用于气流-纺纱设备的开幅辊的制作方法

文档序号:1741124阅读:252来源:国知局
专利名称:用于气流-纺纱设备的开幅辊的制作方法
技术领域
本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分的用于气流-纺纱设备的开幅辊。
背景技术
论及气流-纺纱设备如转子纺纱机,已知各种结构形式的开幅辊。
例如DE 35 43 428 A1中描述了一种开幅辊,该开幅辊具有背面的轴承轴,并与该轴承轴一起置于开幅辊外壳的轴承支架中。该轴承轴的端部具有所谓的驱动辊,该辊通过机器轴向的切向皮带加载,并经轴与开幅辊的基体相连。在呈可旋转安置的开幅辊的基体上可更换地固定有所谓的配环。为更换配环可将该开幅辊从切向皮带上翻下,并接着向前从开幅辊外壳拆下该开幅辊。
此外,从DE 40 36 017 A1或DE 100 54 697 A1还知一种由单马达驱动的开幅辊。即该开幅辊的为外转子形式的驱动装置与其定子一起固定在开幅辊外壳上,并经电导线连接在纺织机的动力源上。在这种外转子的转子上还安装有可更换的配环。
但这种单马达驱动的开幅辊的缺点是,为更换配环还必需拆下该开幅辊的驱动装置,并且还必需拆下电导线或相应的插塞连接部件。在该开幅辊重新装入时还需将这些插塞连接部件仔细地连接起来。因此这种开幅辊的装入和拆下是较麻烦和耗时的。
最后在DE 196 50 597 A1中描述了一种气流纺纱设备,其开幅辊与轴承轴一起置于开幅辊外壳的轴承支架中,并具有为外转子形式的单驱动装置。在该开幅辊的轴承轴的端部安装有可通过制动部件加载的驱动辊。该已知的开幅辊通过嵌入其轴承轴的环形槽中的弹簧丝固定在轴承支架中。此外还存在有闭锁/解锁装置,该装置可通过安装在开幅辊外壳前的手柄操作,该手柄经轴与后面的转换杆相连接。即利用手柄可旋转具有各种按钮面板的转换速杆,以使制动件压向驱动辊,并同时中断开幅辊驱动装置的电源。在另一开关位置可松开在轴承支架中的该开幅辊的轴承轴的制动,并重新释放制动件。在该已知的开幅辊情况下,如前所述在拆下和装入该开幅辊时也需首先费力和耗时地松开插塞接点,并且其后又要重新相连接。

发明内容
基于现有技术,本发明的目的在于提供一种开幅辊,其由单马达驱动,但例如为了更换其配环,可顺利而安全地将该开幅辊由其在开幅辊外壳上的轴承支架中装入和拆下。
该目的是通过一种具有权利要求1中所述特征的开幅辊实现的。
本发明的有利实施方案描述于从属权利要求中。
本发明的开幅辊的结构包括在其轴承轴的区域的接触轨迹装置,该轴承轴与触靴或触针相配合,这种开幅辊的结构的优点在于,虽然应用了单马达驱动的开幅辊,但在如需更换配环的情况下要拆下该开幅辊时却无需松开电插塞接点或类似接点,而在装入时也无需将其重新连接。更确切地说,通过本发明的接触轨迹装置可确保该开幅辊的驱动装置在拆下时能顺利地与相关纺织机的动力源脱开,并在装入时也可简单地再耦合。
如权利要求2所述,在有利的实施方案中该接触轨迹装置具有多个呈电分离的接触轨迹。由于多个按电分离设置的接触轨迹,在与相应的触靴或触针相连接时可经接触轨迹装置将电能传输到驱动装置上或将控制电子装置的信号发送到该驱动装置上(权利要求5)。
如权利要求3所述,该接触轨迹装置有利的是在开幅辊的轴承轴的自由端区域具有接触区,在接触区中接触轨迹呈环状形式。即接触轨迹完整地包围在接触区的区域内的该开幅辊的轴承轴。通过这样的构成来确保与相应的静态触靴或触针相连接,即与该开幅辊的各角位无关,在其装入后总能确保在触靴或触针和接触轨迹之间达到一个按规定要求的接触,并由此确保可靠的动力源和信号源。
如权利要求4所述,在优选的实施方案中还提出了在塑料体中或塑料体上设置该接触轨迹装置,该塑料体例如可通过夹片连接固定在该开幅辊的轴承轴上。由此最大限度地保护了该较敏感的接触轨迹装置免受外部的机械影响。
此外,按权利要求6还提出,接触轨迹装置在该开幅辊的装入的状态下突出于触靴外壳,以使接触轨迹按规定要求与相关的触靴或触针相配合,并由此确保开幅辊驱动装置的可靠动力源和信号源。
如权利要求7所述,需要时可顺利地通过简单的径向移位使触靴外壳从触靴或触针与相关的接触轨迹呈啮合的第一接通位置转移到触靴或触针与相关的接触轨迹呈脱开的第二接通位置,并由此无电流地转换该开幅辊的驱动装置。即在第一接通位置可进行该开幅辊的有序运行,而在第二接通位置该开幅辊可顺利地向前从开幅辊外壳中取出,并且例如可用新的开幅辊或例如经检修过的且配备有新的配环的开幅辊进行替换。在该开幅辊的装入和拆下过程中不必松开电插塞接点或类似接点,也不必将其重新连接。
因此权利要求6和7的构造不仅确保在纺纱运行时总有用于开幅辊驱动的可靠的电连接,而且还确保在需要时可靠地将开幅辊的驱动与动力源分离。
在有利的实施方案中,如权利要求8所述,触靴外壳固定在弹簧部件上,优选在板式弹簧上。该弹簧部件的端部以预应力紧贴在呈可旋转安装的转换电路上,该转换电路具有多个不一样高的接通面。即通过简单地偏转该转换电路可将触靴外壳径向转移到开幅辊的轴承轴上,并由此转移到相关的接触轨迹上。
如权利要求9和10所述,该转换电路有利的是可通过手柄操作,该手柄呈便于接近的方式安装在开幅辊外壳的区域。该手柄的便于接近性可使操作人员简便而快速地调整触靴外壳的所需接通位置。因为除触靴外壳外还要经该转换电路同时控制闭锁/解锁装置的定位部件,所以需要时可顺利且很简便地更换开幅辊。
该闭锁/解锁装置优选具有杆式弹簧作为定位部件,该杆式弹簧在第一接通位置时弹入固定在开幅辊的轴承轴上的制动环中(权利要求11)。该杆式弹簧通过机械冲击不但确保开幅辊的轴承轴不会在轴向上发生位移,而且还防止该轴承轴在开幅辊驱动装置的转矩影响下发生转动。
为防止开幅辊的闭锁/解锁装置意外地解除或在纺纱运行中触靴外壳意外地移位到规定的第二个接通位置,该气流纺纱设备具有固定的挡板(权利要求12)。该固定的挡板在纺纱设备关闭的情况下卡住置于转换电路上的承载触靴外壳的板式弹簧。即通过该固定挡板防止手柄的位移,并由此使触靴外壳和定位部件转换到不再可确保该开幅辊按规定运行的接通位置。此外,当转换电路处于触靴未紧贴在接触轨迹上同时闭锁/解锁装置又未制动开幅辊的轴承轴的接通位置时,该固定挡扳还可防止纺纱设备关闭。
如权利要求13所述,该接触轨迹装置例如由导体箔制成,在冲压成形后该导体箔优选固定在塑料-支承体上。然后该塑料体通过合适的连接机件如经夹片连接固定在开幅辊的轴承轴上。即该装备有导体箔的支承体经夹片连接以及相应的档板可靠地连接在开幅辊的轴承轴上。
下面将以附图中所示实施例对本发明进行详述。


图1示出具有可单马达驱动的开幅辊的气流-纺纱设备图,其动力源经可卸下的接触轨迹装置提供;图2以较大比例和部分截面示出由单马达驱动的、固定在开幅辊外壳的轴承支架中的,具有接触轨迹装置以及呈可转动安装的触靴外壳的开幅辊;图3按图1中的箭头X的视向示出围绕开幅辊的接触轨迹装置的触靴外壳的在第一接通位置的图;图4示出图3的触靴外壳的在第二接通位置的图;图5示出具有接触轨迹装置的单马达驱动的开幅辊的详图;
图6示出安装到开幅辊的轴承轴上之前的,通过导体箔制备的接触轨迹装置的示例图。
具体实施例方式
图1示出气流-转子纺纱机的大量气流纺纱设备1的一种。该气流纺纱设备1原则上是已知的,并例如在DE 196 50 597 A1中已进行了较详细描述。
如已知的,这类气流纺纱设备1具有纺纱转子2,在纺纱运行期间该纺纱转子的转子座4以高转数在转子外壳5中旋转。该在纺纱运行中通过盖部件8从前面闭合的转子外壳5经气流导管6连接到低压源7上,该低压源为纺纱在转子外壳5中提供所需的低压。该纺纱转子2可通过电马达单驱动装置3驱动,该单驱动装置经电导线20连接在相关纺织机的动力源27上。为此目的该电磁的单驱动装置3还经至少一个信号导线24与所从属的控制电子装置23相连。
在纺纱运行时闭合转子外壳5的盖部件8围绕旋转轴16呈可有限旋转地安置,以使静止的纺纱转子2在需要时可触及。此外,在纺纱转子2的高度上在盖部件8中装入有所谓的板式通道适配器9,在该板式通道适配器上连接有纱线抽出小管10。此外,和常规技术一样,该盖部件8具有开幅辊外壳11,开幅辊12在该外壳中旋转,该开幅辊12以其轴承轴17安置在开幅辊外壳11的背侧的轴承支架14上,并由此通过闭锁/解锁装置26固定。该闭锁/解锁装置26由弹簧部件32,优选杆式弹簧制成,该杆式弹簧弹入安装在开幅辊12的轴承轴17上的制动环33中。
特别是如图2和5所显示的,开幅辊12通过形成为外转子的电马达单驱动装置28驱动,并具有接触轨迹装置18,以便以松开的方式耦合到在转子纺纱机的轴承轴17的端部区域的该气流-转子纺纱机的动力/信号装置27上。该接触轨迹装置18由多个电分离的接触轨迹19组成,这些接触轨迹呈环状地形成于轴承轴17的端部区域。环状的接触轨迹19在接触区52中与可通电的触靴或触针21相对应,该触靴或触针经电导线25与气流-转子纺纱机的动力/信号装置27相连接或经信号导线22与控制装置相连接。该触靴21受保护地安装在触靴外壳50中,该触靴外壳如后面要详述的那样相对于开幅辊12的轴承轴17径向可移动地安装。即如特别从图3和4所显示的,该触靴外壳50经弹簧部件35、优选板式弹簧呈有限可动地固定在纤维带穿经圆筒13的驱动装置36的外壳上。该承载触靴外壳50的板式弹簧35以及作为闭锁/解锁装置26的定位部件的杆式弹簧32均安装在转换电路29的接通面30A-30D上,该转换电路29可通过安装在开幅辊外壳11的区域内的手柄31作确定的移动,即通过手柄31既可确定调节第一接通位置A(纺纱运行)也可确定调节第二接通位置B(装配调整)。
此外,如图1所示,在气流-纺纱设备1上还提供有固定的挡板34,该固定的挡板在纺纱设备关闭的情况下卡住弹簧部件35,并由此阻止转换电路29通过手柄31从接通位置A转换到接通位置B。
在图2和5中约以原始比例示出的开幅辊12既具有固定的构件又具有可转动的构件。具有接触轨迹装置18的轴承轴17以及开幅辊驱动装置28的定子绕组39属于固定的构件。该与其安装在内侧的永久磁铁41一起形成为开幅辊驱动装置28的转子的开幅辊12的基体40经滚柱轴承44或45可旋转地支承在开幅辊12的轴承轴17上。如所知的,在基体41上安装有可更换的配环42,该配环通过所谓的船形板43固定。
如图2中所示,具有环形接触轨迹19的固定的轴承轴17的后部区域突入到也呈不可旋转安装的触靴外壳50的钻孔51中。在触靴外壳50中呈接通位置A设置的触靴或触针21紧贴在环形接触轨迹19上,该触靴或触针经电导线25与纺织机的动力源27以及(未示出的)控制装置相连接。该触靴外壳50的钻孔51如此构成,以使触靴外壳50在需要时可相对于开幅辊12的轴承轴17作径向移动。
如上面已说明的和特别由图3和4所显示的,触靴外壳50经螺栓38固定在弹簧部件、优选板式弹簧35上,该板式弹簧经螺栓37固定到用于纤维带穿经圆筒13的驱动装置36的外壳上。在该实施例中经两次偏角的板式弹簧35以其自由端位于转换电路29上,通过手柄31可在第一接通位置A(纺纱运行)和第二接通位置B(装配调整)之间调节该转换电路29。此外,通过制动环33将开幅辊12的轴承轴17固定在轴承支架14中的闭锁/解锁装置26上的杆式弹簧32紧贴在具有4个相对于转换电路29的转动轴46各具有不同的间距的接通面30A、30B、30C和30D的转换电路29上。
如图6所示,该接触轨迹装置18主要由塑料-支承体48构成,在该支承体上或该支承体中安装有呈电分离的接触轨迹19,该接触轨迹例如由导体箔制成。该接触轨迹19呈环状形成于接触区52中,并在该区内与在触靴外壳50中的相应的触靴或触针21相对应(见图2)。在与接触区52相反的面上该接触轨迹19终结于插塞接点46中,该插塞接点接合于开幅辊驱动装置28的定子绕组39的相应的接受处47。如前所述,该接触轨迹装置18的接触轨迹19例如是由镀金的导体箔制成,该导体箔经冲压成形后例如以粘接方式固定在支承体48上。
装置的功能在纺纱运行期间,经施加低压的转子外壳5通过盖部件8紧紧闭合,并闭锁以使不可意外地打开。承载触靴外壳50的板式弹簧35如此定位于固定挡板34下面,以使手柄31不可转动。在纺纱运行期间,在气流-纺纱设备1中产生的纱线通过纱线抽出小管10抽出,并不断通过(未示出的)传感器装置监控。如果出现通过传感器装置及时发现的断纱,则该传感器装置立即制动或关闭该气流-纺纱设备1的旋转功能。即对纺纱转子2的驱动装置3和开幅辊12的驱动装置28施加制动电流并使其制动在静止状态,此外,对纤维带穿经圆筒的驱动装置36切断电流。当纺纱转子4几乎停止时,该气流-纺纱设备1才能打开。即盖部件8仅在静止的纺纱机情况下才能围绕转动轴16向下翻开。
如前面已所述的,可转动触靴外壳50以及闭锁/解锁装置26的手柄31在纺纱运行时处于第一接通位置A(图3),在该位置时板式弹簧35支承在转换电路29的接通面30A上,并且闭锁/解锁装置26的杆式弹簧32紧贴在接通面30C上。在接通位置A期间,触靴外壳50抬高到如此程度,以能使触靴21可靠地紧贴在开幅辊12的轴承轴17端部区域中的环形接触轨迹19上,并由此可使电能和/或控制信号传输到开幅辊12的驱动装置28上。此外,在接通位置A期间,杆式弹簧32弹入开幅辊12的轴承轴17上的制动环33中,并由此制动在轴承支架14中的开幅辊12。
在断开该纺纱设备,即在该盖部件8围绕转动轴16翻下时,板式弹簧35由挡板34的作用区脱开,以使手柄31此时可从接通位置A转向到接通位置B(图4)。这时板式弹簧35达到该装置的转换电路29的接通面30B上,该接通面相对于转换电路29的转动轴有比接通面30A有更小的间距。板式弹簧35且由此触靴外壳50降低到如此程度,以能使触靴21与开幅辊12的轴承轴17上的接触轨迹装置18的接触轨迹19脱开。在转动手柄31且由此转动转换电路29时,接通面30D同时向下转到杆式弹簧32上。因为该接通面30D相对于转换电路29的转动轴有比接通面30C更大的间距,所以杆式弹簧32被向下压,并从固定在开幅辊12的轴承轴17上的制动环33的凹部滑出。开幅辊12此时就可顺利地向前从开幅辊外壳11中拆下,并用新的或经修配过的,例如装备有新的配环42的开幅辊12替换。
该新的或经修配过的开幅辊12的装入如上述的开幅辊12的拆下一样简单,仅需按相反的顺序操作即可实现。
权利要求
1.一种用于纺织机的气流-纺纱设备的开幅辊,其可与背面的轴承轴一起呈易拆卸地固定在开幅辊外壳的轴承支架中,并具有为外转子形式的单马达驱动装置,其特征在于,在该开幅辊(12)的轴承轴(17)的区域安装有与触靴或触针(21)相对应的接触轨迹装置(18),该触靴或触针与所属纺织机的动力源(27)相连接。
2.如权利要求1所述的开幅辊,其特征在于,该接触轨迹装置(18)具有多个呈电分离的接触轨迹(19)。
3.如权利要求1所述的开幅辊,其特征在于,该接触轨迹装置(18)具有优选在该开幅辊(12)的轴承轴(17)的自由端区域设置的接触区(20),接触轨迹(19)呈环状设置在该接触区中。
4.如权利要求1所述的开幅辊,其特征在于,该接触轨迹装置(18)设置在塑料体(48)上或塑料体(48)中。
5.如权利要求1所述的开幅辊,其特征在于,该接触轨迹装置(18)和触靴或触针(21)一起设计成不仅用于传输电驱动能量还用于传输控制信号。
6.如权利要求2所述的开幅辊,其特征在于,该接触轨迹装置(18)在该开幅辊(12)的装入状态下如此突出于触靴外壳(50),以使该接触轨迹(19)与呈保护性地设置在触靴外壳(50)内的触靴或触针(21)相配合。
7.如权利要求6所述的开幅辊,其特征在于,该触靴外壳(50)相对于该开幅辊(12)的轴承轴(17)可径向移位地设置,并可从该触靴或触针(21)与接触轨迹(19)相接触的第一接通位置(A)转移到该触靴或触针(21)与接触轨迹(19)不接触的第二接通位置(B)。
8.如权利要求6所述的开幅辊,其特征在于,该触靴外壳(50)固定在优选呈板式弹簧形式的弹簧部件(35)上,该弹簧部件以预应力紧贴在呈可旋转设置的转换电路(29)上,该转换电路具有多个不一样高的接通面(30A、30B、30C、30D)。
9.如权利要求8所述的开幅辊,其特征在于,在该开幅辊外壳(11)的区域设置有手柄(31),该手柄可使转换电路(29)从接通位置(A)转换到接通位置(B),在该接通位置(B)触靴或触针(21)从接触轨迹(19)抬高,并且闭锁/解锁装置(26)的定位部件(32)与该开幅辊(12)的轴承轴(17)上的制动环(33)脱开。
10.如权利要求8所述的开幅辊,其特征在于,该转换电路(29)如此形成,以使该触靴外壳(50)和定位部件(32)可通过相应的接通面(30A、30B、30C、30D)同时移动。
11.如权利要求10所述的开幅辊,其特征在于,该闭锁/解锁装置(26)的定位部件(32)形成为杆式弹簧,该杆式弹簧在接通位置(A)时处于该开幅辊(12)的轴承轴(17)上的制动环(33)中,并且不但将该开幅辊(12)轴向固定在轴承支架(14)中,而且还使其保持不旋转。
12.如权利要求8所述的开幅辊,其特征在于,该气流-纺纱设备(1)具有固定的挡板(34),该固定的挡板在纺纱设备关闭的情况下卡住置于转换电路(29)上的并承载该触靴外壳(50)的弹簧部件(35),并在关闭纺纱设备的情况下阻止手柄(31)从接通位置(A)转换到接通位置(B)。
13.一种制备权利要求1的开幅辊的方法,其特征在于,首先制备具有接触轨迹(19)的导体箔,接着在优选由塑料制备的支承体上固定该导体箔。
全文摘要
一种用于纺织机的气流-纺纱设备的开幅辊,其可通过背面的轴承轴呈易拆卸地固定在开幅辊外壳的轴承支架中,并具有为外转子形式的单马达驱动装置。按本发明提出,在该开幅辊(12)的轴承轴(17)的区域安装有与触靴或触针(21)相对应的接触轨迹装置(18),该触靴或触针与所属纺织机的动力源(27)相连接。
文档编号D01H4/42GK1839222SQ200480024182
公开日2006年9月27日 申请日期2004年6月9日 优先权日2003年8月23日
发明者海因茨-格奥尔格·瓦森霍芬 申请人:索若两合股份有限公司
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