专利名称：造纸机用减速器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种造纸机应用的减速器。
背景技术：
对料浆进行漂洗是造纸工业化生产涉及产品质量的一道重要工序，料浆放入漂洗池，池内中间设有隔墙，池内料浆在螺旋推进器的推动下在池内做环形流动进行漂洗。目前，螺旋推进器及罗茨真空泵的动力多是由电机通过带传动装置进行工作，因主动带轮包角不能过小，限制了带传动单级传动，带传动机械传动效率较低，能量耗损大，浪费能源，增加生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种造纸机用减速器，克服上述漂洗工序因带传动所存在的弊端，使传动结构合理，消弱机器噪音，延长设备使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型造纸机用减速器由箱体、输入轴、太阳轮、内齿圈、行星轮、输出轴和端盖组成，内齿圈固定设置在箱体内，输入轴一端设置在端盖上，另一端通过键与太阳轮连接，三个行星轮均匀排布在太阳轮外周并与太阳轮外啮合，与内齿圈内啮合，行星轮设置在行星架的行星轮轴上，输出轴一端设置在端盖上，另一端与行星轮架键连接，两端盖螺接在箱体上，输入轴与输出轴同轴设置。
为保持减速器内压力稳定，在箱体上设置排气螺栓。
本实用新型减速器由于输入轴与输出轴位于同一轴线上，且太阳轮通过花键套连接的输入轴获得动力的同时可微量浮动，消除了太阳轮、行星轮与内齿圈啮合受力不均匀的情况，从根本上消除了噪音，本实用新型减速器应用在造纸机械上解决了造纸行业漂洗机螺旋推进器、罗茨真空泵机械传动效率低，布局结构过大，能源消耗过高的技术问题，且本实用新型减速器采用行星系传动，传动比大，机械传动效率高，结构紧凑。
图1和图2为本实用新型减速器的主视图的剖视图和左视图半剖视图。
图3为本实用新型减速器安装在漂洗机螺旋推进器前面的结构示意图。
图4为本实用新型减速器安装在罗茨真空泵前面的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图3所示，本实用新型造纸机减速器由箱体1、输入轴4、太阳轮3、内齿圈6、行星轮2、行星轮架9、输出轴7和端盖10、11组成，内齿圈6固定设置在箱体1内，输入轴4通过轴承支承固装在端盖10上，一端伸出端盖中心孔与电机相连接，另一端伸入箱体1内，太阳轮3通过花键套与输入轴4相对接，输出轴7通过轴承支承固装在端盖11上，一端伸出端盖中心孔外，与漂洗机的螺旋推进器或罗茨真空泵轴相连接，另一端伸入箱体1内，行星轮架9与输出轴7键连接，行星轮轴上活动设置行星轮2，使行星轮外周与内齿圈6内啮合，与太阳轮3内啮合，两端盖10、11螺接固定在箱体1上，输入轴4与输出轴7同轴设置。为防止轴向串动，输入轴4中间设置环状定位卡槽安装定位卡簧14，与输出轴连接的行星轮架设置止退台阶。为保持减速器内压力稳定，在箱体上设置排气螺栓13。
如图4所示，21隔墙，22漂洗池，23推进器，24轴承，26减速器，27联轴器，28电机，29万向联轴器。
如图5所示，31电机，32联轴器，33减速器，34万向联轴器，35罗茨真空泵。
工作时，动力经输入轴4传动太阳齿轮3，太阳轮带动行星轮2转动，行星轮2沿内齿圈作圆周转动使行星齿轮架9转动，并带动输出轴7转动，把动力输送出去。
权利要求1.一种造纸机用减速器，由箱体(1)、输入轴(4)、太阳轮(3)、内齿圈(6)、行星轮(2)、输出轴(7)和端盖(10、11)组成，其特征在于内齿圈(6)固定设置在箱体内，输入轴一端设置在端盖上，另一端通过键与太阳轮(3)连接，三个行星轮(2)均匀排布在太阳轮外周并与太阳轮外啮合，与内齿圈内啮合，行星轮设置在行星轮架的行星轮轴(12)上，输出轴一端设置在端盖上，另一端与行星轮架(9)键连接，两端盖(10、11)螺接在箱体上，输入轴(4)与输出轴(7)同轴设置。
2.根据权利要求1所述的造纸机用减速器，其特征在于箱体上设置排气螺栓(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种造纸机用减速器，由箱体、输入轴、太阳轮、内齿圈、行星轮、输出轴和端盖组成，内齿圈固定设置在箱体内，输入轴一端设置在端盖上，另一端通过键与太阳轮连接，三个行星轮均匀排布在太阳轮外周并与太阳轮外啮合，与内齿圈内啮合，行星轮设置在行星架的行星轮轴上，输出轴一端设置在端盖上，另一端与行星轮架键连接，两端盖螺接在箱体上，输入轴与输出轴同轴设置。本实用新型减速器由于输入轴与输出轴位于同一轴线上，且太阳轮通过花键套连接的输入轴获得动力的同时可微量浮动，消除了太阳轮、行星轮与内齿圈啮合受力不均匀的情况，从根本上消除噪音。本实用新型减速器应用在造纸行业漂洗机螺旋推进器、罗茨真空泵机械上，采用行星系传动，传动比大，机械传动效率高。
文档编号D21C9/02GK2711216SQ20042006304
公开日2005年7月20日 申请日期2004年7月3日 优先权日2004年7月3日
发明者张维军 申请人:张维军