到7之一所述的方法，其中所述层集合体通过水力固结。
全文摘要
一种纤维层状结构，尤其是吸收性擦拭布，其中具有至少一层(1)纺粘纤维网和至少一层(2)熔喷纤维；至少一层(3)亲水性纤维；以及部分所述熔喷纤维(8)还分布在所述纺粘纤维网层(1)中和/或所述亲水性纤维层(3)中。
文档编号D04H3/11GK1584169SQ20041006416
公开日2005年2月23日 申请日期2004年8月20日 优先权日2003年8月20日
发明者塞巴斯蒂安·索默, 贝恩德·孔茨 申请人:赖芬豪泽机械工厂股份有限公司