专利名称：烘干机的后面盖强度加强结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烘干机，尤其是在支撑滚筒重量的同时，盖住烘干机背面的并能防止加热空气泄漏的烘干机的后面盖的强度加强结构，。
背景技术：
烘干机通过向滚筒内烘干物供给在电加热器或者燃气装置等中产生的热风而烘干衣物的机器，最近它的需求逐渐增多。
一般来说，烘干机在内部安装容纳烘干物的烘干滚筒，向烘干滚筒内部供给热风的加热器和送风扇，使滚筒内部的循环空气和外部空气进行热交换的冷凝器。
更详细地说，在烘干滚筒的背面中央部安装径向轴承，且径向轴承通过轴连接在后面盖上。因此，滚筒的一部分重量被后面盖支撑，另外滚筒的剩余重量被烘干机的前面盖支撑。但是，一般烘干机的后面盖是厚度较薄的金属板，所以存在不能完全支撑滚筒重量的缺点。
另一方面，安装在后面盖上的加热器加热的热风输送到滚筒内部，更详细地说，加热器安装在后面盖的外周面，为了向加热器引导循环空气而安装导管盖。因此，由位于烘干机后面下端的烘干风扇送风的循环空气沿着导管内部移动，经过由导管盖保护的加热器时进行热交换的循环空气流入滚筒内部。由烘干风扇送风的循环空气大部分沿着导管内部经过加热器后进入烘干滚筒内部，但是，仍然存在循环空气的一部分不经过加热器而是从导管盖和后面盖之间的缝隙流出，并泄漏到室内。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种改善烘干机的后面盖结构，容易支撑滚筒重量的烘干机后面盖强度加强结构，在烘干机的后面盖形成强度加强结构，加强后面盖的强度，使滚筒的重量均匀分布在后面盖上。并且通过改善烘干机的后面盖结构，使因不经过加热器泄漏到外部而没有流入滚筒内部的空气重新流入滚筒内部。
为了解决技术问题，本发明采用的技术方案是一种烘干机的后面盖强度加强结构，包括盖住烘干机后面的后面盖；在后面盖大致中心部，连接固定有表面上形成有强度加强凸起的滚筒后壁密封盖；与滚筒后壁密封盖结合并支撑烘干滚筒的径向轴承。
所述径向轴承的轴贯通插入在滚筒后壁密封盖里，且还包括有盖住保护径向轴承的轴的径向轴承盖。
所述强度加强凸起以径向轴承的贯通槽为中心向圆周方向具有指定长度和宽度。
所述强度加强凸起位于跟径向轴承的贯通槽相隔指定距离的位置，上侧部沿着滚筒后壁密封盖的圆周弯曲形成，下侧部形成一直线。
所述强度加强凸起包括有从滚筒后壁密封盖的中心点径向形成的第1凸起，重叠在第1凸起的上侧面形成的第2凸起，在相隔第1凸起指定距离的位置上形成的第3凸起，连接第1凸起和第2凸起的传递凸起。
所述强度加强凸起是大致H字形状。
在滚筒后壁密封盖的一侧面还形成有辅助吸入盖。
为了使循环空气流通，在滚筒后壁密封盖上安装辅助吸入盖的位置上设置有空气吸入口。
所述辅助吸入盖是下侧部开口，并从下侧部逐渐向上侧部降低高度的倾斜结构。
所述辅助吸入盖是在滚筒后壁密封盖上结合的单独的形成的部件。
所述的辅助吸入盖是在滚筒后壁密封盖的一侧用指定长度切割，且在从内侧面向外侧面方向施加的压力作用下在切割的部分形成的，且辅助吸入盖向后面盖的下侧开口。
本发明的有益效果是后面盖的强度被加强，烘干滚筒的重量均匀分布在后面盖上。即使由烘干风扇向后面盖引导的空气经过加热器内部后没有进入烘干滚筒内部而是从侧面泄漏，也可以使空气重新流入滚筒内部，提高空气循环效率以及加热器热效率。
图1是带有本发明的后面盖结构的烘干机前面外观立体图。
图2是带有本发明的后面盖结构的烘干机后面外观立体图。
图3是本发明的后面盖的扩大立体图。
图中100烘干机110前面盖120侧面盖130顶盖 140控制面板 150投撇器[thrower]160门170门过滤网 180冷凝器容纳部200滚筒 300后面盖310导管盖安装面320加热器330导风板340烘干风扇350滚筒后壁密封盖360辅助吸入盖具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明如图1以及图2所示，配备本发明后面盖的烘干机100包括有形成外观的前面盖110、侧面盖120、顶盖130以及安装在后面的后面盖300。另外，还包括有安装在前面盖110的上侧部并配备为输入烘干机100工作指令的旋钮142以及显示部141等的控制面板140。
在控制面板140的一侧边角上插有为储藏在烘干过程中产生的冷凝缩水的投撇器150，且在前面盖110的大致中央部上形成有开口部。还有为开闭开口部的门160，附着在门160的背面并为过滤在烘干过程产生的线屑等其它异物的门过滤网170。而且，在跟门过滤网170下端部接触的开口部下端部上形成有机身过滤网(Body Linter Filter)112。
烘干机100包括有容纳在内部的圆筒形滚筒200；安装在滚筒的后壁中央支撑滚筒200的重量并使滚筒200顺利旋转的径向轴承(未图示)。在后面盖300的大致中心部上贯通插入有跟径向轴承形成一体并使滚筒200支撑在后面盖300上的径向轴承轴234。
后面盖300上还有烘干风扇340。烘干风扇340吸入从滚筒200排出后通过冷凝器时进行热交换的循环空气，使循环空气再次流入烘干滚筒200里。后面盖300在烘干风扇340的边角上安装有引导由烘干风扇340吸入的循环空气流向的导风板330。通过由导管盖(未图示)盖住内部安装加热器的加热器盖320、烘干风扇340以及导风板330。加热器加热由烘干风扇340和导风板330引导的循环空气。
通过加热器盖320内部时被加热器加热的空气流入滚筒200内部。在后面盖300的中心部上有滚筒后壁密封盖350，在滚筒后壁密封盖350上有为贯通径向轴承轴234的槽和连接加热器盖320和滚筒内部的连通孔。更详细地说，滚筒后壁密封盖350通过盖住滚筒200的后壁使经过加热器盖320的空气进入滚筒200内部，以防止向外部泄漏的圆板形的盖。滚筒后壁密封盖350在后面详细说明。
另外，烘干机100还包括有前面盖110下侧的冷凝器容纳部180和在冷凝器容纳部180的下侧沿横向细长形成的吸入格栅111。
随着连接在电机(未图示)上并缠绕在滚筒200外周面上的传送带(未图示)的旋转，滚筒200也一起旋转。由于滚筒200旋转，滚筒200内部的衣物等洗涤物反复进行上升到滚筒200上侧部后再从最高点重新落下来的过程。使从滚筒200后壁进入的高温烘干空气蒸发烘干物里的水分。
因吸收蒸发水分而变成高温潮湿状态的滚筒内部空气经过门过滤网170和机身过滤网112时过滤异物。经过机身过滤网112的空气在通过冷凝器时成为低温潮湿状态，使冷凝水聚集，冷凝水最终流到投撇器150里。由于烘干风扇340的旋转，使经过冷凝器的循环空气流入，沿着导风板330引导到加热器320侧，在经过加热器320时变成高温烘干状态的循环空气，通过滚筒后壁密封盖350上的连通孔(未图示)重新流入滚筒内部。
如图3所示，本发明的后面盖300包括有为了保护加热器盖320以及烘干风扇340等而安装有导管盖的导管盖安装面310，利用连接固定部件结合在大致中心部上的滚筒后壁密封盖350，从滚筒后壁密封盖350的中心稍微靠下侧安装的加热器盖320。
更详细地说，在加热器盖320的内部内置加热器，而且滚筒后壁密封盖350上形成有连通孔，使引向加热器盖320的循环空气流入到滚筒200内部。
在滚筒后壁的中心安装径向轴承，使滚筒在旋转时不会摩擦，而且从径向轴承延长形成的径向轴承轴234贯通滚筒后壁密封350的中心部插入。径向轴承轴234由径向轴承盖235来保护。更详细地说，径向轴承盖235为了保护径向轴承轴234贴在滚筒后壁密封盖350上。
另一方面，径向轴承轴234贯通滚筒后壁密封盖350的中央部，所以滚筒200的部分重量传递到滚筒后壁密封盖350上。而且滚筒后壁密封盖350安装在后面盖300上，所以后面盖300也支撑滚筒200的部分重量。
因此，为了使传递到滚筒后壁密封盖350上的重量均匀分散以及加强强度，使其上面用指定长度和宽度突出形成强度加强凸起[emboss]。
更详细地说，凸起包括有以径向轴承轴234为中心向两侧用指定的宽度和长度凹陷或凸出来的第1凸起351，在第1凸起351的中心部用较长的长度再次凹陷或者凸出来的第2凸起352。还包括有在相隔第1凸起351指定距离的位置形成的第3凸起353。更详细地说，第3凸起353的上侧部沿着滚筒后壁密封盖350的圆周面形成曲面，其下侧为平行于第1凸起351的直线，所以第3凸起353大致构成半月形。
另外，还包括有连接第1凸起351和第3凸起353的传递凸起354。因此，凸起在整体上形成大致H字形状。
由于如上所述凸起的形成，集中在滚筒后壁密封盖350中心的重量被凸起均匀分散。更详细地说，由于存在如上所述的凸起351、352、353，滚筒后壁密封盖350的强度被加强。因此，即使后壁密封盖350的厚度薄，也不会出现因滚筒的重量而发生弯曲的现象。
另一方面，烘干风扇340吸入的循环空气被导风板330引向上部的加热器盖320里。而且，流入加热器盖320内部成为高温状态后重新流入滚筒200内部。但是，循环空气的一部分不会进入加热器盖320内部而发生从侧面泄漏的现象。而且，泄漏的循环空气聚集在盖住加热器盖320等的导管盖内部。
因此，为了使所述聚集的循环空气流入滚筒200内部，在滚筒后壁密封盖350的一侧面上设置辅助吸入盖360。
更详细地说，把辅助吸入盖360设置在相对比加热器盖320高的位置，使没有进入加热器盖320的空气流入。而且，使辅助吸入盖360的下侧高并把上侧结合在滚筒后壁密封盖350，使上升空气更容易流入。为了使流入辅助吸入盖360的循环空气流入到滚筒200内部，在滚筒后壁密封盖350面上设置空气吸入口361。
在这里，辅助吸入盖360也可以通过把单独的部件粘贴在滚筒后壁密封盖350上的方法形成。
另一种方法是把滚筒后壁密封盖350切割成指定长度后，从滚筒后壁密封盖350的内侧面向外侧面加压，使切割部分扩开而形成开口部，由此可以形成辅助吸入盖360。
在这里事先声明，辅助吸入盖360以及强度加强凸起的形状或者形成位置不会局限在本发明的实施例当中。
本发明的技术内容并不局限于所述的实施例，对本发明所属技术领域的普通技术人员而言，在相同技术思想的范围内可以有其他的实施例。在此声明，所述其他实施例也包含在本发明的技术思想范围内。
权利要求
1.一种烘干机的后面盖强度加强结构，包括盖住烘干机后面的后面盖(300)；其特征在于在后面盖(300)大致中心部，连接固定有表面上形成有强度加强凸起的滚筒后壁密封盖(350)；与滚筒后壁密封盖(350)结合并支撑烘干滚筒(200)的径向轴承。
2.根据权利要求1所述的烘干机的后面盖强度加强结构，其特征在于，所述径向轴承的轴(234)贯通插入在滚筒后壁密封盖(350)里，且还包括有盖住保护径向轴承的轴(234)的径向轴承盖(235)。
3.根据权利要求1所述的烘干机的后面盖强度加强结构，其特征在于，所述强度加强凸起以径向轴承的贯通槽为中心向圆周方向具有指定长度和宽度。
4.根据权利要求1所述的烘干机的后面盖强度加强结构，其特征在于，所述强度加强凸起位于跟径向轴承的贯通槽相隔指定距离的位置，上侧部沿着滚筒后壁密封盖(350)的圆周弯曲形成，下侧部形成一直线。
5.根据权利要求1所述的烘干机的后面盖强度加强结构，其特征在于，所述强度加强凸起包括有从滚筒后壁密封盖(350)的中心点径向形成的第1凸起(351)，重叠在第1凸起(351)的上侧面形成的第2凸起(352)，在相隔第1凸起指定距离的位置上形成的第3凸起(353)，连接第1凸起(351)和第2凸起(352)的传递凸起(354)。
6.根据权利要求1所述的烘干机的后面盖强度加强结构，其特征在于，所述强度加强凸起是大致H字形状。
7.根据权利要求1所述的烘干机的后面盖强度加强结构，其特征在于，在滚筒后壁密封盖(350)的一侧面还形成有辅助吸入盖(360)。
8.根据权利要求7所述的烘干机的后面盖强度加强结构，其特征在于，为了使循环空气流通，在滚筒后壁密封盖(350)上安装辅助吸入盖(360)的位置上设置有空气吸入口(361)。
9.根据权利要求7所述的烘干机的后面盖强度加强结构，其特征在于，所述辅助吸入盖(360)是下侧部开口，并从下侧部逐渐向上侧部降低高度的倾斜结构。
10.根据权利要求7所述的烘干机的后面盖强度加强结构，其特征在于，所述辅助吸入盖(360)是在滚筒后壁密封盖(350)上结合的单独的形成的部件。
11.根据权利要求7所述的烘干机的后面盖强度加强结构，其特征在于，所述的辅助吸入盖(360)是在滚筒后壁密封盖(350)的一侧用指定长度切割，且在从内侧面向外侧面方向施加的压力作用下在切割的部分形成的，且辅助吸入盖(360)向后面盖(300)的下侧开口。
全文摘要
本发明公开了一种烘干机的后面盖强度加强结构，包括盖住烘干机后面的后面盖；在后面盖大致中心部，连接固定有表面上形成有强度加强凸起的滚筒后壁密封盖；与滚筒后壁密封盖结合并支撑烘干滚筒的径向轴承。本发明的有益效果是后面盖的强度被加强，烘干滚筒的重量均匀分布在后面盖上。即使由烘干风扇向后面盖引导的空气经过加热器内部后没有进入烘干滚筒内部而是从侧面泄漏，也可以使空气重新流入滚筒内部，提高空气循环效率以及加热器热效率。
文档编号D06F58/04GK1876948SQ20051001374
公开日2006年12月13日 申请日期2005年6月10日 优先权日2005年6月10日
发明者都永珍 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司