专利名称：分体式纺织用钢领的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织用钢领。
技术背景钢领是环锭细纱机、普通环锭捻线机等纺纱机上的关键部件，它与钢丝圈、锭子、纱管等配套共同完成纱线的加捻及卷绕。钢领由环状座圈和异形轴套组成，在使用过程中，钢丝圈套在异型轴套上端的滑道上，并沿滑道高速滑行，钢领的使用寿命主要取决于滑道的耐磨性，现有钢领的寿命一般为6-7个月，即使表面经碳氮共渗，其使用寿命也只有9个月左右。它是环锭细纱机、普通环锭捻线机上的易损件，其用量很大，仅国内的年需求量就要超过9000万只。目前，国内广泛使用的钢领，都是用低碳钢(20钢)加工成的整体式钢领，其成形方法有二种第一种用板材经冲压成形，其加工工艺流程是带钢板材→落料→冲底孔→拉伸→切边→翻边整形→成形车削→挤压轧光→热处理→抛光处理；第二种用管壁较厚的无缝钢管直接进行车削成形，其加工工艺流程是成形车削→挤压轧光→热处理→抛光处理；现有钢领在加工和使用中存在三个问题(一)、材料利用率不高，材料的利用率只有35％左右。
(二)、钢领的内部组织结构松懈，金属纤维易被车削割断，内在质量不高。
(三)、滑道作为钢领的主要磨擦部位，其硬度无法进一涉提高，尽管人们也想了不少改进方案，例如采用碳氮共渗，磁化渗硫、淬火、低温回火处理等热处理方法或通过表面冷作硬化，但由于低碳钢的钢领无法提高钢领的整体硬度，只能通过表面处理，其耐磨层很薄，使用寿命不可能得到较大提高，一般只能使用9个月左右。
国外出现了用轴承钢加工而成的整体式钢领，这种钢领虽然能够通过热处理提高其硬度，其使用寿命可提高到12～15个月，但由于整体式钢领的材料利用率不高，成品率较低，且异形轴套上的滑道很难通过磨削加工，滑道的加工精度难以提高，其圆度、圆柱度与现有钢领的加工精度相当，圆度只能达到0.05～0.10mm，圆柱度只能达到0.02～0.05mm左右，成品率较低，因而这种整体式轴承钢钢领的成本很高，其价格是低碳钢钢领的5～8倍，其寿命价格比不理想，因而这种钢领不可能推广使用。
在实际使用过程中，钢领不同部位的耐磨性要求是不同的，异形轴套上的滑道的耐磨性要求很高，应达到HRC55以上，而环状座圈对耐磨性则没有特殊要求。现有钢领的硬度、强度、耐磨性处处相同，滑道部分的硬度无法进一步提高，而环状座圈部分的硬度存在质量过剩；同时，整体式钢领的材料利用率无法提高。采用何种技术方案才能既提高纺织用钢领的使用寿命，又能提高钢领的材料利用率，这是人们长期以来一直希望解决的技术难题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种分体式纺织用钢领。
本实用新型所述的分体式纺织用钢领，其特征是由环状座圈和异形轴套组成，在环状座圈上设有定位安装孔，在异形轴套上设有滑道，异形轴套安装在环状座圈上的定位安装孔内，两者之间通过过盈配合方式连为一体，异形轴套的材质为中碳钢、工具钢、合金钢中的任一种，滑道的硬度≥HRC55。
作为对本实用新型的完善，在异形轴套的上端设有滑道；作为对本实用新型的完善，在异形轴套的两端均设有滑道；在本实用新型上述实施方案中，所述异形轴套的材质为轴承钢，滑道的表面硬度为HRC60～65，表面粗糙度Ra0.4，滑道的圆度≤0.005mm。
所述环状座圈的材质为轴承钢。
由于本实用新型将钢领设计成环状座圈、异形轴套两部分，两者间通过过盈配合的装配方式连接成一体，环状座圈、异形轴套都可以直接选用相应材质的管材作为原料，不仅材料的利用率较高，达到51％～55％，而且环状座圈和异形轴套的加工工艺均为成熟的典型加工工艺，其中滑道通过整体淬火能获得较高的硬度，通过磨削加工，确保它的圆度和圆柱度控制在0.005mm以内，这种结构的钢领，不仅可大幅度提高滑道的耐磨性，而且可以进一步提高滑道的加工精度，防止纱线节点的产生，有利于提高纺纱质量；若在异形轴套的两端均设有滑道，当一端磨损后可调头安装，这样，钢领的使用寿命更高。经试验比较，单个滑道的使用寿命长达36～38个月，本产品的成本只比现有产品提高10％～20％，产品的寿命价格比极佳。
图1是本实用新型的结构示意图；图2为图1中环状座圈的结构示意图；图3为图1中异形轴套的结构示意图，滑道设置在异形轴套的上端；图4为本实用新型的另一种结构示意图，其中在异形轴套两端均设有滑道；图中1-环状座圈；2-异形轴套；11-定位安装孔；21-滑道；具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
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实施例1本实用新型所述的分体式纺织用钢领，由环状座圈1和异形轴套2组成，在环状座圈1上设有定位安装孔11，在异形轴套2的上端设有滑道21，异形轴套2的材质为轴承钢，异形轴套2经热处理后的硬度为HRC60～65，滑道21的表面粗糙度Ra为0.4，圆度≤0.005mm，异形轴套2的圆柱度≤0.008mm，异形轴套2安装在环状座圈1上的定位安装孔11内，异形轴套2与环状座圈1之间采用过盈配合方式连为一体，环状座圈1的材质也为轴承钢，两者组合后的形状与现有钢领形状相同。
实施例2在上例中，在异形轴套2的两端均设有滑道21，其它均与上例相同。当然本实用新型不局限于上述二例，只要采用分体式结构，异形轴套2上的滑道21的硬度HRC≥55，无论环状座圈选用何种材料，均属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种分体式纺织用钢领，其特征是由环状座圈(1)和异形轴套(2)组成，在环状座圈(1)上设有定位安装孔(11)，在异形轴套(2)上设有滑道(21)，异形轴套(2)安装在环状座圈(1)上的定位安装孔(11)内，环状座圈(1)与异形轴套(2)之间通过过盈配合方式连为一体，异形轴套(2)的材质为中碳钢、工具钢、合金钢中的任一种，滑道(21)的硬度≥HRC55。
2.根据权利要求1所述分体式纺织用钢领，其特征是在异形轴套(2)的上端设有滑道(21)。
3.根据权利要求1所述分体式纺织用钢领，其特征是在异形轴套(2)的两端均设有滑道(21)。
4.根据权利要求1或2或3所述分体式纺织用钢领，其特征是所述异形轴套(2)的材质为轴承钢，滑道(21)的硬度为HRC60～65。
5.根据权利要求1或2或3所述分体式纺织用钢领，其特征是所述环状座圈(1)的材质为轴承钢。
专利摘要一种分体式纺织用钢领，由环状座圈和异形轴套组成，两者之间采用过盈配合方式连为一体，在异形轴套上设有滑环，滑环的硬度≥HRC55；由于将钢领设计成环状座圈、异形轴套两部分，异形轴套可选用中碳钢、工具钢、合金钢中的任一种，环状座圈、异形轴套都可直接选用相应材质的管材加工成形，材料的利用率高，异形轴套通过热处理能获得较高的硬度，其耐磨性远优于现有钢领，而对环状座圈则没有特殊要求，钢领的使用寿命大幅度提高，该产品的寿命价格比极佳。
文档编号D01H7/52GK2765917SQ20052006835
公开日2006年3月22日 申请日期2005年1月13日 优先权日2005年1月13日
发明者李钟平 申请人:李钟平