专利名称：缝纫机用的水平转动钩的制作方法
技术领域：
本发明涉及一用于缝纫机的水平转动钩，其包括一用来容纳一梭芯的内梭壳保持器，以及一外转动钩，其由一合成树脂制成并沿一预定方向转动，同时，容纳梭壳保持器。
背景技术：
传统上一提供容易地更换梭芯的水平转动钩一直用于缝纫机中。该水平转动钩包括一外转动钩，其具有一形成在其外周缘壁的上表面上的环形滑动表面，以及一内梭壳保持器，其容纳一梭芯并支承在转动的钩内，以便相对于滑动表面转动。转动钩适于通过缝纫机电机沿预定方向转动，同时，阻止梭壳保持器相对于缝纫机机架转动。
梭壳保持器由一合成树脂制成，以便减轻重量和降低制造成本。此外，近来转动钩也已经由合成树脂制成。在此情形中，一喙形物设置在转动钩的外周缘壁上，以便抓住底线的线圈。已有人提出一构成喙形物的喙形部件与转动钩本体分离。例如，JP-A-H07-31775揭示了一水平转动钩，其中，一喙形部件由金属制成，并与转动钩分离且安装在由合成树脂制成的转动钩的外周缘壁的一内周缘表面上。此外，也有人提出喙形部件用一合成树脂制成，以便进一步降低制造成本。
然而，当喙形部件通过注塑法用合成树脂制成时，不能总是获得尺寸的高精度。其结果，存在这样的可能性在转动钩转动过程中喙形部件可能与诸如梭壳保持器的一线引导那样的突出碰撞，因此，转动钩不能顺利地转动。鉴于该问题，当喙形部件用合成树脂制成时，则在喙形部件模制之后需对喙形物进行诸如切割和/或抛光之类的精加工。因此，制造成本不能有效地降低。
发明内容
因此，本发明的一目的是提供一用于缝纫机的水平转动钩，其中，可防止转动钩的一喙形部件与梭壳保持器碰撞，这样，可确保转动钩顺利地转动并可降低制造成本。
在一个方面，本发明提供一用于缝纫机的水平转动钩，它包括一容纳一梭芯和具有一外周缘的内梭壳保持器，以及一由合成树脂制成的外转动钩，其具有一外周缘壁且沿一预定方向转动，同时，容纳梭壳保持器，其中，转动钩包括一设置在其上的滑动表面，以便随转动钩的转动而相对于转动钩滑动，同时，梭壳保持器的外周缘放置在转动钩上，滑动表面具有一外周缘侧，一开口设置在转动钩的外周缘壁内，以使一面线(needle thread)穿过其中，而一喙形物设置在转动钩的外周缘壁上，以便抓住面线的一线圈；该喙形物包括一喙形物周缘壁，其具有一相对于转动钩的转动方向位于喙形物周缘壁的前侧的远端，该远端面向开口，喙形物周缘壁位于滑动表面的外周缘侧，喙形物还包括一与喙形物周缘壁一体形成的喙形物本体，其从喙形物周缘壁向内突出以便位于滑动表面的一下部的附近，喙形物周缘壁的远端的一内周缘表面形成有一倾斜表面，该表面相对于转动钩的转动方向向外向前地倾斜。
存在有这样的可能性当转动钩的喙形物周缘壁的远端具有不足够的尺寸精确度时，则在转动钩转动过程中，梭壳保持器的突出可能会从内周缘侧碰撞喙形物周缘壁的远端。然而，在本发明中，喙形物周缘壁远端的内周缘表面形成有一倾斜表面，其相对于转动钩的转动方向向外向前地倾斜。因此，即使当喙形物具有略微不够的尺寸精度时，也可有效地防止梭壳保持器的突出碰撞喙形物周缘壁的远端。因此，不精加工转动钩的喙形物也可防止喙形物与梭壳保持器碰撞。由此，喙形物可由合成树脂制成，因此可降低制造成本。
在另一方面，本发明提供一用于缝纫机的水平转动钩，它包括一内梭壳保持器，其容纳一梭芯和具有一外周缘，以及一由合成树脂制成的外转动钩，其具有一外周缘壁且沿一预定方向转动，同时，容纳梭壳保持器，其中，转动钩包括一设置在其上的滑动表面，以便随转动钩的转动而相对于转动钩滑动，同时，梭壳保持器的外周缘放置在转动钩上，滑动表面具有一外周缘侧，一开口设置在转动钩的外周缘壁内，以使一面线穿过其中，而一喙形物设置在转动钩的外周缘壁上，以便抓住面线的一线圈；该喙形物包括一喙形物周缘壁，其具有一相对于转动钩的转动方向位于喙形物周缘壁的前侧的远端，该远端面向开口，喙形物周缘壁位于滑动表面的外周缘侧，喙形物还包括一与喙形物周缘壁一体形成的喙形物本体，其从喙形物周缘壁向内突出以便位于滑动表面的一下部的附近，喙形物本体具有一远端，其包括一形成有一倾斜表面的上表面，该表面相对于转动钩的转动方向向下向前地倾斜。
存在有这样的可能性当转动钩的喙形物周缘壁的远端具有不足够的尺寸精确度时，则在转动钩转动过程中，梭壳保持器的外周缘端(放置在滑动表面上的一部分)可能会碰撞喙形物本体的远端。然而，在本发明中，喙形物周缘壁远端的内周缘表面形成有一倾斜表面，其相对于转动钩的转动方向向外向前地倾斜。因此，即使当喙形物具有略微不够的尺寸精度时，也可有效地防止梭壳保持器的突出碰撞喙形物周缘壁的远端。因此，不精加工转动钩的喙形物也可防止喙形物与梭壳保持器碰撞。由此，喙形物可由合成树脂制成，因此可降低制造成本。
在一实施例中，喙形物周缘壁与转动钩的外周缘壁一体形成。此外，包括喙形物周缘壁和喙形物本体的喙形物部件与转动钩分离，并可拆卸地附连到转动钩。
当喙形物部件是一独立部件时，其安装在转动钩的外周缘壁上以便位于放大的开口中，存在有这样的可能性在转动钩转动过程中，梭壳保持器的外周缘端可能会碰撞面向放大开口的滑动表面的远端。鉴于这样的问题，滑动表面具有一面向放大开口的远端，且其形成有另一倾斜表面，其相对于转动钩的转动方向向下向前地倾斜。因此，可有效地防止上述梭壳保持器与内周缘的碰撞。
水平转动钩包括一半个转动钩以及一全转动钩，在半转动钩中，转动钩交替地沿正向和反向重复地转动，在一全转动钩中，转动钩沿一方向转动。在水平的半转动钩中，存在有这样的可能性在转动钩反向转动过程中，梭壳保持器的突出可能会碰撞位于相对于转动钩的转动方向的内周缘的向后侧的喙形物周缘壁的内周缘。鉴于这样的问题，喙形物周缘壁包括一位于相对于转动钩的转动方向的其向后侧的内周缘，且其形成有另一倾斜表面，其相对于转动钩的转动方向向外向前地倾斜。因此，可有效地防止上述梭壳保持器与内周缘的碰撞。
此外，存在有这样的可能性在反向转动过程中，梭壳保持器的外周缘端可能会碰撞位于相对于转动钩的转动方向的喙形物本体的向后侧的喙形物本体的一端。鉴于这样的问题，喙形物本体具有一位于相对于转动钩的转动方向的其向后侧的一端，该端具有一形成有另一倾斜表面的上表面，倾斜表面相对于转动钩的转动方向向下向后地倾斜。因此，可有效地防止上述梭壳保持器与喙形物本体的端部的碰撞。
不管喙形物部件是一分离部件还是一体部件，总存在有这样的可能性在转动钩的反向转动过程中，梭壳保持器的突出可能会碰撞面向相对于转动钩的转动方向的开口的向前侧的转动钩的外周缘壁的内周缘。此外，存在有这样的可能性梭壳保持器的一外周缘端可能会碰撞面向相对于转动钩的转动方向的开口的向前侧的滑动表面的一端。鉴于这些问题，转动钩的外周缘壁的内周缘形成有另一倾斜表面，倾斜表面相对于转动钩的转动方向向外向后地倾斜。而滑动表面的上述端形成有另一倾斜表面，倾斜表面相对于转动钩的转动方向向外向后地倾斜。
在还有的另一方面，本发明提供一水平转动钩，其中，喙形物周缘壁的远端的内周缘表面形成有一第一倾斜表面，其相对于转动钩的转动方向向外向前地倾斜，具有一包括一上表面的远端的喙形物本体形成有一第二倾斜表面，倾斜表面相对于转动钩的转动方向向下向前地倾斜。因此，可有效地防止转动钩的喙形物与梭壳保持器的碰撞。
附图的简要说明参照附图，回顾以下所示各方面的描述，本发明的其它目的、特征和优点将会变得清晰明白，其中
图1A是根据本发明的第一方面的一缝纫机的立体图；图1B是一针板的放大的立体图；图2是一水平转动钩的平面图；图3是一内梭壳保持器的平面图；图4是一外转动钩的平面图；图5是显示为分解状态的带有一喙形物部件的转动钩的立体图；图6是取自不同于图5的角度的转动钩的立体图；图7是类似于图4的视图，示出喙形物部件附连到转动钩之前的状态；图8是沿图7中的线8-8截取的视图；图9是喙形物部件的立体图；图10是喙形物的放大平面图；
图11是沿图10中的箭头J所示方向的视图；图12是水平转动钩的立体图；图13是类似于图10的视图，示出本发明的第二方面；图14是沿图13中的箭头M所示方向的视图；图15是类似于图10的视图，示出本发明的第三方面；图16是类似于图6的视图，示出本发明的第四方面；图17是类似于图10的视图；图18是沿图17中的箭头Q所示方向的视图；图19是类似于图6的视图，示出本发明的第五方面；图20是沿图19中的箭头S所示方向的视图。
具体实施例方式
现将参照附图描述本发明的若干实施例。图1A至12示出本发明的第一实施例。本发明适用于一水平全转动钩，其中，一外转动钩沿一方向(箭头A的方向)连续地转动。
首先，将描述缝纫机的总体结构。缝纫机包括一本体51，本体包括一缝纫底板52和一缝纫臂53，其与底板一体地形成，以便如图1A所示地安装在底板上。臂53具有一远端，其具有一设置有一缝纫针54的针杆55。针杆55通过一驱动机构(未示出)垂直地移动。另一方面，金属针板56安装在底板52的上表面上，如图1B所示，与针杆55相对。针板56具有一针54可通过的针孔56a和多个用来致动送布牙(未示出)的细长槽56b。此外，针板56具有一位于针孔56a和细长槽56b前面的矩形的梭芯容纳孔57。该梭芯容纳孔57具有两个分别形成在其右和左部分内的滑动槽57a(图中仅示出左侧滑动槽)。一透明的滑动盖58(见图1A)适于插入到槽57a内以便能前后地滑动，由此，关闭和打开梭芯容纳孔57。
一送布机构(未示出)设置在底板52内，与针杆55的垂直运动同步地驱动送布牙。此外，该实施例的一水平全转动钩1位于梭芯容纳孔57下方。水平全转动钩1包括一喙形物部件5和一与针杆55的垂直运动同步地作水平运动的外转动钩3(见图2)，以及一内梭壳保持器2(见图2)。如图1B所示，一底线59卷绕在其上的梭芯7可拆卸地容纳在内转动钩梭壳保持器2内。一塑料压板60安装在针板56的下面，以位于梭芯容纳孔57内。压板60具有一开口，梭芯7可通过该开口放入和取出梭壳保持器2。压板60还具有一形成在其下面的接合部分(未示出)，用来接合梭壳保持器2的转动限制器12，该限制器12将在下文中予以描述。
在如此构造的缝纫机中，当转动钩3与针杆55的垂直运动同步地沿逆时针方向转动时，位于缝纫针的针眼56a下面的由一缝纫针54形成的面线的线圈被一线圈抓住喙形部件5抓住。该转动方向在下文中将称之为“钩转动方向A”。然后，线圈缠绕在底线59上，同时通过梭壳保持器2的外面，由此，形成一针脚。
现将参照图2至12详细地描述水平全转动钩1。首先描述梭壳保持器2。参照图2、3和12，梭壳保持器2由诸如尼龙树脂那样的合成树脂制成，并形成为大致圆柱形的浅容器的形状。梭壳保持器2的内部用作一梭芯容纳部分11，用来容纳梭芯7。梭壳保持器2具有一带有形成在中心的轴8的底部，梭芯7与该轴8配合。
参照图2和3，梭壳保持器2包括一形成有位于图3所示的前部处的转动限制器12的外周缘，并防止梭壳保持器2的转动。梭壳保持器2的外周缘还形成有一位于如图3所示的内侧处的槽10，并允许针54通过该槽。槽10具有形成有一突出的线导向器13的一端。线导向器13接合被喙形物部件5抓住的面线圈，并导向梭壳保持器2下面的面线。槽10的另一端将被称之为“槽端14”。
除了槽11和转动限制器12之外，梭壳保持器2的外周缘端形成为一环的形状，并具有一适于可滑动地放置在滑动表面24上的底面，这将在下文中予以描述，但该结构未在图中示出。梭芯容纳部分11具有一设置有张紧部件(未示出)的内壁，用来拉紧底线59。张紧部件包括一线拉紧支架和一拉紧弹簧，它们两者形成为一弧形板并以重叠的状态安装在梭芯容纳部分11的内壁上。
接下来，将描述转动钩3。参照图5和6，转动钩3包括一圆柱形的容器形状的钩本体4，其具有一敞开的顶部、一安装在钩本体4上的喙形物部件5，以及一从钩本体4的中心底面向下延伸的驱动轴6。在此实施例中，钩本体4和驱动轴6各用诸如尼龙树脂那样的合成树脂制成，并用注塑模制法彼此形成一体。喙形物部件5用诸如聚酰亚胺树脂那样的合成树脂制成。喙形物部件5的材料的硬度大于钩本体4的材料的硬度。
钩本体4具有一盘形底部21和一外周缘壁20，外周缘壁与底部一体地形成以从底部的外圆周上升。钩本体4具有比梭壳保持器2略微大的直径。外周缘壁20包括一形成为面线通过的开口22的部分，一被喙形物部件5抓住的面线通过该开口(如图5至7所示)。壁20还形成有一放大的开口23(见图5)，其连续到与转动钩的转动方向A相对的开口22的一侧，喙形物部件5附连到其中。
现参照图4至7和10，外周缘壁20具有一形成有一环形滑动表面24的上端，该滑动表面位于内周缘侧并比顶部低一个台阶(开口22和23除外)。梭壳保持器2具有一放置在滑动表面24上的下端，以便如图2和12所示地在其上滑动，而梭壳保持器2适于被容纳在转动钩3内，同时，略微地浮动离开底部21。图10和11中的虚线K表示梭壳保持器2的外周缘的下端在滑动表面24上滑动的运动轨迹。
现参照图5和6，驱动轴6形成为一管子的形状，并具有一垂直地延伸通过其间的轴孔6a(见图5)。驱动轴6还具有一形成在其外圆周上的蜗齿状的齿轮。一转动钩轴(未示出)适于通过轴孔6a插入。转动钩轴具有一固定到缝纫机框架(底板52的底部)的下端，由此，可转动地支承转动钩3。驱动轴6的齿轮与一钩驱动机构(未示出)的驱动齿轮啮合，这样，通过上述的驱动齿轮和驱动轴6转动钩3沿钩转动方向A转动。
在本实施例中，喙形物部件5是一与钩本体4分离的部件并可拆卸地附连到钩本体4。现将详细地描述用于喙形物部件5的安装结构。首先描述喙形物部件5的结构。如图5和9至11所示，喙形物部件5具有的高度等于外周缘壁20的高度并形成一弧形板的形状，弧形板的曲率与壁20的曲率相同(从上面观看)。喙形物部件5的尺寸适于靠近上述放大的开口23。喙形物部件5大致上具有一用作一支承壁31的下半部和一用作为位于滑动表面24的外周缘侧处的喙形物周缘壁32的上半部。
喙形物周缘壁32具有一上表面，其包括一相对于如图11所示的转动钩的转动方向A的前侧。一导向面32d形成在喙形物周缘壁32的上表面的前侧上。喙形物周缘壁32还具有一向后侧的上端，其形成有一如图5所示的向外突出的线接合台阶32c。设置线接合台阶32c用来接合和锁定面线圈。
喙形物周缘壁32还具有一内周缘，其包括一与壁32一体形成的水平薄板形的喙形物本体33，以便定位在如图4、6和9至11所示的滑动表面24的下侧附近(比点划线K低的一侧)。喙形物本体33具有一相对于转动钩的转动方向A的前侧端。喙形物本体33的前侧端形成为朝向前侧延伸一预定的尺寸，以便向内突出。喙形物周缘壁32和喙形物本体33构造成捕捉线的喙形物。此外，两个定位销37从喙形物部件5的支承壁31的底面向下延伸(如图5和11所示)。
如图9所示，一固定块34一体地形成在支承壁31的内周缘上。固定块34包括一安装在支承壁31下端上的底部36，以及从底部36的相对端延伸的一对大致三角形的侧壁35。底部36形成为一矩形形状，并具有一中心定位的固定螺钉孔36a。
另一方面，钩本体4设置有一用来保持喙形物部件5的配合的保持器43。配合的保持器43包括一从钩本体4的外周缘壁20向外突出的加强周缘壁41，如图7和8所示，其支承喙形物部件5的下部外面。配合的保持器43还包括一加强的底部40，其连续到底部21并构成配合的保持器43的底部。此外，加强的周缘壁41具有一端，其具有一邻近于喙形物部件5的内面形成的内加强壁42，以使其平行于加强的周缘壁41。各周缘壁41和42具有的高度设定到约为外周缘壁20的高度的三分之一。加强周缘壁41的两端连续到外周缘壁20。此外，加强周缘壁41有一个角位于相对于转动钩的转动方向A的前侧处(仅如图7所示)。一柱状的角支承41a形成在角上，以便位于加强的底部40一侧处。因此，角支承41a、加强周缘壁41和内周缘壁42邻接抵靠向上插入的喙形物部件5，由此，将喙形物部件5保持在一垂直位置内。
另一方面，连续到底部21的加强底部40形成为一大致T形状(如在平面图中所示)，以便位于略微比底部21低的地方。加强的底部40具有一形成为其内部的螺钉孔40a，以使螺钉孔40a对应于喙形物部件5的固定块34的螺钉孔36a。加强的底部40还具有一用来定位喙形物部件5的圆形的销孔40b和一细长的圆形销孔40c，圆形销孔40c侧向上比销孔40b稍长。销孔40b和40c形成为分别对应于上述两个定位销37。
喙形物部件5以下述方式安装在钩本体4上。具体来说，喙形物部件5从上面插入配合的保持器43。在此情形中，形成在喙形物部件5下端上的两个定位销37分别插入到形成在加强底部40内的销孔40b和40c内，由此予以定位。销孔40c侧向上比销孔40b稍长。因此，即使定位销37之间的距离具有尺寸的误差，该误差也可被细长销孔40c吸收。
固定螺钉38通过螺钉孔40a从下面插入，并旋入到固定块34的螺钉孔36a内(见图5)，由此，喙形物部件5适于固定到钩本体4。因此，喙形物部件5可靠地和稳定地进行安装，同时，用周缘壁41和42进行加强。如果更换的情形发生，则只有喙形物部件5个别地较容易地予以更换。
第一至第四倾斜表面32a、33a、20a和20b适于形成在喙形物部件5和钩本体4的外周缘壁20上，以避免喙形物部件5和外周缘壁20碰撞喙形物部件5的转动限制器12和线导向器13。具体来说，如图10所示，第一倾斜面32a形成在相对于转动钩3的转动方向A的喙形物周缘壁32的前端上。第一倾斜面32a向外向前地倾斜。此外，第二倾斜面33a形成在相对于转动钩3的转动方向A的喙形物本体33的前端上(如图11所示)。第二倾斜面33a向下向前地倾斜。
另一方面，第三倾斜面20a形成在外周缘壁20的内周缘上，如图6和10所示，外周缘壁20面对放大的开口23和喙形物部件5。第三倾斜面20a逐渐地向外向前地倾斜。此外，如图6和11所示，第四倾斜面20b形成在滑动表面24的前边缘上。第四倾斜面20b向下向前地倾斜。
这些第一至第四倾斜表面32a、33a、20a和20b通过喙形物部件5和钩本体4的注塑模制而形成，即，不是由随后的过程形成。由于形成倾斜表面32a、33a、20a和20b，梭壳保持器2可光滑地在滑动表面24上滑动。
现将描述上述构造的水平转动钩的操作和效果。梭壳保持器2设置在包括喙形物部件5已组装的钩本体4的转动钩3的滑动表面24上。在此状态中，当转动钩3在缝纫中通过钩驱动机构沿转动方向A转动时，梭壳保持器2相对于转动钩3转动，同时，支承在滑动表面24上(如图11所示)。
由于喙形物部件5通过注塑模制法由合成树脂制成，并独立地安装在钩本体4上，所以，存在这样的情形不能达到足够的尺寸精度和安装位置精度，除非实施特别的精细的加工过程。其结果，存在这样的可能性梭壳保持器2的一突出，即，转动限制器12或线导向器13，在转动钩3的转动过程中，可能碰撞喙形物周缘壁32的远端或钩本体33的远端。
然而，在该实施例中，第一倾斜表面32a相对于转动钩3的转动方向A形成在喙形物周缘壁32的前侧端上，和/或第二倾斜表面33a相对于转动钩3的转动方向A形成在喙形物本体33的前侧端的上表面上(如图10所示)。因此，可有效地防止梭壳保持器2的突出碰撞转动限制器12或线导向器13，并顺利地通过转动限制器12或线导向器13。
此外，面向放大的开口23的外周缘壁20的远端边缘用作为一与喙形物部件5的接头，如图10所示，一角出现在该接头上。因此，存在有这样的可能性梭壳保持器2的一突出，即，转动限制器12或线导向器13，在转动钩3的转动过程中，可能碰撞外周缘壁20的远端或滑动表面23的远端。然而，在该实施例中，第三倾斜表面20a形成在外周缘壁20的内周缘上，以及第四倾斜表面20b形成在滑动表面24上(如图10所示)。因此，可有效地防止梭壳保持器2的突出碰撞转动限制器12或线导向器13，并顺利地通过转动限制器12或线导向器13。
根据上述的实施例，转动钩3的喙形物部件5由合成树脂制成，并附连到钩本体4。第一至第四倾斜表面32a、33a、20a和20b形成在喙形物部件5和钩本体4的外周缘壁20上。其结果，由于防止梭壳保持器2碰撞转动限制器12或线导向器13，而不需对喙形物部件5和钩本体4进行精细加工，所以，可确保转动钩3顺利地转动。此外，由于喙形物部件5由合成树脂制成单独的部件，所以，可降低转动钩3的制造成本，并且不需对喙形物部件5和钩本体4作精细加工。
下面描述若干个其它的实施例，它们是上述实施例的特别修改的形式。
图13和14示出本发明适用于一水平半转动钩1A的一第二实施例，其包括一转动钩3，该转动钩设计成基本上交替地沿正向方向A和反向方向B反复地转动半圈。
在第二实施例中，由一合成树脂制成的喙形物部件5作为一分离部件也安装在钩本体4上(外周缘壁20)。此外，第一至第四倾斜表面32a、33a、20a和20b以与第一实施例同样的方式设置(如图12所示)。
喙形物本体33具有一端，如图13所示，该端部相对于正向转动方向A位于其向后侧处。该端具有一形成有一第六倾斜表面33b的上表面，该倾斜表面相对于转动钩的正向转动方向A向下向后地倾斜。此外，如图12和13所示，转动钩3的外周缘壁20包括一相对于转动钩的正向转动方向A面向开口的向前侧并控制喙形物部件5的内周缘。外周缘壁20的内周缘形成有一第七倾斜表面20c，其相对于转动钩3的正向转动方向A向外向后地倾斜。采用该第七倾斜表面，滑动表面24具有一端，其面向面线通过开口22并形成有一第八倾斜表面20d，其相对于转动钩3的正向转动方向A向外向后地倾斜。
由于上述的结构，第一至第四倾斜表面32a、33a、20a和20b防止梭壳保持器2的线导向器13碰撞喙形物部件5和外周缘壁20，由此可确保转动钩3的光滑转动。此外，由于第六至第八倾斜表面33b、20c和20d形成在喙形物部件5和外周缘壁20上，所以，当转动钩3相对于梭壳保持器2沿反向方向B转动时，梭壳保持器2的开槽端14(见图3)被防止碰撞喙形物部件5和外周缘壁20。因此，可确保转动钩3光滑地转动。因此，由于不需精细地加工喙形物部件5等，所以，可降低制造成本。
图15示出本发明的第三实施例。在该第三实施例中，喙形物部件5包括一相对于正向转动方向A延伸到其向后端的喙形物本体33A。连同上述的第一至第四倾斜表面32a、33a、20a和20b一起设置第七和第八倾斜表面20c和20d。此外，第六倾斜表面33b形成在喙形物本体33A的端部的上表面上，其相对于正向转动方向A位于喙形物本体的向后侧。第六倾斜表面33b相对于转动钩3的正向转动方向A向下向后地倾斜。此外，第五倾斜表面32b形成在喙形物周缘壁32的一端部上，其相对于转动钩的正向转动方向A位于壁32的向后侧。第五倾斜表面32b相对于转动钩3的正向转动方向A向外向后地倾斜。
在此情形中，当转动钩3沿反向转动方向B转动时，开槽端14也被第五倾斜表面32b导向。因此，可防止发生碰撞和确保顺利地转动。由于喙形物部件5不需精细加工，所以可降低制造成本。
图16至18示出本发明的第四实施例。该实施例的水平全转动钩1B包括一与喙形物一体形成的转动钩3A。具体来说，通过注塑模制法喙形物部件5与钩本体4一体地形成。在此情形中，喙形物周缘壁32和支承壁31形成为连续到外周缘壁20。
如图17所示，第一倾斜表面32a形成在外周缘壁20(喙形物周缘壁32)上。如图18所示，第二倾斜表面33a形成在喙形物本体33上。此外，第四倾斜表面20b形成在滑动表面24上。
因此，当转动钩3相对于梭壳保持器2沿转动方向A转动时，可有效地防止梭壳保持器2的转动限制器12或线导向器13碰撞转动钩3A，因此，可确保顺利地转动。由于转动钩3A不需精细加工，所以可降低制造成本。
图19和20示出本发明的第五实施例。该实施例的水平半转动钩1C包括一与喙形物一体形成的转动钩3B。在此实施例中，喙形物部件5也通过注塑模制法与钩本体4一体地形成。转动钩3B交替地沿正向转动方向A和反向转动方向B反复地转动。
如图19所示，第一倾斜表面32a形成在外周缘壁20(喙形物周缘壁32)上。如图20所示，第二倾斜表面33a形成在喙形物本体33上。此外，第四倾斜表面20b形成在滑动表面24上。
此外，第六倾斜表面33b形成在喙形物本体33的端部的上表面上，其相对于正向转动方向A位于喙形物本体的向后侧(如图20所示)。第七倾斜表面20c形成在相对于转动钩3的正向转动方向A的外周缘壁20的开口22的内周缘上。此外，第八倾斜表面20d形成在面向相对于正向转动方向A的开口22的向前侧的滑动表面24的端部上。
由于上述的结构，当转动钩3B相对于梭壳保持器2沿正向转动方向A转动时，通过第一、第二和第四倾斜表面32a、33a和20b，防止梭壳保持器2的线导向器13碰撞喙形物本体33或外周缘壁20。当转动钩3B沿反向转动方向B转动时，通过第六、第七和第八倾斜表面32b、20c和20d，防止梭壳保持器2的开槽端14碰撞喙形物本体33或外周缘壁20。因此，可确保转动钩3B顺利地转动。由于转动钩3B不需精细加工，所以可降低制造成本。
本发明可适用于各种类型的水平转动钩，其喙形物分别地与转动钩3一体形成或与转动钩3分开地形成。
以上描述和附图只是用来说明本发明的原理，不认为含有限制含义。本技术领域内的技术人员显然明白还有各种变化和修改。所有如此的变化和修改都应看作落入由附后的权利要求书所定义的本发明的范围之内。
权利要求
1.一用于缝纫机的水平转动钩，包括一容纳一梭芯和具有一外周缘的内梭壳保持器，以及一由合成树脂制成的外转动钩，该外转动钩具有一外周缘壁且沿一预定方向转动，同时容纳梭壳保持器，其特征在于转动钩包括一设置在其上的滑动表面，以便随转动钩的转动而相对于转动钩滑动，同时，梭壳保持器的外周缘放置在转动钩上，滑动表面具有一外周缘侧，一开口设置在转动钩的外周缘壁内，以使一面线穿过其中，而一喙形物设置在转动钩的外周缘壁上，以便抓住面线的一线圈；以及该喙形物包括一喙形物周缘壁，该周缘壁具有一相对于转动钩的转动方向位于喙形物周缘壁的前侧的远端，该远端面向开口，喙形物周缘壁位于滑动表面的外周缘侧，喙形物还包括一与喙形物周缘壁一体形成的喙形物本体，该喙形物本体从喙形物周缘壁向内突出，以便位于滑动表面的一下部的附近，喙形物周缘壁的远端的一内周缘表面形成有一倾斜表面，该表面相对于转动钩的转动方向向外向前地倾斜。
2.一用于缝纫机的水平转动钩，包括一容纳一梭芯和具有一外周缘的内梭壳保持器，以及一由合成树脂制成的外转动钩，该外转动钩具有一外周缘壁且沿一预定方向转动，同时容纳梭壳保持器，其特征在于转动钩包括一设置在其上的滑动表面，以便随转动钩的转动而相对于转动钩滑动，同时，梭壳保持器的外周缘放置在转动钩上，滑动表面具有一外周缘侧，一开口设置在转动钩的外周缘壁内，以使一面线穿过其中，而一喙形物设置在转动钩的外周缘壁上，以便抓住面线的一线圈；以及该喙形物包括一喙形物周缘壁，该周缘壁具有一相对于转动钩的转动方向位于喙形物周缘壁的前侧的远端，该远端面向开口，喙形物周缘壁位于滑动表面的外周缘侧，喙形物还包括一与喙形物周缘壁一体形成的喙形物本体，该喙形物本体从喙形物周缘壁向内突出，以便位于滑动表面的一下部的附近，喙形物本体具有一远端，该远端包括一形成有一倾斜表面的上表面，该表面相对于转动钩的转动方向向下向前地倾斜。
3.如权利要求1所述的水平转动钩，其特征在于，喙形物周缘壁与转动钩的外周缘壁一体形成。
4.如权利要求2所述的水平转动钩，其特征在于，喙形物周缘壁与转动钩的外周缘壁一体形成。
5.如权利要求1所述的水平转动钩，其特征在于，包括喙形物周缘壁和喙形物本体的喙形物部件与转动钩分离，并可拆卸地附连到转动钩。
6.如权利要求2所述的水平转动钩，其特征在于，包括喙形物周缘壁和喙形物本体的喙形物部件与转动钩分离，并可拆卸地附连到转动钩。
7.如权利要求5所述的水平转动钩，其特征在于，转动钩的外周缘壁形成有一放大的开口，该开口相对于转动钩的转动方向连续到开口的向后侧，喙形物部件附连到放大的开口，转动钩的外周缘壁具有一面向放大开口和形成有另一倾斜表面的内周缘，该倾斜表面相对于转动钩的转动方向向外向前地倾斜。
8.如权利要求6所述的水平转动钩，其特征在于，转动钩的外周缘壁形成有一放大的开口，该开口相对于转动钩的转动方向连续到开口的向后侧，喙形物部件附连到放大的开口，转动钩的外周缘壁具有一面向放大开口和形成有另一倾斜表面的内周缘，该倾斜表面相对于转动钩的转动方向向外向前地倾斜。
9.如权利要求5所述的水平转动钩，其特征在于，转动钩的外周缘壁形成有一放大的开口，该开口相对于转动钩的转动方向连续到转动钩的开口的向后侧，喙形物部件附连到放大的开口，滑动表面具有一面向放大开口和形成有另一倾斜表面的远端，该倾斜表面相对于转动钩的转动方向向下向前地倾斜。
10.如权利要求6所述的水平转动钩，其特征在于，转动钩的外周缘壁形成有一放大的开口，该开口相对于转动钩的转动方向连续到转动钩的开口的向后侧，喙形物部件附连到放大的开口，滑动表面具有一面向放大开口和形成有另一倾斜表面的远端，该倾斜表面相对于转动钩的转动方向向下向前地倾斜。
11.如权利要求5所述的水平转动钩，其特征在于，喙形物周缘壁包括一内周缘，该内周缘相对于转动钩的转动方向位于其向后侧处，并形成有另一倾斜表面，该倾斜表面相对于转动钩的转动方向向外向前地倾斜。
12.如权利要求6所述的水平转动钩，其特征在于，喙形物周缘壁包括一内周缘，该内周缘相对于转动钩的转动方向位于其向后侧处，并形成有另一倾斜表面，该倾斜表面相对于转动钩的转动方向向外向前地倾斜。
13.如权利要求5所述的水平转动钩，其特征在于，喙形物本体具有一相对于转动钩的转动方向位于其向后侧处的一端，该端具有一形成有另一倾斜表面的上表面，该倾斜表面相对于转动钩的转动方向向下向后地倾斜。
14.如权利要求6所述的水平转动钩，其特征在于，喙形物本体具有一相对于转动钩的转动方向位于其向后侧处的一端，该端具有一形成有另一倾斜表面的上表面，该倾斜表面相对于转动钩的转动方向向下向后地倾斜。
15.如权利要求3所述的水平转动钩，其特征在于，转动钩的外周缘壁包括面向相对于转动钩的转动方向的开口前侧的内周缘，并形成有另一倾斜表面，该倾斜表面相对于转动钩的转动方向向外向后地倾斜，而滑动表面具有面向相对于转动钩的转动方向的开口前侧的一端，并形成有另一倾斜表面，该倾斜表面相对于转动钩的转动方向向外向后地倾斜。
16.如权利要求4所述的水平转动钩，其特征在于，转动钩的外周缘壁包括面向相对于转动钩的转动方向的开口前侧的内周缘，并形成有另一倾斜表面，该倾斜表面相对于转动钩的转动方向向外向后地倾斜，而滑动表面具有面向相对于转动钩的转动方向的开口前侧的一端，并形成有另一倾斜表面，该倾斜表面相对于转动钩的转动方向向外向后地倾斜。
17.如权利要求5所述的水平转动钩，其特征在于，转动钩的外周缘壁包括面向相对于转动钩的转动方向的开口前侧的内周缘，并形成有另一倾斜表面，该倾斜表面相对于转动钩的转动方向向外向后地倾斜，而滑动表面具有面向相对于转动钩的转动方向的开口前侧的一端，并形成有另一倾斜表面，该倾斜表面相对于转动钩的转动方向向外向后地倾斜。
18.如权利要求6所述的水平转动钩，其特征在于，转动钩的外周缘壁包括面向相对于转动钩的转动方向的开口前侧的内周缘，并形成有另一倾斜表面，该倾斜表面相对于转动钩的转动方向向外向后地倾斜，而滑动表面具有面向相对于转动钩的转动方向的开口前侧的一端，并形成有另一倾斜表面，该倾斜表面相对于转动钩的转动方向向外向后地倾斜。
19.一用于缝纫机的水平转动钩，包括一容纳一梭芯和具有一外周缘的内梭壳保持器，以及一由合成树脂制成的外转动钩，该外转动钩具有一外周缘壁且沿一预定方向转动，同时容纳梭壳保持器，其特征在于转动钩包括一设置在其上的滑动表面，以便随转动钩的转动而相对于转动钩滑动，同时，梭壳保持器的外周缘放置在转动钩上，滑动表面具有一外周缘侧，一开口设置在转动钩的外周缘壁内，以使一面线穿过其中，而一喙形物设置在转动钩的外周缘壁上，以便抓住面线的一线圈；以及该喙形物包括一喙形物周缘壁，该周缘壁具有一相对于转动钩的转动方向位于喙形物周缘壁的前侧的远端，该远端面向开口，喙形物周缘壁位于滑动表面的外周缘侧，喙形物还包括一与喙形物周缘壁一体形成的喙形物本体，该喙形物本体从喙形物周缘壁向内突出，以便位于滑动表面的一下部的附近，喙形物周缘壁的远端的一内周缘表面形成有一第一倾斜表面，该表面相对于转动钩的转动方向向外向前地倾斜，喙形物本体具有一远端，该远端包括一形成有一第二倾斜表面的上表面，该表面相对于转动钩的转动方向向下向前地倾斜。
全文摘要
一用于缝纫机的水平转动钩，它包括一内梭壳保持器，一由合成树脂制成的外转动钩，一形成在转动钩上的滑动表面，以便随转动钩的转动而相对于转动钩滑动，同时，梭壳保持器的外周缘放置在转动钩上，一开口形成在转动钩的外周缘壁内，以使一面线穿过开口，而一喙形物安装在转动钩的外周缘壁上，以便抓住面线的一线圈。该喙形物包括一喙形物周缘壁，其具有一相对于转动钩的转动方向位于前侧的远端。该远端面向开口。喙形物周缘壁位于滑动表面的外周缘侧。喙形物还包括一与喙形物周缘壁一体形成的喙形物本体，其从喙形物周缘壁向内突出以便位于滑动表面的一下部的附近。喙形物周缘壁的远端的一内周缘表面形成有一倾斜表面，该表面相对于转动钩的转动方向向外向前地倾斜。
文档编号D05B57/14GK1865567SQ20051012869
公开日2006年11月22日 申请日期2005年11月24日 优先权日2004年11月24日
发明者太田真, 北岛胜广, 阿部利夫, 高桥正和 申请人:兄弟工业株式会社, E.I.内穆尔杜邦公司