专利名称：全封闭式气相联苯热箱及其制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纺机部件及其制造工艺，尤其涉及一种用于加弹机上的全封闭式气相联苯热箱及其制造工艺。
背景技术：
国内厂家目前只掌握了电加热热箱制造工艺，而电加热热箱由于受热不均匀，箱体内温度的稳定性差，从而影响了加弹丝的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有加热均匀、节能、温度的稳定性好，所加工的加弹丝质量一致性特别好等特点的全封闭式气相联苯热箱制造工艺。
为达到上述目的，本发明产品的技术方案为包括全封闭的箱体，在箱体内均匀排列有螺旋管，箱体一侧设有进气管，顶部设有排气管，位于箱体顶部处设有冷液管，均匀排列的螺旋管穿过冷液管并与冷液管紧固配合，箱体底部处设有盛液管，均匀排列的螺旋管穿过盛液管并与盛液管紧固配合，盛液管一侧与电热棒相连。螺旋管两端皆设有瓷件封口，瓷件封口可采用氧化铝和氧化钛制成。箱体内还设有回液管。盛液管上设有铂电阻传感器，盛液管内盛有联苯液体。
本发明制造工艺的技术方案为零部件选材并进行一系列化学、物理测试，合格后机械成形，安装测温点、电热棒等，焊接水检、安装并进行密封处理，按企业标准进行压力试验和渗漏试验，进行防护处理，装入联苯、测试，通电加热并进行压力测试、温度测试，连续老化72小时以上再重复测试，合格后成成品。其中焊接时采用对称焊接法对螺旋管进行氩弧焊和银焊；焊接水检后采用270℃高温抽真空，去除螺旋管内的油污和杂质；装入联苯前联苯需通过联苯塔进行过滤；渗漏试验时采用氦质谱检漏技术检漏；箱体1整体为圆弧形，内层采用不锈钢材料制成。
本发明采用上述技术方案后，其有益效果为节能性能较好，与普通的电加热箱相比节电可达60％；由于采用合理的螺旋管布排方式，大大增加了受热面积和受热的均匀性，同时确保了螺旋管之间的温差的一致性；另一方面，将箱体整体设计为圆弧形，从而与引丝机构融为一体，大大降低了操作工的劳动强度，操作工也能从2人减为1人，明显提高了生产效益；内胆采用不锈钢材料制成，适用于温度变化大、抗拉伸的场合，提高了产品的使用寿命。
四
图1为本发明整体结构示意图。
五具体实施例方式
如图1所示，本发明产品包括全封闭的箱体1，在箱体1内均匀排列有螺旋管2，箱体1一侧设有进气管3，顶部设有排气管4，位于箱体1顶部处设有冷液管5，均匀排列的螺旋管2穿过冷液管5并与冷液管5紧固配合，箱体1底部处设有盛液管6，均匀排列的螺旋管2穿过盛液管6并与盛液管6紧固配合，盛液管6一侧与电热棒7相连。螺旋管2两端皆设有瓷件封口8，瓷件封口8可采用氧化铝和氧化钛制成。箱体1内还设有回液管9。盛液管6上设有铂电阻传感器10，盛液管6内盛有联苯11液体。
本发明产品的制造工艺为零部件选材并进行一系列化学、物理测试，合格后机械成形，安装测温点、电热棒等，焊接水检、安装并进行密封处理，按企业标准进行压力试验和渗漏试验，进行防护处理，装入联苯、测试，通电加热并进行压力测试、温度测试，连续老化72小时以上再重复测试，合格后成成品。其中焊接时采用对称焊接法对螺旋管2进行氩弧焊和银焊；焊接水检后采用270℃高温抽真空，去除螺旋管2油污和杂质；装入联苯前联苯需通过联苯塔进行过滤；渗漏试验时采用氦质谱检漏技术检漏；箱体1整体外形为圆弧形，内层采用不锈钢材料制成。
权利要求
1.全封闭式气相联苯热箱及其制造技术，其特征在于包括全封闭的箱体(1)，在箱体(1)内均匀排列有螺旋管(2)，箱体(1)一侧设有进气管(3)，顶部设有排气管(4)，位于箱体(1)顶部处设有冷液管(5)，均匀排列的螺旋管(2)穿过冷液管(5)并与冷液管(5)紧固配合，箱体(1)底部处设有盛液管(6)，均匀排列的螺旋管(2)穿过盛液管(6)并与盛液管(6)紧固配合，盛液管(6)一侧与电热棒(7)相连。
2.根据权利要求1所述的全封闭式气相联苯热箱及其制造技术，其特征在于螺旋管(2)两端皆设有瓷件封口(8)，瓷件封口(8)可采用氧化铝和氧化钛制成。
3.根据权利要求1所述的全封闭式气相联苯热箱及其制造技术，其特征在于箱体(1)内还设有回液管(9)。
4.根据权利要求1所述的全封闭式气相联苯热箱及其制造技术，其特征在于盛液管(6)上设有铂电阻传感器(10)，盛液管(6)内盛有联苯(11)液体。
5.根据权利要求1所述的全封闭式气相联苯热箱及其制造技术，其特征在于所述制造工艺为零部件选材并进行一系列化学、物理测试，合格后机械成形，安装测温点、电热棒等，焊接水检、安装并进行密封处理，按企业标准进行压力试验和渗漏试验，进行防护处理，装入联苯、测试，通电加热并进行压力测试、温度测试，连续老化72小时以上再重复测试，合格后成成品。
6.根据权利要求5所述的全封闭式气相联苯热箱及其制造技术，其特征在于焊接时采用对称焊接法对螺旋管(2)进行氩弧焊和银焊。
7.根据权利要求5所述的全封闭式气相联苯热箱及其制造技术，其特征在于焊接水检后采用270℃高温抽真空，去除螺旋管(2)内的油污和杂质。
8.根据权利要求5所述的全封闭式气相联苯热箱及其制造技术，其特征在于装入联苯前联苯需通过联苯塔进行过滤。
9.根据权利要求5所述的全封闭式气相联苯热箱及其制造技术，其特征在于渗漏试验时采用氦质谱检漏技术检漏。
10.根据权利要求6或7所述的全封闭式气相联苯热箱及其制造技术，其特征在于箱体1整体外形为圆弧形，内层采用不锈钢材料制成。
全文摘要
本发明涉及一种纺机部件及其制造工艺，尤其涉及一种用于加弹机上的全封闭式气相联苯热箱及其制造工艺，包括全封闭的箱体，在箱体内均匀排列有螺旋管，螺旋管两端分别穿过冷液管、盛液管并与之分别紧固配合，同时采用合理、先进的制造工艺，从而使产品具有加热均匀、节能、温度的稳定性好，所加工的加弹丝质量一致性特别好等特点。
文档编号D02J13/00GK1752313SQ20041007887
公开日2006年3月29日 申请日期2004年9月26日 优先权日2004年9月26日
发明者孙剑华, 王伟良 申请人:绍兴越剑机械制造有限公司, 绍兴新越机械制造有限公司