棉杆烧碱蒽醌法造纸蒸煮液的制作方法

文档序号:1724291阅读:402来源:国知局
专利名称:棉杆烧碱蒽醌法造纸蒸煮液的制作方法
技术领域
本发明涉及一种棉秆烧碱蒽醌法造纸蒸煮化学助剂及蒸煮应用技术,特别涉及一种棉秆烧碱蒽醌法造纸蒸煮液。
背景技术
棉秆蒸煮制浆方法技术落后,得到的纸浆得率低,难以漂白。随着对环境保护的重视和加强对资源有效地利用,必须解决棉秆蒸煮纸浆质量低的问题。目前的蒸煮方法,得到的纸浆得率在35%左右,未漂浆白度20%ISO左右,而卡伯值接近20,这样的纸浆漂白是很困难的。目前普遍采用的蒽醌助剂也不能解决这一问题。

发明内容本发明为了克服以上技术的不足,提供了一种将同类木素磺酸盐在棉秆烧碱蒽醌法造纸蒸煮液中的应用的技术方案。
本发明是通过以下措施来实现的本发明的棉秆烧碱蒽醌法造纸蒸煮液中,含有0.1%~1.5%重量的同类木素磺酸盐。
本发明的棉秆烧碱蒽醌法造纸蒸煮液,最好还加有0.5~2%重量的甲醛、0.5~2%重量的亚硫酸钠。。
本发明的棉秆烧碱蒽醌法造纸蒸煮液,更优选的方案为甲醛含量为0.5~1%,亚硫酸钠含量为0.5~1%,同类木素磺酸盐含量为0.2%~0.5%。
1、同类木素磺酸盐就是提取被蒸煮原料的蒸煮黑液中的碱木素,经过提出后,对其进行磺化处理,处理后的木素磺酸盐具有与原来原料相同类型的木素结构,称为同类木素磺酸盐(CONGENERIC LIGNINSULFONATE简称CLS)。
2、碱木素提取采用传统提取方法,分离方法参考《造纸工业化学分析》。具体方法如下将黑液计量后,加入1.5倍体积的盐酸(浓度12%),在搅拌下,加热近沸,在沸腾的水浴中保温到溶液澄清,趁热过滤,用热水洗涤至无酸性,将残渣风干。
3、木素磺化采用韩文提出的方法,将上述提取的木素称重,加入相当于2.06mmol/g木素的亚硫酸钠和相当于4.77mmol/g木素的甲醛,加水使其固形物浓度为20%,放置于水浴锅中(温度95℃)反应8小时,即得同类木素磺酸盐。
4、同类木素磺酸盐作为蒸煮助剂的应用在棉秆烧碱-蒽醌法蒸煮时,加入一定量的CLS(对绝干原料重量),或者一定量的甲醛和亚硫酸钠,与原来蒸煮药液混合一起进行蒸煮,得到良好的蒸煮结果。常规烧碱-蒽醌法蒸煮得到蒸煮细浆得率一般为35%,采用本发明的蒸煮液得到细浆得率比原来提高3-5%;常规烧碱-蒽醌法蒸煮得到未漂浆白度为19.5%ISO,采用本发明的蒸煮液得到未漂浆白度比原来提高10-15%ISO;常规烧碱-蒽醌法蒸煮得到卡伯值是20.18,采用本发明的蒸煮液得到卡伯值比原来下降了5-8。
5、采用本发明的技术方案得到的纸浆,采用DQP(二氧化氯-螯合处理-过氧化氢漂白)漂白方法可以得到白度大于85%ISO的高白度纸浆。
本发明的有益效果为,由造纸黑液提取并制备的同类木素磺酸盐,可以直接用于造纸蒸煮液,解决了污染物排放问题,使废物得到了充分的应用;同时,使用添加有同类木素磺酸盐的蒸煮液,可以提高细浆得率,提高未漂浆白度,降低卡伯值。
具体实施方式
实施例1棉秆粉碎后采用烧碱-蒽醌法进行蒸煮,具有配比如下(以下均为重量百分比)烧碱22%,蒽醌0.15%,甲醛1%,亚硫酸钠1%,同类木素磺酸钠0.4%(对绝干原料)。得到蒸煮结果蒸煮细浆得率40.7%;未漂浆白度32.3%ISO;卡伯值14.72。
实施例2棉秆粉碎后采用烧碱-蒽醌法进行蒸煮,具有配比如下烧碱20%,蒽醌0.1%,甲醛2.0%,亚硫酸钠0.5%,同类木素磺酸盐1.5%。得到蒸煮结果蒸煮细浆得率39.2%;未漂浆白度30.2%ISO;卡伯值15.2。
实施例3棉秆粉碎后采用烧碱-蒽醌法进行蒸煮,具有配比如下烧碱22%,蒽醌0.05%,甲醛0.5%,亚硫酸钠2.0%,同类木素磺酸盐0.1%。得到蒸煮结果蒸煮细浆得率38.2%;未漂浆白度35.2%ISO;卡伯值12.2。
权利要求
1.一种棉秆烧碱蒽醌法造纸蒸煮液,其特征在于含有0.1%~1.5%重量的同类木素磺酸盐。
2.根据权利要求1所述的棉秆烧碱蒽醌法造纸蒸煮液,其特征在于还含有0.5~2%重量的甲醛、0.5~2%重量的亚硫酸钠。
3.根据权利要求1或2所述的棉秆烧碱蒽醌法造纸蒸煮液,其特征在于甲醛含量为0.5~1%,亚硫酸钠含量为0.5~1%,同类木素磺酸盐含量为0.2%~0.5%。
全文摘要
本发明涉及一种棉秆烧碱蒽醌法造纸蒸煮化学助剂及蒸煮应用技术,本发明的棉秆烧碱蒽醌法造纸蒸煮液中,含有0.1%~1.5%重量的同类木素磺酸盐。本发明的有益效果为,由造纸黑液提取并制备的同类木素磺酸盐,可以直接用于造纸蒸煮液,解决了污染物排放问题,使废物得到了充分的应用;同时,使用添加有同类木素磺酸盐的蒸煮液,可以提高细浆得率,提高未漂浆白度,降低卡伯值。
文档编号D21C3/00GK1769585SQ20051010429
公开日2006年5月10日 申请日期2005年10月14日 优先权日2005年10月14日
发明者王键, 王权 申请人:山东轻工业学院
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