刺绣花边原料、刺绣花边的制造方法及刺绣花边的制作方法

专利名称：刺绣花边原料、刺绣花边的制造方法及刺绣花边的制作方法
技术领域：
本发明涉及刺绣花边。
背景技术：
刺绣花边是在底布上以刺绣线为表层纱和反面起绒纱按照所希望的图案刺绣而成的。由于刺绣花边可以容易地制作成任意花样，因此被广泛使用于很多领域。
这种刺绣花边按照着所形成的图案，使用不同颜色的刺绣线。例如，在形成绣成花式图案时，花瓣处用深浅2种颜色的线，花萼和叶子使用绿色的线进行提花。以下，以3种颜色线作为表层纱使用为例，说明以往技术的问题，但是本发明的技术构思是适用于需要用不同颜色的线(2种颜色以上)作为最终产品的表层纱的产品。
这种用3种以上的色线进行提花的刺绣花边，刺绣线有以纺前染色形式使用的(在织入底布前，首先对各刺绣线进行染色处理，染上色的线用于刺绣)，以及以织后染色形式使用的(各染色线以未染色的状态织入底布中，之后对各刺绣线进行染色处理)。
将刺绣线以纺前染色形式使用时，将作为表层纱的人造丝或者是聚酯的单一一种线，分别染上3种颜色分开使用。另一方面，在以织后染色形式使用时，作为表层纱，可以采用例如聚酯、人造丝、丙烯酸酯类的线种的组合，这些线以非染色状态进行刺绣，之后按照顺序对每根线进行染色。
在使用纺前染色色的线时，以及通过织后染色使刺绣呈色时，作为反面起绒纱，全部采用最具有广泛使用性的聚酯线或者棉线。

发明内容
但是，如上所述的使用多种颜色的通过纺前染色形式制造刺绣花边时，由于产品当然是在着色状态下制造的，因此例如对于各位客户，当这些客户希望不同的色调(如染色的程度)时，需要再次从头制造，因此存在不能快速对应产品需要的问题。同时在制成之后，会出现无法控制色调的问题(称为第一问题)。
因此，如上所述，考虑到以织后染色方式使刺绣线呈色，但是以往制造的刺绣花边，例如，即使表层纱使用3种(3色)线(聚酯、人造丝、丙烯酸酯类)，在表层纱的人造丝或者是丙烯酸酯类的部位，作为反面起绒纱使用其他种类的线(例如聚酯)，作为表层纱和反面起绒纱的线种无法对应，因此表层纱所呈现的颜色图案会受反面起绒纱的严重影响。结果，从前面观看花边的时候，由于受到反面起绒纱颜色的很大影响，因此会出现难以呈现清晰的颜色花样图案的问题(称为第二问题)。
另外，在织后染色的时候，混合聚酯、人造丝或者是尼龙作为线使用时，聚酯的染色需要在高压下进行，会出现对人造丝或者是尼龙造成损伤的问题(第三问题)。
本发明的目的是得到一种刺绣花边的制造方法，在混合多种颜色制造刺绣花边时，能够良好的调整色调，同时能够实现清晰的花样图案，进而，即便在进行染色的时候，对作为染色对象的线以外的其他线造成的损伤低。
本发明为了达到上述目的，首先制造刺绣花边的原料，同时对此原料进行染色加工，得到最终产品的花边。
以下，按照顺序说明本发明涉及的刺绣花边原料、刺绣花边的制造方法、刺绣花边。
刺绣花边原料为了达到上述目的，按照所希望的图形，在底布上织入作为表层纱和反面起绒纱的刺绣线，由此形成具备多个图案部分的刺绣花边原料，其具有以下特征，在各个图案部分，形成该图案部分的上述表层纱和反面起绒纱是由染色性相同的线种构成；至少2个图案部分采用不同的线种，同时上述不同线种对不同的染料具有相互不同的染色性；形成上述至少2个图案部分的上述刺绣线全部在非染色状态下织入。
在本发明中由于是采用了织后染色方法，概括的说，此原料是白色的花边原料。但是，底布或者是一部分的刺绣线也可以是染色状态的。
对于各个图案部分，由于是由与表层纱和反面起绒纱染色性相同的线种构成，因此不会发生由于表层纱和反面起绒纱的颜色差异而导致的花样图案不清晰的问题。
进而，对于至少2个图案部分，由于刺绣线是非染色状态下织入形成原料的，因此在大量生产原料之后，根据客户的要求通过染色进行色调调整等的操作，能够很容易满足客户的要求。
作为在本发明涉及的刺绣花边中使用的线种，聚酰胺系纤维为第1线种、阳离子可染聚酯为第2线种，选自再生纤维素纤维、精制纤维素纤维及天然植物纤维中的至少一种的纤维为第3线种，上述不同线种可以是从以上3种线种中任意选择的2种。
另外，上述不同线种也可以是从下列线中选择的任意两种，即能由酸性染料染色的酸性染料可染色线，能由碱性染料染色的碱性染料可染色线，能由活性染料染色的活性染料可染色线。
更加具体的讲，对于至少3个图案部分，优选上述刺绣线均在非染色状态下织入形成上述至少3个图案部分，形成上述至少3个图案部分的线，优选包括尼龙、阳离子可染聚酯，及选自再生纤维素纤维、精制纤维素纤维及天然植物纤维中的至少一种。
另外，上述底布，优选尼龙制成的底布。
刺绣花边的制造在制造本发明所涉及的刺绣花边时，首先实施原料制造工序，即将上述刺绣花边原料，对上述至少2个图案部分使用上述未染色的刺绣线以形成所希望的图形；接着实施染色工序，即将经过原料制造工序得到的刺绣花边原料，对非染色状态的刺绣线根据顺序对不同线种分别进行染色。
这样，可以制造出带有最终颜色花样的刺绣花边。最终产品是完成了染色的产品，通过展示完成的样品而评估最终商品的色调，因此可以控制再度染色的情况。本发明的刺绣花边原料可以恰当地满足客户的需求。
在实施上述染色工序时，作为图案部分所使用的刺绣线是使用尼龙线时，对该线使用酸性染料；作为刺绣线使用阳离子性染料可染聚酯线时，对该线使用碱性染料；对于使用的刺绣线为选自再生纤维素纤维、精制纤维素纤维和天然植物线为中的至少一种时，对该线使用活性染料，在常压下进行染色工序。
这样，在对各线进行良好的顺序染色的同时，在常压下染色，因此能够减少阳离子可染聚酯染色时对人造丝的损伤。
这样，即按照所希望的图案在底布上织入作为表层纱和反面起绒纱的刺绣线，使其形成具有多个图案部分的刺绣花边；通过下述过程可以得到刺绣花边在各个图案部分，形成该图案部分的上述表层纱和反面起绒纱是由染色性相同的线种构成；对于至少3个各图案部分，采用不同的线种；形成上述至少3个图案部分的线为尼龙线、阳离子可染聚酯线、人造丝以及与人造丝具有相同染色性的线的组合，或者是尼龙线、阳离子可染聚酯线，棉线以及与棉线具有相同染色性的线的组合；上述3种线以非染色状态下织入，通过织后染色进行染色处理。
结果，可以制造颜色花样清晰，同时可以迅速应对色调要求的刺绣花边。


图1为本发明涉及的刺绣花边的表面一侧的视图。
图2为表示刺绣花边的各个线的刺绣顺序的图。
图3为刺绣工序的说明图。
符号说明1、底布2、表层纱3、反面起绒纱4、针5、梭子100 刺绣花边200 刺绣花边织机201 针列S 底布面具体实施方式
刺绣花边结构本发明对作为对象的刺绣花边100的结构用图进行说明。
图1是该刺绣花边100表面一侧的图，图2表示的是在制造图1所示的刺绣花边100时，各刺绣线a、b、c、d的编织状态。
众所周知，刺绣花边100是将作为表层纱2及反面起绒纱3的刺绣线a、b、c、d按照所希望的图形织入在底布上而形成的。如图3(f)所示，在底布1的背面侧具有表层纱2被反面起绒纱3固定的结构。
在此实施方式中，底布1表示六角网眼花边。
制造刺绣花边100的花边织机200，如图3(a)所示，在机台的表面侧设置针列201，在机台的背侧相对于各个刺绣针4设置梭子5，刺绣针4插入底布1中进行织入退出运动，相对于此，梭子在底布表面进行S型运动，因此表层纱2被固定下来。图3(b)～(c)显示刺绣针4的插入状态，图3(d)显示刺绣针4的退出状态，如图3(e)所示表层纱2的环在背面形成之后，通过梭子5插入反面起绒纱3，完成表层纱2的固定如图3(f)所示。
在机台200上固定操作表层纱2的针列201和操作反面起绒纱3的梭子5的位置，底布1如图3(a)中箭头所示那样设置成可在机台的上下、左右方向进行移动。因此，特别规定底布1的相对于针4的相对位置，进而决定针4所操作的刺绣线a、b、c、d在底布1内的位置。
如图1所示，本发明制造的刺绣花边100，具有数个图案部分A、B、C、D。
在图1中其他的标记所表示的部分A、B、C、D是各个图案部分，在同一图中，代表性的显示了4个图案部分。为了制造这些图案部分A、B、C、D，刺绣线a、b、c、d的移动路径如图2所示。
图1和图2显示的是花边100的表面侧观测图，在本发明中，对各图案部分A、B、C、D，构成该图案部分的上述表层纱2(a、b、c、d)和对应的反面起绒纱3是由染色性相同的线种构成的。
图1所示的结构中，构成图案部分A的线a是尼龙66线，构成图案部分B的线b是阳离子可染聚酯线，构成图案部分C的线c是人造丝线。进而，对于构成图案部分D的线d所采用的是聚酯系纤维线(TEC(旭化成公司制))。底布为尼龙66线制成的六角网眼针织物。
以上为本发明涉及的刺绣花边100的最终产品形式，以下按照顺序说明刺绣花边100的制造工序。
此工序由原料制造工序和染色工序构成。
原料制造工序在原料制造工序中，在花边织机200的各针4和与各针4相对应的梭子5上，在对应的针4和梭子5间，使用同种线(实施例中为尼龙66、阳离子可染聚酯及人造丝的任一种)。
进而，对应花边地区的设计，如图2所示那样，将对应于各个图案部分A、B、C、D的线a、b、c、d的织入顺序设定，作成花边机的运行程序数据，预先将数据输入。
刺绣花边机200按照上述数据进行运转，制成带有预定图案的原料。
这样制造的刺绣花边原料，对于至少3个图案部分A、B、C，形成至少3个图案部分的刺绣线a、b、c都是在非染色的状态下织入，形成上述至少3个图案部分A、B、C的线是含有尼龙66线、阳离子可染聚酯线、人造丝线的线。
图2用不同的线种显示了它们在刺绣时线的路径。同个图中，相对于同种线a、b、c、d来说，P1、P2、P3表示刺绣线的移动位置，各线的织入起始位置为P1，中间待机位置为P2，最终位置为P3。但是，对于线a和线d，省略了的中间待机位置P2。
刺绣操作按照下面进行。例如，在进行了尼龙66线a从织入起始位置P1向最终位置P3的刺绣操作、阳离子可染聚酯线b从织入起始位置P1向中间待机位置P2的刺绣操作、人造丝线c或者棉线从织入起始位置P1向中间待机位置P2的刺绣操作后，进行阳离子可染聚酯线b从中间待机位置P2向最终位置P3的刺绣操作、人造丝线c或者棉线从中间待机位置P2向最终位置P3的刺绣操作。
同图中，也显示了纺前染色线(TEC(旭化成公司制的聚酯纤维的商品名))d，此线也在适宜的时机织入。
染色工序经过原料制造工序得到的刺绣花边原料，对于未染色的刺绣线a、b、c对不同线种分别进行顺序染色的染色工序，制造带有颜色花样的刺绣花边100。
对于各个线的染色情况进行具体说明。
染色的顺序为人造丝b、阳离子可染聚酯c、尼龙66a。作为染色所使用的染料，对于人造丝b使用活性染料、对于阳离子可染聚酯c使用碱性染料、对于尼龙66a使用酸性染料。
染色的条件压力为常压、各线的染色温度在100℃以下、分别在90～120分钟左右的范围内进行。
这样，可以得到本发明涉及的刺绣花边100。
其它实施例(1)在上述实施的形态中，作为线种的组合，采用的是尼龙66线、阳离子可染聚酯线、人造丝线的组合，但是也可以采用尼龙66线、阳离子可染聚酯线及棉线的组合。
进而，代替尼龙66线可以使用通常的尼龙(尼龙6)等，这种纤维可以归纳到聚酰胺系纤维中。
进一步，到目前为止的说明中，展示了用人造丝代表的再生纤维素纤维、或者是棉代表的天然植物纤维，但是，作为再生纤维素纤维，除了人造丝，可以使用Modal Lenzing公司制的再生纤维素纤维商品名)，替代棉可以使用麻。并且，在再生纤维素纤维和天然植物纤维的组合中，可以使用精制纤维素纤维(商品名lyoceil Lenzing公司制)、商品名Tencel(Courtaulds公司制)。通过使用这些线及染色可以实现微妙的色调。
在这里，再生纤维素纤维、精制纤维素纤维、天然植物纤维由于根据其染色的特性用活性染料可以染色，因此可以作为本发明所述的染色性一致的线种。因此，表层纱使用人造丝或者是棉线，反面起绒纱可以采用再生纤维素线或者是精制纤维素线，相反，可以调换表层纱和反面起绒纱。
(2)进一步，在形成不同的颜色花样部分时，可以使用选自3种不同线种中的任意2种。上述3种不同线种为聚酰胺系纤维为第1线种；阳离子可染聚酯为第2线种；选自再生纤维素系纤维、精制纤维素系纤维和天然植物纤维中的至少一种为第3线种。
作为这种组合，如下所示
组合1(聚酰胺系纤维，阳离子可染聚酯)组合2(聚酰胺系纤维，选自再生纤维素系纤维、精制纤维素系纤维及天然植物纤维系纤维的至少一种纤维)组合3(阳离子可染聚酯，选自再生纤维素系纤维、精制纤维素系纤维及天然植物纤维系纤维的至少一种纤维)进而，染色性不同的3种线种的组合如下所示组合(聚酰胺系纤维，阳离子可染聚酯，选自再生纤维素系纤维、精制纤维素系纤维及天然植物纤维系纤维的至少一种纤维)(3)另外，同理，不同的线种可以是选自下述线中任意的2种线种，所述线种为能由酸性染料染色的酸性染料可染色线，能由碱性染料染色的碱性染料可染色线，能由活性染料染色的活性染料可染色线。
(4)作为花边坯布，显示了使用尼龙66的例子，但是，当然也可以使用尼龙6、阳离子可染聚酯。而且，在聚酯染色时不会对人造丝或者尼龙造成损害的时候(例如，不使用人造丝或者是尼龙的情况，或者是聚酯染成浅色即可，在染色工序中不会对两线造成损伤的情况)，当然，作为底布，可以使用聚酯。另外，作为底布，除了上述六角网眼花边坯布外，可以使用任意的针织物、织物甚至是无纺织物。
权利要求
1.一种刺绣花边原料，其为按照所希望的图案在底布上织入作为表层纱和反面起绒纱的刺绣线，使其形成具有多个图案部分的刺绣花边原料；其特征在于，在各个图案部分，形成该图案部分的上述表层纱和反面起绒纱由染色性相同的线种构成，对于至少2个各图案部分，采用不同的线种，上述不同线种对于不同染料具有不同染色性，形成上述至少2个图案部分的上述刺绣线均在未染色的状态下被织入。
2.如权利要求1所述的刺绣花边原料，其特征在于，上述不同线种选自以下3种线种中的任意2种，其中，聚酰胺系纤维为第1线种，阳离子可染聚酯为第2线种，选自再生纤维素纤维、精制纤维素纤维及天然植物纤维中的至少一种的纤维为第3线种。
3.如权利要求1所述的刺绣花边原料，其特征在于，上述不同线种选自以下线种中的任意2种，所述线为能由酸性染料染色的酸性染料可染色线，能由碱性染料染色的碱性染料可染色线，能由活性染料染色的活性染料可染色线。
4.如权利要求1所述的刺绣花边原料，其特征在于，对于至少3个的图案部分，形成上述至少3个图案部分的上述刺绣线均是在非染色的状态下织入的；形成上述至少3个图案部分的线包括尼龙线和阳离子纤维可染聚酯线，包括选自再生纤维素纤维、精制纤维素纤维及天然植物纤维中的至少一种纤维。
5.如权利要求1～4任意一项所述的刺绣花边原料，上述底布由尼龙线构成。
6.一种刺绣花边的制造方法，其特征在于，实施下列工序来制造带有颜色花纹的刺绣花边，原料制造工序，即制造权利要求1～4任意一项所述的刺绣花边原料，以对于上述至少2个的图案部分利用上述非染色状态的刺绣线制成所希望的图案；染色工序，即将经过上述原料制造工序得到的刺绣花边原料，对于非染色状态的刺绣线按照上述不同线种的顺序各自实施染色。
7.如权利要求6所述的刺绣花边的制造方法，其特征在于，对于作为上述刺绣线的尼龙线使用酸性染料，对于作为上述刺绣线的阳离子可染聚酯线使用碱性染料，对于作为上述刺绣线的选自再生纤维素纤维、精制纤维素纤维和天然纤维素纤维中的至少一种纤维使用活性染料，在常压下进行上述染色工序。
8.如权利要求6或7所述的刺绣花边的制造方法，其特征在于，上述底布由尼龙线构成。
9.一种刺绣花边，其为按照所希望的图案在底布上织入作为表层纱和反面起绒纱的刺绣线，使其形成具有多个图案部分的刺绣花边；其特征在于，在各个图案部分，形成该图案部分的上述表层纱和反面起绒纱由染色性相同的线种构成，对于至少3个的各图案部分，采用不同的线种，形成上述至少3个的图案部分的3种线为尼龙线、阳离子可染聚酯线、人造丝以及与人造丝具有相同染色性的线的组合，或者是尼龙线、阳离子可染聚酯线，棉线以及与棉线具有相同染色性的线的组合，上述3种线以非染色状态下织入后，通过织后染色进行染色处理。
全文摘要
本发明涉及一种刺绣花边的制造方法，在制造多色混杂的刺绣花边时，在良好的进行色调调整的同时，能够实现清晰的颜色花纹图案，而且即便在进行染色的时候，对于除了作为染色对象的线以外的其他线所造成的损伤低。作为刺绣花边的原料，在各图案部分A、B、C、D中，形成该图案部分的表层纱2和反面起绒纱3是由染色性相同的线种a、b、c、d构成，至少2个图案部分A、B在使用不同线种a、b的同时，不同线种的a、b对于不同染料具有不同的染色性，形成上述至少2个图案部分A、B所使用的刺绣线a、b均在未染色的状态下织入。
文档编号D05C17/00GK1721593SQ20051008442
公开日2006年1月18日 申请日期2005年7月15日 优先权日2004年7月16日
发明者泽村彻弥 申请人:宫城饰带株式会社