专利名称：提花针织品及其编织方法
技术领域：
本发明有关提花针织品及其编织方法。
背景技术：
现有技术中，为了使提花针织品起毛，要使用起毛性好的纱。为了得到质感充实的起毛产品，需要强有力的起毛加工，但是利用起毛加工会产生使构成织品的线圈拉碎的问题。为了避免它，要采用起毛性好的特殊纱，或者为方便进行起毛加工而在编织工序中加大线圈的处理措施。
一般，为了不使提花针织品的起毛产品在起毛加工时使线圈纱拉碎，或者对线圈形状产生影响，起毛加工要轻度地进行，得到织品表面线圈可识别程度的织品。这样得到的提花针织的起毛产品主流是起毛性好的使用了丙烯酸系及毛纤维系的秋冬厚衣料，不太考虑作为这些以外的用途。
进而，从下述的专利文献1知道的薄起毛风格的布帛，它是由于使用原纤维化容易程度不同的2种以上的纤维，利用原纤维引起的起毛区域和非起毛区域形成花纹以及/或者花样。在这个文献的 ～ 中，有叙述说本发明使用提花编织机可以用于提花针织，但是其相关的编织方法和编织图等没有任何公布。
专利文献1特开2000-160454发明内容需要解决的课题本发明目的是，提供即使不使用起毛性好的特殊纱，也能进行强有力的起毛加工的提花针织品的编织方法以及由此得到的针织品。
解决课题的手段本发明是提花针织编织方法，其特征在于，通过利用同一给纱口分开编织构成提花组织的纱(底纱)和起毛用的纱(长毛绒纱)，较大地形成起毛纱的针织线圈，并且覆盖底纱的线圈，做成适于起毛加工的提花针织品，本发明还有关利用这个方法得到的织品。
发明效果用该编织方法得到的提花针织品，由于起毛纱在织品表面较大地出现，所以即使进行起毛加工，也不会对构成提花针织品的底纱的线圈产生影响，所以强有力的起毛加工成为可能，结果，通过进行起毛加工，可以得到细密而仿麂皮风格的提花针织品。
这样得到的起毛织品，可以作为工业材料物质扩展到汽车坐位材料和内装饰材料、椅子及沙发的贴面等用途中。
附图简单说明
图1是本发明中针盘针和针筒针的运动轨迹图。
图2是图1中(1)-(6)阶段的编织过程剖面图。
图3是实施例1的编织部的给纱口配置概略图。
图4是由实施例1得到的2色提花意匠图。
图5是实施例1的各给纱口的编织图。
图6是实施例2的编织部的给纱口配置概略图。
图7是由实施例2得到的2色提花意匠图。
图8是实施例2的各给纱口的编织图。
图9是实施例1和2中使用的导纱器的放大图。
具体实施例方式
图1是本发明中针盘针和针筒针的运动轨迹图。图2的分图(1)-(6)是图1中(1)-(6)阶段的编织过程剖面图。
用针织三角及其他选针手段(未图示)选择的针筒针10和针盘针20，移动到针织位置，使旧线圈13、23从针舌脱离(图2-(1))。然后，针筒针10下降，针盘针20开始向编织机内方向移动(图2-(2))。这时，通过导纱器30的纵孔31供给的底纱32，被针盘针针钩21捕捉，用旧线圈23闭合针盘针针舌22(图2-(3))。把闭合了针舌的针盘针20在保持这个状态下向横向移动(图2-(4))。
另一方面，通过导纱器30的横孔33供给的起毛纱34，被针筒针10捕捉，这时还使针筒针10同时捕捉位于针盘针针钩21内的底纱32，利用旧线圈闭合针筒针针舌12(图2-(4))。进而，针筒针10下降的话，起毛纱34在跨过闭合了针舌的针盘针20之上的状态下开始弯纱，一边把包括底纱的2根纱一起弯纱一边使针筒侧旧线圈脱圈(图2-(5))。而且，跨过了针盘针的针舌之上的起毛纱，由于针盘侧线圈脱圈，而从针盘针的针舌上解下，形成月牙状的线圈(图2-(6))由这个编织方法供给起毛纱的线圈长度变长，虽然是用针筒针编织的平针组织，但是与双面编织的底纱几乎具有相同的线圈长度。结果，起毛纱线圈，在把底纱的线圈以添纱状覆盖的状态下形成，织品表面较大地浮起出现。对这个织品进行起毛加工的话，则可以得到提花针织的起毛织品。
进而，在至少用2个给纱口循环提花的编织机上，第1给纱口供给第1色的底纱和起毛纱，第2给纱口供给第2色的底纱和起毛纱进行编织的话，可以得到适于起毛加工的2色提花针织品。对这个织品进行起毛加工的话，可以得到2色提花针织的起毛织品。
进而，在至少用2个给纱口循环提花的编织机上，第1给纱口和第2给纱口中任何一方的给纱口供给底纱和起毛纱，另一方给纱口只供给底纱进行编织的话，则得到适于起毛加工的具有凹凸感的提花针织品。对这个织品进行起毛加工的话，可以得到具有凹凸感的提花针织的起毛织品。
起毛加工方法可以任意采用现有众所周知的方法，例如起毛针布以及用砂纸的起毛等方法。
实施例1图3是与本发明第1实施例相关的编织部的给纱口配置概略图。图4是由此得到的2色提花意匠图。图5是各给纱口的编织图。
使用双面电脑提花编织机，按照图3配置针筒三角以及针盘三角而进行编织。编织组织用4个给纱口1个循环，把底纱和起毛纱垫放到各自给纱口中。起毛纱使用A、B两色。在图4中，A色使用○表示，B色不用符号表示。
针盘三角配置如下给纱口1L针织 H浮线给纱口2L针织 H浮线给纱口3H针织 L浮线给纱口4H针织 L浮线针筒侧提花的设定如下用给纱口1和给纱口2设定2色提花用给纱口3和给纱口4设定2色提花在第1给纱口中，把针盘的L针作为针织，把H针作为浮线，以做成1+1针织-浮线的针盘选针，针筒针把图4的A色针作为针织，把B色针作为浮线进行提花编织。底纱32通过导纱器30的纵孔31供给针盘针20和针筒针10进行提花编织，起毛纱34通过导纱器30的横孔33供给而只垫放到针筒针10，跨过了针舌22闭合的针盘L针之上弯纱成圈。
这时，通过横孔33的起毛纱34需要只垫放到针筒针10上，起毛纱的位置较低的话，由于针盘针20的针舌捕捉起毛纱，所以横孔位置的条件是在可向针筒针10垫纱的范围内预先设在较高位置上。另一方面，纵孔31的位置并不需要那么严格的条件，但是必须确定纵孔垫纱部的缺口部35(参照图9)的大小，以使针盘针20的针舌闭合时不至于引起妨碍。
在第2给纱口中，把针盘的L针作为针织、把H针作为浮线，以做成1+1针织-浮线的针盘选针，针筒针10把图4的B色针作为针织，把A色针作为浮线进行提花编织。底纱32通过导纱器30的纵孔31供给针盘针20和针筒针10进行提花编织，起毛纱34只垫放到针筒针10，跨过了针舌22闭合的针盘H针之上弯纱成圈。
第3、第4给纱口中各自针盘针L针和H针的针织及浮线的动作相反，但是编织方法是相同的。
这样，就可以得到如图4所示的、在织品全表面上表现起毛纱线圈的提花织品。对这个提花织品进行起毛加工的话，则得到2色提花针织的起毛织品。
实施例2图6是与本发明第2实施例相关的编织部的给纱口配置概略图。图7是由此得到的2色提花意匠图。图8是各给纱口的编织图。
使用双面电脑提花编织机，按照图6配置针筒三角以及针盘三角而进行编织。编织组织用4个给纱口1个循环，向第1、第3给纱口把底纱32和起毛纱34进行垫入，向第2、第4给纱口只垫入底纱32。起毛纱使用A、B两色。图7也是用○表示A色，B色不用符号表示。
针盘三角配置如下给纱口1L针织 H浮线给纱口2L针织 H浮线给纱口3H针织 L浮线给纱口4H针织 L浮线针筒侧提花的设定如下用给纱口1和给纱口2设定2色提花用给纱口3和给纱口4设定2色提花在第1给纱口中，把针盘的L针作为针织，把H针作为浮线，以做成1+1针织-浮线的针盘选针，针筒针把图7的A色针作为针织，把B色针作为浮线进行提花编织。底纱32通过导纱器30的纵孔31供给针盘针20和针筒针10进行提花编织，起毛纱34通过导纱器30的横孔33垫入而只垫放到针筒针10，跨过了针舌22闭合的针盘L针之上弯纱成圈。
在第2给纱口中，把针盘的L针作为针织，把H针作为浮线，以做成1+1针织-浮线的针盘选针，针筒针10把图7的B色针作为针织，把A色针作为浮线进行提花编织。底纱32通过导纱器30的纵孔31垫入针盘针20和针筒针10进行提花编织，这个给纱口没有垫入起毛纱34。
第3、第4各自给纱口中针盘针L针和H针的针织及浮线的动作相反，但是编织方法是相同的。
用这个方法进行编织的话，用底纱32和起毛纱34的2根纱一起编织的A色区域(图7)，起毛纱34的线圈浮起而织品变厚，只用底纱32编织的B色区域(图7)织品变薄，从而得到凹凸状的提花织品。对这个提花织品进行起毛加工的话，由于具有起毛的区域和不起毛的区域，就得到了凹凸状的提花针织的起毛织品。
符号的说明10 针筒针11 针筒针针钩12 针筒针针舌13 针筒侧旧线圈20 针盘针21 针盘针针钩22 针盘针针舌23 针盘侧旧线圈30 导纱器31 导纱器纵孔32 底纱33 导纱器横孔34 起毛纱
权利要求
1.一种提花针织编织方法，其特征在于，通过利用同一给纱口分开编织构成提花组织的纱(底纱)(32)和起毛用的纱(长毛绒纱)(34)，较大地形成起毛纱的针织线圈，并且覆盖底纱的线圈，做成适于起毛加工的提花针织品。
2.一种适于起毛加工的提花针织的编织方法，其特征在于，它是适于使用双面编织机进行起毛的提花针织的编织方法，使针筒针(10)和针盘针(20)移动到针织位置，使旧线圈(13、23)从针舌脱离，使针筒针(10)下降，把针盘针(20)向编织机内方向移动，这时利用针盘针针钩(21)捕捉通过导纱器(30)的纵孔(31)供给的底纱(32)，用旧线圈(23)闭合针盘针针舌(22)，把闭合了针舌的针盘针(20)在保持这个状态下向横向移动，另一方面，利用针筒针(10)捕捉通过导纱器(30)的横孔(33)供给的起毛纱(34)，这时还使针筒针(10)同时捕捉位于针盘针针钩(21)内的底纱(32)，利用旧线圈闭合针筒针针舌(12)，进而，使针筒针(10)下降，跨过了闭合针舌的针盘针(20)之上的状态下把起毛纱(34)弯纱，一边把包括底纱的2根纱(32)一起弯纱一边使旧线圈脱圈。
3.如权利要求1或2所述的方法，其中，它是在至少用2个给纱口循环提花的编织机上，编织适于起毛加工的至少2种颜色的提花针织品的方法，第1给纱口供给第1色的底纱(32)和起毛纱(34)，第2给纱口供给第2色的底纱(32)和起毛纱(34)进行编织。
4.如权利要求1或2所述的方法，其中，它是在至少用2个给纱口循环提花的编织机上，编织适于起毛加工的具有凹凸感的提花针织品的方法，第1给纱口和第2给纱口中任何一方的给纱口供给底纱(32)和起毛纱(34)，另一方给纱口只供给底纱(32)进行编织。
5.如权利要求1至4中任何一项所述的方法，其中，进而有进行起毛加工的工序。
6.一种适于起毛加工的提花针织品，其中，它可以由权利要求1至4中任何一项所述的方法获得。
7.一种提花针织起毛织品，其中，它可以由权利要求5所述的方法获得。
全文摘要
本发明要解决的技术问题是提供即使不使用起毛性好的特殊的纱，也能进行强有力的起毛加工的提花针织品的编织方法。解决该技术问题的技术手段是，一个提花针织编织方法，其特征在于，通过利用同一给纱口分开编织构成提花组织的纱(底纱)和起毛用的纱(长毛绒纱)，较大地形成起毛纱的针织线圈，并且覆盖底纱的线圈，做成适于起毛加工的提花针织品。用该编织方法得到的提花针织品，由于起毛纱在织品表面较大地出现，所以即使进行起毛加工，也不会对构成提花针织品的底纱的线圈产生影响，所以强有力的起毛加工成为可能，结果，可以得到细密而仿麂皮风格的提花针织品。
文档编号D04B15/58GK1696370SQ20051006770
公开日2005年11月16日 申请日期2005年4月22日 优先权日2004年5月10日
发明者山冈高志 申请人:株式会社福原精机制作所