专利名称：纤维还原脱墨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于书本纸、报纸、杂志、纸边、纸箱纸等再生纸的脱墨和制浆的装置，尤其是涉及一种纤维还原脱墨机。
背景技术：
现有的再生纸脱墨一般是采用洗涤法和浮选法，洗涤法和浮选法都是在高浓缩碎浆机或地池、蒸球中加入火碱、硅酸钠、双氧水和脱墨剂等化工原料，经加温、蒸煮制成粗浆进行洗涤或浮选后洗涤、漂白。然后还得经机械设备把浆制细，大部分厂家制浆设备工艺落后，造成成品纸上墨点过多，甚至有生纸块，大大影响了产品质量。此两种生产方法工艺复杂，浪费人工、电费，占地面积大、投资大、污染环境。
发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种通过直接机械揉搓，即可完成一次脱墨一次成浆过程的纤维还原脱墨机。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现本实用新型包括机架，在机架上设置有筒体，筒体上方设置有进料装置，在筒体中设置有主动辊，在主动辊前部设置有叶片，在主动辊上还安置有多个磨块，在筒体的内壁上设置有与磨块对应的壁齿，在主动辊和筒体内壁之间间隔设置有多个挡板，在筒体的末端设置有出浆口。
本实用新型中的进料装置是由喂料口和喂料斗构成。所述磨块上设置有齿或花纹。筒体内壁上的壁齿也可为花纹。所述磨块上的齿分布在磨块的顶面及两侧面。所述挡板为扇形面，可以是3/4扇面，也可以是其他合适角度的扇形或其它形状。所述各挡板的过料口之间呈螺旋状布局。所述主动辊端部安置有传动皮带轮和轴承座。
本实用新型由于采用在主动辊上设置挡板和磨块等结构，使本设备具有多项优点，占地面积小、投资少、操作维修方便，不需要添加脱墨剂等多种化工原料，即可轻松脱墨成浆。大大提高了生产效率，节省了人工。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1的俯视图(去除上盖)。
具体实施方式
本实用新型
以下结合附图和实施例作以详细的描述如图所示，本实用新型包括机架14，在机架14上设置有筒体12，筒体12上方设置有进料装置，在筒体12中设置有主动辊1，在主动辊1前部设置有叶片4，在主动辊1上还安置有多个磨块6，在筒体的内壁上设置有与磨块6对应的壁齿5，在主动辊1和筒体12内壁之间间隔设置有多个挡板7，在筒体12的末端设置有出浆口13。所述进料装置是由喂料口11和喂料斗10构成。所述磨块6上设置有齿或花纹。筒体内壁上的壁齿也可为花纹。所述磨块6上的齿分布在磨块的顶面及两侧面，也可在其他位置。所述挡板7为扇形面。所述各挡板7的过料口之间呈螺旋状布局，也可是挡板的空口部位依次上下分布等。在所述主动辊1端部安置有传动皮带轮2和轴承座3。具体地说该设备是在机架14上固定筒体12和主动辊轴承座3，主动辊1由轴承座固定连接在筒体12和上盖9中，靠皮带轮2牵引旋转，在主动辊上均匀分布一定角度的叶片4和一定角度的磨块6，在筒体和上盖上对称分布挡板7和一定尺寸的导浆口8，喂料斗10固定焊接在上盖9上。
其工作原理是由电机带动皮带轮转动，经一定的传速比将动力传送到主动辊皮带轮2带动主动辊1顺时针旋转。将稍加处理的(物理方法)纸填入喂料口，先经主动辊上的叶片4切割沿轴向进入磨料腔，由成一定角度的条纹磨块6和筒壁上的条纹壁齿5揉搓，并在磨块6轴向推力作用下，按照挡板7和导浆口8的螺旋路线，螺旋前进。经多级揉搓到达出浆口，达到机械作用力使墨与纸浆纤维的分离，并将纸变成浆料。本实用新型的工作原理如下本实用新型先把废旧纸稍加物理处理，然后加入纤维还原脱墨机填料口，首先经主传动辊上叶片初步切割，靠磨块自身推力将料浆送入研磨腔，然后经多级磨块与壁齿的揉搓，螺旋向前渐进，从出料口吐出，经漂洗即可脱墨成浆。
权利要求1.一种纤维还原脱墨机，其特征在于它包括机架(14)，在机架(14)上设置有筒体(12)，筒体(12)上方设置有进料装置，在筒体(12)中设置有主动辊(1)，在主动辊(1)前部设置有叶片(4)，在主动辊(1)上还安置有多个磨块(6)，在筒体的内壁上设置有与磨块(6)对应的壁齿(5)，在主动辊(1)和筒体(12)内壁之间间隔设置有多个挡板(7)，在筒体(12)的末端设置有出浆口(13)。
2.根据权利要求1所述的纤维还原脱墨机，其特征在于所述进料装置是由喂料口(11)和喂料斗(10)构成。
3.根据权利要求1所述的纤维还原脱墨机，其特征在于在所述磨块(6)上设置有齿或花纹。
4.根据权利要求3所述的纤维还原脱墨机，其特征在于所述磨块(6)上的齿分布在磨块的顶面及两侧面。
5.根据权利要求1或2或3所述的纤维还原脱墨机，其特征在于所述挡板(7)为扇形面。
6.根据权利要求1或2或3所述的纤维还原脱墨机，其特征在于所述各挡板(7)的过料口之间呈螺旋状布局。
7.根据权利要求1或2或3所述的纤维还原脱墨机，其特征在于在所述主动辊(1)端部安置有传动皮带轮(2)和轴承座(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种纤维还原脱墨机，它包括机架，在机架上设置有筒体，筒体上方设置有进料装置，在筒体中设置有主动辊，在主动辊前部设置有叶片，在主动辊上还安置有多个磨块，在筒体的内壁上设置有与磨块对应的壁齿，在主动辊和筒体内壁之间间隔设置有多个挡板，在筒体的末端设置有出浆口。本实用新型由于采用在主动辊上设置挡板和磨块等结构，使本设备具有多项优点，占地面积小、投资少、操作维修方便，不需要添加脱墨剂等多种化工原料，即可轻松脱墨成浆。大大提高了生产效率，节省了人工。
文档编号D21C9/00GK2830477SQ20052003032
公开日2006年10月25日 申请日期2005年3月30日 优先权日2005年3月30日
发明者杨宗霖 申请人:杨宗霖