专利名称：拉幅机的喷吹箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种拉幅机的喷吹箱(Düsenblaskasten)，用于处理已扩幅的沿其纵向运动的纺织料幅，它按选择包括至少两种不同类型的喷嘴及一种处理剂流，其中，这些喷嘴设在一个平行于料幅面延伸的送风面内，设置一个安装成可在喷吹箱内部运动的滑阀，用于选择各期望的喷嘴类型，以及，滑阀有一些通孔，在一个滑阀位置它们通过其中一种类型的喷嘴打开处理剂流的路径，而在另一个滑阀位置它们通过另一种类型的喷嘴打开处理剂流的路径。术语“送风面”应一般性地理解。例如送风面可以包含作为孔的喷嘴或者是设计为喷嘴的固定装置/支架。
在德国文献(Auslegeschrift)11 96 156(DE 11 96 156 B1)中介绍了此类喷嘴设计。此已知的喷嘴设计规定用于带有喷吹箱的组合式拉幅机-无接触热风烘干机，它们离被处理的纺织料幅的距离是可变的。其中各自喷吹箱的送风面应由一块第一底板组成，它在一个平面内交替地有较大和较小的流出孔(喷嘴)。在此底板上应安装一块可平行(相对于第一底板)移动的也称为滑阀的第二底板，它按与第一底板相同的布置式样只有较大的孔。通过滑阀的相对运动，这些孔可按选择被置于与第一底板较大的或较小的孔重合。为了相应地调整，滑阀基本上横向于被处理的料幅的输送方向或横向于其纵向运动。
已知在喷吹箱的送风面内设两种不同尺寸的孔式喷嘴。介绍采用圆形或角形的孔式喷嘴，因为借助这些喷嘴可以达到比较高的蒸发能力。较小的和紧邻的孔式喷嘴例如在那些织物品质的情况下使用，即对于这些织物品质较宽的喷嘴射流有在料幅上造成条痕的危险。但即使借助较小的孔式喷嘴也不能完全避免形成条痕。
本发明的目的是，为喷吹箱的送风面创造一种料幅可通过滑阀按选择调整或阻断的喷射，它能确保不会在料幅上留下或造成条痕。在权利要求1中说明了按本发明的方案。在从属权利要求中说明了本发明的若干改进和其他设计。
对于前言所述的喷吹箱，按本发明的方案特别在于，在送风面内设一个横向于纵向在料幅的宽度上延伸的、也可以称为喷射缝隙的缝隙式喷嘴，作为替换许多孔式喷嘴通过滑阀打开或阻断的流出选择方案(Ausstrmalternative)。在已知的喷吹箱中，人们虽然可以通过减小以及相应地增加孔式喷嘴导致改善免生条痕的可能性，但是有一些织物的品质即便是细的孔式喷嘴也会在它们上面显露出痕迹。按本发明可通过相对于孔式喷嘴交替地或反向接通缝隙式喷嘴完全避免了所述的问题。
优选地，规定用于转换喷嘴的滑阀安装成能横向于料幅纵向运动。但在本发明的范围内也可以实施其他的移动方向，例如沿料幅的纵向或相对于纵向倾斜的方向。滑阀原则上应在其一个位置通过一种类型的喷嘴释放处理剂通路以及在另一个位置通过另一种类型的喷嘴释放处理剂通路。
滑阀优选地应基本上设计为整体式的。但在本发明的范围内它也可以由两部分或更多个部分组成。例如，一个滑阀由两个部分组成，在它们之间，也就是说在两个互相面对的滑阀边缘之间，或展开(释放)为一个缝隙式喷嘴或夹紧(阻断)缝隙式喷嘴；与此同时滑阀部分应当或阻断或释放要接通的孔式喷嘴(与缝隙式喷嘴的情况相反)。
此外，为了通过滑阀选择可以提供两种或两种以上的喷嘴类型。在本发明的范围内有关这一种或另一种类型的喷嘴的阻断或打开也可以变更，例如不同类型的喷嘴可以同时部分或全部打开或阻断。
例如，当料幅应支持在气垫上或应在两个气垫之间导引时，值得追求的或有利的可以是，处理气体的体积流量不仅在不同的工作状态调整为相同的，而且从一种工作状态转换到另一种工作状态期间也保持恒定。在这里，体积流量是通过喷嘴命中料幅的全部流量。按另一项设计，滑阀(和/或喷嘴孔)应构造为，缝隙式/孔式喷嘴开度的瞬时和、例如孔横截面的瞬时和、并因而通过瞬时开启的横截面总和流动的体积流量，在转换时实际上不变。在转换时体积流量逐步或无级改变，例如增大或减小，仍处于本发明的范围内。
在本发明的范围内重要的是，喷吹箱的流出面配备有一些孔式和至少一个横向于料幅面沿料幅整个宽度延伸的缝隙式喷嘴，以及设一个滑阀，借助于滑阀可以按上面说明的方式在孔式喷嘴与缝隙式喷嘴之间选择。按本发明的孔式/缝隙式喷嘴结构在拉幅机内不必到处存在和/或设计为相同的。在机器端部(沿输送方向看)，例如在拉幅机最后的区间内，面朝料幅面的敏感侧的流出面配备有所述的喷嘴组合往往就足够了。
缝隙式喷嘴应沿料幅的整个宽度延伸。在这里由于技术原因往往需要在缝隙式喷嘴内设置窄的横隔板，它们在总体上机械地稳定有时三米或更多米长的喷嘴缝隙。不过横向于喷嘴缝隙长度方向竖立着的隔板则应制造得如此薄，以致它们实际上不会影响、无论如何不会干扰通过缝隙排出的处理剂流。
经验证明，缝隙式喷嘴提供一种与孔式喷嘴相比较小的蒸发能力。由于这一原因，拉幅机或喷吹箱当例如在免条痕方面并不友好时应只用部分或完全打开的缝隙式喷嘴工作。甚至有利的是，料幅同时由孔式及缝隙式喷嘴喷吹，从而通过孔式喷嘴达到期望的蒸发能力，以及通过缝隙式喷嘴达到力求的免条痕或类似的优点。本发明允许按照各种被处理的纺织料幅的要求，距离或多或少地朝缝隙式喷嘴打开的方向或朝孔式喷嘴打开的方向调整滑阀。
在本发明的范围内，对于送风面与滑阀和喷嘴的结构可以考虑各种各样的设计。
为了在缝隙式和孔式喷嘴工作之间作出选择，滑阀的一种优选的实施形式在于，滑阀类似于送风面有一些孔和至少一个(沿料幅全宽延伸的)缝隙。然而在那里应例如规定在缝隙与孔组之间有一个比缝隙宽度大的不同的距离，使滑阀在一个位置阻断这些孔以及在另一个位置阻断缝隙。这样一个用于阻断和打开一个横向于料幅纵向延伸的喷嘴缝隙的滑阀，为了从缝隙式工作转换到孔式工作，或反之，至少沿纵向移动约一个缝隙宽度(沿料幅纵向计量)。
在本发明的范围内还可考虑一种滑阀，其中规定孔和喷嘴缝隙的分布与在送风面内一样(或者说是叠合)。在这种情况下可以为滑阀配设一个附加的开启或关闭机构，例如百叶窗式挡板。若这种百叶窗式滑阀应能横向于料幅纵向调整，则按进一步的发明可以将结构设计为使喷嘴缝隙被百叶窗式挡板在一个滑阀位置时关闭，但滑阀的孔与送风面的孔重合，而在另一个滑阀位置百叶窗式挡板并因而缝隙打开，但送风面的孔(被滑阀的表面)阻断。
为了将喷吹箱从孔式喷嘴工作转换到缝隙式喷嘴工作以及反之，按优选的另一种方案，在缝隙沿处理剂流动方向的上游，连接一个按本发明可控制的通过滑阀运动可彼此移动的通孔的系统，所以可按选择阻断去往缝隙或孔式喷嘴的处理剂流的通道。优选地，在这里送风面除了交替流出的许多孔式喷嘴外还有一个沿滑阀调整方向延伸的喷嘴缝隙以及一个朝喷吹箱内部的方向在缝隙的整个长度上跨接缝隙并具有一些相对于孔式喷嘴错开的隧道孔的隧道，隧道孔构成(从喷吹箱内部)与缝隙的连接。这种结构设计附带的优点在于，当去往喷嘴缝隙的通道打开时，处理剂经有利地有棱角的隧道孔沿此路径供给喷嘴缝隙，所以尽管使用喷嘴缝隙仍能在免条痕的同时达到比较高的蒸发能力。
在上述这种结构设计中，(对应于孔式喷嘴)打孔的滑阀在其与隧道相邻的区域内有附加的通孔，它们在滑阀的一个位置可被置于与隧道孔重合，以及通过隧道孔和缝隙式喷嘴导引处理剂流。因此滑阀应有两种通孔的类型。其中一种孔的类型在一个滑阀位置应能被置于与孔式喷嘴重合，而另一种孔的类型在另一个滑阀位置应能被置于与隧道孔重合。换句话说滑阀的部分通孔应在一个滑阀位置与孔式喷嘴重合，以及滑阀的另一部分通孔在另一个滑阀位置与隧道孔重合。
通过本发明可以最方便地实现拉幅机按选择使用孔式喷嘴工作和使用缝隙式喷嘴工作。拉幅机这种按本发明的转换，可以最迅速地从一种处理方式转换到另一种处理方式，以及甚至调整为中间状态，从而可以在蒸发能力最佳的同时用同一台机器无条痕地迅速连续地处理不同品质的货品。
下面借助表示实施例的示意图说明本发明的详细情况。其中
图1横向于料幅输送方向通过拉幅机的剖面；图2和3在滑阀的两个不同的位置沿图1的线A-A的剖面；图4送风面俯视图；图5至8滑阀修改后与图2和3相同的剖面；以及图9至12另一种修改后的滑阀处于不同的位置。
图1示意表示垂直于拉幅机纵向的一个垂直剖面。在拉幅机工作时，已扩幅的要处理的纺织料幅1，在其纵边处固定在链条2和3内，沿其输送方向或纵向，也就是沿垂直于图纸平面的方向，在两个喷吹箱4、5之间水平通过。其中一个喷吹箱，亦即上部喷吹箱4，位于料幅1上方，以及另一个喷吹箱，亦即喷吹箱5，处于料幅1下方。每个喷吹箱平行于料幅1有送风面6或7，它用于将一个借助鼓风机8加速的处理剂流9引领到料幅1上。
借助上部喷吹箱4，从(图1中没有详细表示的)喷嘴将处理剂流9的分流10从上方对准料幅1，而从下部喷吹箱5将处理剂流9的分流11从下方命中料幅1。分流10、11或在料幅1上反射，或它们流过料幅并接着例如通过各自喷吹箱4、5(未示出的)缝隙作为回流12、13，往往通过筛网14和换热器15流回鼓风机8。
由按图1的这种基本结构出发，实际上有很多本发明可以采用的或多或少原则性的变更。真正的发明，亦即一种可按选择转换为孔式喷嘴工作和缝隙式喷嘴工作的喷吹箱，借助图2至12进行说明。
图2和3可看作是沿图1的线A-A通过部分上部喷吹箱4和通过料幅1的剖面。在此图中喷吹箱的前提是，它的送风面6有许多孔式喷嘴17和至少一个缝隙式喷嘴18。图4表示与图2和3相称的上部喷吹箱4送风面6的部分视图。料幅1的纵向或输送方向19用箭头表示。孔式喷嘴17排列成行20，它们基本上平行于料幅的纵向19和横向于缝隙式喷嘴18的长度尺寸定位。
在按图2至4的优选的实施例中，一个朝喷吹箱内部21的方向在缝隙式喷嘴18的整个长度上跨越的隧道22，设有一些相对于孔式喷嘴17横向于纵向19错开的、构成与缝隙式喷嘴18的连接的隧道孔23。在喷吹箱内部21有一滑阀24，它沿缝隙式喷嘴18的缝隙长度方向25可相对于送风面6调整(可平行于送风面移动)。滑阀24有两种类型的通孔，亦即在一个滑阀位置(沿缝隙长度方向25运动)与孔式喷嘴17重合的通孔26和在另一个滑阀位置与隧道孔23重合的通孔27，也就是说释放用于通过处理剂流9的隧道孔23。
在图2和4中孔式喷嘴17和隧道孔23表示为沿缝隙长度方向25彼此错开，而滑阀24的通孔26、27总是位于一个(平行于纵向19的)行内。与之不同，孔式喷嘴20和隧道孔23也可以排列成平行于纵向19的行，而通孔26和27相应地沿缝隙长度方向25错开排列。还可以考虑中间状态。主要是滑阀24在其一个纵向位置应阻断孔式喷嘴17，但释放用于流通处理剂流9的隧道孔23，以及在另一个纵向位置应释放孔式喷嘴17，但能阻断隧道孔23。在第一种情况下处理剂流9经隧道孔23和缝隙17朝料幅1的方向流动。在另一种情况下处理剂流9通过孔式喷嘴17同样流向料幅1。
在图5和6中同样表示沿图1中线A-A的剖面，不过包括相对于图2和3的滑阀24的一种改型。在喷吹箱4中前提仍然是与一个缝隙式喷嘴18交替地设一些孔式喷嘴17。在本实施例中滑阀由两个部分24a和24b组成，它们可以至少通过一个部分平行于要处理的料幅纵向19彼此相对移动，为的是或打开孔式喷嘴17或打开缝隙式喷嘴18，用于通过各自的处理剂流9。在本实施例中设置了用于两个滑阀部分24a和24b的调整机构，由图7和8可以看出它们的功能。每个滑阀部分可有一个销钉导引装置28，它相对于纵向19倾斜地并因而大约相对于料幅纵向19和缝隙长度方向25对角线定位。通过每个导引装置28伸出一个固定在喷吹箱4上的销钉29。当借助任何一种外部促动器使滑阀部分24a和24b相对于销钉29沿缝隙长度方向25拉或推时，滑阀部分24a和24b互相面对的纵向边30、31彼此移近(图7)或相互拉开(图8)。在第一种情况下，孔式喷嘴17(例如借助设在滑阀部分24a、24b表面内的孔)被打开以及缝隙18(由于纵向边30、31对接或重叠)被阻断，在另一种情况下(图8)孔式喷嘴17(例如通过各自滑阀部分24a、b的表面部分)被阻断以及打开缝隙18。
借助图9至12表示用于由孔式喷嘴17替换缝隙式喷嘴18以及反之的机构的另一种实施例的基本原理。在本例中，在喷吹箱4的缝隙18上方，在回转铰链33上固定百叶窗式挡板32。为了操纵百叶窗式挡板32，按图9和10设一滑阀24，百叶窗式挡板32如图所示例如借助轴承34铰接式固定在滑阀上。回转铰链33可以例如在缝隙18两侧支承在喷吹箱4的送风面6上，所以回转轴近似横向于缝隙长度方向25定位。若按图9沿箭头方向25a拉动滑阀24，则使百叶窗式挡板32基本上调整的垂直于送风面6，从而释放用于处理剂流9的通道。图11在缝隙式喷嘴18上方的俯视图中表示百叶窗式挡板32的上述位置。若按图10沿箭头方向25b拉动滑阀24，则相应地使百叶窗式挡板32缓平地放在送风面6上并因而在缝隙18上，所以按图12阻断了用于通过处理剂流9的缝隙18。
为了借助滑阀24按图9至12同时与缝隙式喷嘴交替地或反向地打开和关闭孔式喷嘴17，在图示的实施例中，滑阀在百叶窗式挡板34两侧配备通孔26，它们在按图9和11提升百叶窗式挡板32时处于孔式喷嘴17旁边，所以孔式喷嘴17被滑阀24的表面关闭，以及当按图10和12百叶窗式挡板32平放时它们与孔式喷嘴17重合，从而使处理剂流9可以通过孔式喷嘴19流动。
在按图2至12的实施例中规定，处于内部的滑阀24(在喷吹箱4的内部)可相对于在空间固定的喷吹箱运动。但在这方面重要的仅在于所述的相对运动，原则上具有孔式喷嘴17和缝隙式喷嘴18的外部送风面6也可以设计为可相对于一个在内部的具有通孔26和27的部分沿箭头方向25移动，亦即滑阀和送风面交替地运动。
此外，以上介绍的是将本发明用于拉幅机连同借助链2、3横向于纵向或输送方向19已拉幅的料幅1。与这种拉幅机不同，还可以选择考虑一种有或没有链或横向张力装置的无接触热风烘干机。本发明也可用于只在料幅1上方或只在其下方有一个喷吹箱4或5的烘干机。料幅也可以借助筛带通过处理区支承。与应用无关，例如也可以是干燥纸张之类的情形，以及与设备的结构无关，例如也可以是多层设备的情形，在本发明的范围内重要的是，任意类型的一个横向于被处理料幅输送方向延伸的缝隙式喷嘴，可以通过少量操作由(同样任意类型的)孔式喷嘴替换，以及反之。因此，术语“拉幅机”包括所有上述可考虑采用本发明的设备。
附图标记1 料幅2，3链4，5喷吹箱6，7送风面8 鼓风机9 处理剂流10，11 分流12，13 回流14 筛网15 换热器17 孔式喷嘴18 缝隙式喷嘴19 纵向(1)20 孔式喷嘴行21 喷吹箱内部22 隧道23 隧道孔24 滑阀25 缝隙长度方向26，27 通孔(24)28 导引装置(29)29 销钉30，31 纵向边32 百叶窗式挡板33 回转铰链34 轴承
权利要求
1.拉幅机的喷吹箱(4)，用于处理已扩幅的沿其纵向(19)运动的纺织料幅(1)，它按选择包括至少两种不同类型的喷嘴及一种处理剂流(9)，其中，这些喷嘴设在一个平行于料幅面延伸的送风面(6)内，设置一个安装成可在喷吹箱(4)内部运动的滑阀(24)，用于选择各期望的喷嘴类型，以及，滑阀(24)有一些通孔，在一个滑阀位置这些通孔至少部分通过其中一种类型的喷嘴打开处理剂流(9)的路径，而在另一个滑阀位置这些通孔至少部分通过另一种类型的喷嘴打开处理剂流(9)的路径，其特征为在送风面(6)内设一个沿纵向(19)在料幅(1)的宽度上延伸的缝隙式喷嘴(18)，作为替换许多孔式喷嘴(17)通过滑阀(24)打开或阻断的流出选择方案。
2.按照权利要求1所述的喷吹箱，其特征为沿处理剂(9)的流动方向，在缝隙式喷嘴(18)的上游连接一个通过滑阀运动优选反向地打开或阻断的通孔(23、27)的可控制的系统。
3.按照权利要求2所述的喷吹箱，其特征为通孔(23)为了产生高的蒸发能力设计为棱角形的。
4.按照权利要求1至3中至少一项所述的喷吹箱，其特征为在送风面(6)内设一个沿滑阀(24)的调整方向(25)横向于料幅纵向(19)延伸的缝隙式喷嘴(18)，作为替换许多孔式喷嘴(17)的流出选择方案；以及，一个朝喷吹箱内部(21)方向在缝隙式喷嘴的整个长度上跨接缝隙式喷嘴(18)的隧道(22)设有相对于孔式喷嘴(17)错开的、构成与缝隙式喷嘴(18)的连接的隧道孔(23)(图2至4)。
5.按照权利要求4所述的喷吹箱，其特征为滑阀(24)在其与隧道(22)相邻的区域内具有通孔(27)，这些通孔在一个滑阀位置可被置于与隧道孔(23)重合。
6.按照权利要求4或5所述的喷吹箱，其特征为滑阀(24)具有两种类型的通孔(27、28)，其中一种类型在一个滑阀位置可被置于与孔式喷嘴(17)重合，而另一种类型在另一个滑阀位置可被置于与隧道孔(23)重合。
7.按照权利要求1所述的喷吹箱，其特征为设一个滑阀(24)，它有可被置于与孔式喷嘴(17)重合的通孔(26)，以及它可以沿横向于缝隙式喷嘴(18)的纵向的方向(25)移动，使滑阀优选反向地在其通孔(26)与孔式喷嘴(17)重合时阻断缝隙式喷嘴(18)，而在它释放缝隙式喷嘴(18)时阻断孔式喷嘴(17)(图5至8)。
8.按照权利要求7所述的喷吹箱，其特征为缝隙式喷嘴(18)的两侧各安装滑阀的一个部分(24a、24b)；以及，这些滑阀部分安装成彼此可沿横向于缝隙长度方向(25)的方向相对运动，从而它们通过其互相面对的纵向边(30、31)优选重叠地覆盖缝隙式喷嘴(18)，或通过其背对缝隙的表面部分阻断孔式喷嘴(17)。
9.按照权利要求1所述的喷吹箱，其特征为滑阀(24)在其表面内有一些通孔(26)，所述通孔在一个平行于缝隙长度方向(25)的推进位置与孔式喷嘴重合；以及，滑阀(24)与一些百叶窗式挡板(30)连接，所述百叶窗式挡板优选反向地在打开孔式喷嘴(17)时关闭缝隙式喷嘴(18)，而在关闭孔式喷嘴(17)时释放缝隙式喷嘴(18)(图9至12)。
10.按照权利要求1至9中至少一项所述的喷吹箱，其特征为滑阀(24a、b)是两部分或多部分组成的(图5至8)。
11.按照权利要求1至10中至少一项所述的喷吹箱，其特征为具有预定的尤其是保持不变的射中料幅的处理气体总体积流量的不同类型的喷嘴设置为反向地打开或阻断。
全文摘要
本发明涉及一种拉幅机的喷吹箱，用于通过喷吹处理剂流(9)处理纺织料幅，它按选择包括孔式喷嘴(17)和横向于料幅(1)输送方向延伸的缝隙式喷嘴(18)。为了便于从孔式喷嘴(17)向缝隙式喷嘴(18)(以及反之)转换处理剂流(9)，为喷吹箱(4)的送风面(6)配设一个可运动的滑阀(24)，它在一个位置阻断缝隙式喷嘴(18)，而在另一个位置阻断孔式喷嘴(17)。
文档编号D06C7/02GK1853011SQ200480026960
公开日2006年10月25日 申请日期2004年9月8日 优先权日2003年9月19日
发明者K·范韦施, N·西本 申请人:德国门富士纺织机械制造公司