专利名称：双轴水力碎浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碎浆设备，主要用于造纸废纸碎解、损纸碎解、纤维分解、浆料净化和粗选、疏解等领域。
背景技术：
常规的水力碎浆机包括槽体、轴向安装于槽体内的叶轮碎浆器及其设置于槽体外的驱动机构，其中叶轮碎浆器是由叶轮及转轴、固定于转轴上并位于叶轮之后的筛板构成，驱动机构一般采用电机皮带轮驱动结构。它是通过叶轮的旋转使槽体内的浆料产生激烈涡流循环，这种水力碎浆机所处理浆料的相对速度较慢、产量较低且耗能较高，分解或疏解后的浆料较粗。
发明内容
本实用新型旨在克服上述现有技术的缺点，提供一种处理浆料量相对较大、处理速度更快、能耗低且处理浆料质量好的水力碎浆机。
本实用新型的目的是这样实现的一种双轴水力碎浆机，包括槽体、轴向安装于槽体内的叶轮碎浆器及其设置于槽体外的驱动机构，其中在槽体内轴向对应地安装有两套叶轮碎浆器及其设置于槽体外的驱动机构。
为了增大对槽体内被破碎物的撕裂力，将两套叶轮碎浆器在水平面上设计为错位设置，或在竖直面上设计为错位设置；而且，在错位设置两套叶轮碎浆器的基础上，使它们按不同的转速运行。
本实用新型相比于现有技术有如下优点因为本实用新型在槽体内轴向对应地安装有两套叶轮碎浆器及其设置于槽体外的驱动机构，形成了两个涡流循环，处理被破碎物的能力更强，同时两个涡流之间相互湍动撕扯，使被破碎物受到更大的撕裂力，破碎效果更好；加之将两套叶轮碎浆器设计为错位设置，两个涡流之间的中心不同，两个涡流之间相互湍动撕扯更加激烈，破碎效果更好；再者，将两套叶轮碎浆器的转速设置为不同，使两个不同速的涡流之间相互湍动撕扯更为激烈，破碎效果达到最好，处理破碎物的量更大，也更节约能源。
图1是本实用新型的正视结构示意图；图2是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述一种双轴水力碎浆机，包括槽体2、安装于槽体2内的两套叶轮碎浆器及其分别设置于槽体外的驱动机构，其中，两套叶轮碎浆器在水平面上为错位设置，两个驱动机构的转速不同，每套叶轮碎浆器是由叶轮3及转轴4、固定于转轴4上并位于叶轮3之后的筛板9构成；两个驱动机构均采用电机皮带轮驱动结构，均是由电机7、安装于电机7输出轴上的小轮10、套接固定于叶轮转轴4上的大轮5、以及套接在小轮10和大轮5上的传动带6所构成，两个主轴叶轮3的转数分别为500转/分钟和450转/分钟，两个叶轮3轴心错开距离A为250mm。
本双轴水力碎浆机的工作原理如下所需处理的纸料从进料口1加入，本设备在主轴轴承架的传动轴承套上设有调整螺母经蜗轮蜗杆传动可供叶轮3与筛板9之间的间隙调整之用，保证旋翼与筛板9之间的间隙量1.5～2.5mm，叶轮3旋转时槽内的纸料水流沿着轴线中心吸入，从轮的圆周高速拖出，冲击在槽体内周的固定翼板上，形成激烈蜗流循环，由于叶轮翼与固定翼及不同速液流层的相互湍动撕扯，产生一种冲击磨擦作用，迫使浆纸料在湿态中强力疏解，同时又在叶轮与筛板的间隙中互相磨擦而加速纤维化作用，从而将所需处理的纸料破碎、疏解成浆料并从排液口8排出。
权利要求1.一种双轴水力碎浆机，包括槽体、轴向安装于槽体内的叶轮碎浆器及其设置于槽体外的驱动机构，其特征在于在槽体内轴向对应地安装有两套叶轮碎浆器及其设置于槽体外的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的双轴水力碎浆机，其特征在于两套叶轮碎浆器在水平面上是错位设置的。
3.根据权利要求1所述的双轴水力碎浆机，其特征在于两套叶轮碎浆器在竖直面上是错位设置的。
4.根据权利要求1、2或3所述的双轴水力碎浆机，其特征在于两套叶轮碎浆器的转速不同。
专利摘要本实用新型公开了一种碎浆设备，主要用于造纸纤维分解、浆料净化和粗选、疏解等领域，它包括槽体、轴向对应地安装于槽体内的两套叶轮碎浆器及其分别设置于槽体外的两套驱动机构，其中两套叶轮碎浆器呈错位设置，两套驱动机构的转数不同，因为本实用新型的特殊设计，设备运行时形成了两个不同速涡流循环，处理被破碎物的能力更强，同时两个涡流之间相互湍动撕扯，使被破碎物受到更大的撕裂力，破碎效果更好，处理破碎物的量更大，也更节约能源。
文档编号D21C1/00GK2756681SQ20042010558
公开日2006年2月8日 申请日期2004年12月14日 优先权日2004年12月14日
发明者罗永建, 朱旭, 谢彬, 杨大顺, 龙大福 申请人:四川省资中县隆升机械有限公司