专利名称：：洗净装置的烘干方法
技术领域：
：本发明是关于洗净装置的烘干方法的，更详细说是关于，烘干洗净物时防止洗净装置不必要的驱动来降低消耗电力的洗净装置的烘干方法。
背景技术：
：一般，洗净装置是通过洗涤、漂洗、脱水、烘干等过程去除衣服，寝具等以下，称为洗净物上粘上的污染物来洗涤洗净物的装置，其代表是洗衣机以及烘干器等。如洗净装置是根据使用目的区分为家庭用洗净装置和商业用洗净装置，家庭用洗净装置是设置在各个家庭来洗净家族的洗净物，商业用洗净装置是设置在单独的店铺从洗漆洗净物的顾客收取指定的使用费租赁使用。这样的商业用洗净装置是业主的收益为目的安装在公共场所，因此与家庭用洗净装置相比较设计以及制作当中其收益性、稳定性、维修性等方面要求更优秀。艮P，商业用洗净装置需要追加处理费用的装置及其控制装置的算法，而且又需要可加大业主收益的另外的洗涤算法。而且，商业用洗净装置应该制作成防止被顾客破损产品或者丢失部品的同时维修作业非常简便迅速的结构。图1是现有技术的商业用烘干器烘干方法的顺序图。现有技术的商业用洗净装置中商业用烘干器的动作，首先商业用烘干器的滚筒投入需烘干的洗净物，设定与洗净物相适应的烘干程序和烘干时间等。根据如设定的烘干程序和时间来计算的费用在费用处理装置中结算，则商业用烘干器成为可驱动的状态。而且，商业用烘干器由顾客来操作进行驱动，则商业用烘干器在设定的烘干时间之内实施设定的烘干程序来进行投入到滚筒内的洗净物的烘干。另外，根据现有技术的商业用烘干器的烘干方法如图l所示，由商业用烘干器的加热器加热空气之后用送风器送风到滚筒的内部，则洗净物由供给到滚筒内部的加热空气进行热风烘干。(参考S1)这时，测定洗净物热风烘干的时间(T)，比较测定的烘干时间(T)以及顾客设定的烘干时间(Tt)来判断热风烘干终止的适当时机。(参考S2、S3)另外，如洗净物被热风烘干，则洗净物的温度急上升，所以从商业用烘干器拿出己热风烘干的洗净物的过程有烧伤的危险。随之，商业用烘干器是洗净物的烘干终止之前在一定时间(Tc)之内进行冷风烘干来降低洗净物的温度。冷风烘干是加热器的驱动停止的状态下仅驱动送风器来向洗净物供给冷风。随之，设定的烘干时间(Tt)减去冷风烘干必要的最小时间(Tc)设定热风烘干洗净物的时间(Tt-Tc)，比较热风烘干时间(Tt-Tc)和测定的烘干时间(T)来判断热风烘干终止的起点。如的热风烘干终止，则冷风烘干在设定时间(Tc)期间进行之后停止商业用烘干器的驱动。(参考S4)但是，根据现有技术的商业用烘干器的烘干方法有如下问题点:根据现有技术的商业用烘干器的烘干方法是已设定的烘干时间(Tt)中除了冷风烘干所需要的最小时间(Tc)之外实施热风烘干，所以热风烘干实施的中间洗净物己完全烘干，但洗净物在实施冷风烘干的时间(Tt-Tc)为止继续热风烘干。而且，洗净物烘干之后实施热风烘干，则加热器进行不必要的驱动浪费商业用烘干器的消耗电力，并因过度的热风烘干引起洗净物变形或者损伤。随着如商业用烘干器的消耗电力的增大其维持费用也增到所以减少业主的收益，而且随着洗净物变形或者损伤，顾客的不满也加大。
发明内容本发明是为了解决现有技术的问题点而提出的，其目的在于提供一种烘干洗净物时洗净物的中间已完全烘干则中断热风烘干之后在剩余时间内只进行冷风烘干，来防止加热器的不必要的驱动，降低消耗电力，又能防止因过度烘干引起的洗净物的变形以及损伤的洗净装置的烘干方法。为了实现本发明的目的，本发明的设定的烘干时间之内烘干洗净物、并用湿度传感装置来感知洗净物烘干度的洗净装置的烘干方法中，其特征在于烘干洗净物时烘干时间完了之前用湿度传感装置来判断洗净物已烘干完，则中断热风烘干的同时在剩余时间内进行冷风烘干。本发明洗净装置的烘干方法，其特征在于包括判断投入到滚筒的洗净物的干布与否的干布判断阶段，洗净物判断为湿布则给洗净物进行热风烘干的热风烘干阶段，测定热风烘干的洗净物烘干度达到第1设定值为止的第1时间来根据第1时间和已设定的烘干时间决定洗净物的烘干模式的模式决定阶段，模式决定阶段中判断为第1时间比已设定的烘干时间小则根据第1时间以及洗净物的种类来烘干洗净物的传感器模式烘干阶段，模式判断阶段中判断为第1设定时间不比已设定的烘干时间小则设定为随着烘干时间烘干洗净物的时间模式烘干阶段来构成。滚筒的一侧安装有包括一双电极的湿度传感装置在洗净物接触一双电极的时候感知电压，干布判断阶段中湿度传感装置的传感值是基准值以上则判断为洗净物是干布，湿度传感装置的传感值未达到基准值则判断为洗净物是湿布。干布判断阶段中判断为洗净物是干布，则滚筒中排出的空气的温度达到设定值为止、洗净物的热风烘干之后剩余时间期间进行冷风烘干。模式决定阶段的第1时间是湿度传感装置的传感值达到第1设定值所需的时间。传感器模式烘干阶段由根据第1时间和洗净物的种类来计算洗净物完全热风烘干的第2时间的第1过程和，第2时间和剩余的烘干时间相比较来设定热风烘干时间和冷风烘干时间的第2过程和，热风烘干时间之内热风烘干洗净物的第3过程和，冷风烘干时间之内冷风烘干洗净物的第4过程来构成。如传感器模式烘干阶段中洗净物的烘干完了之前一定时间以上内实施洗净物的冷风烘干。在这里，第1过程中根据洗净物的种类在已设定的计算式中对入第1时间来计算洗净物完全烘干为止所需的第2时间。而且，第2过程中现在剩余的烘干时间减去冷风烘干所需的最小时间可计算实施热风烘干的最大时间，并根据热风烘干最大时间和第2时间来设定热风烘干时间和冷风烘干时间。第2过程中热风烘干最大时间未达到第2时间，则热风烘干时间设定为热风烘干最大时间，冷风烘干时间设定为冷风烘干最小时间。随之，第2过程中热风烘干最大时间是第2时间以上，则热风烘干时间设定为第2时间，冷风烘干时间设定为剩余烘干时间减去第2时间的时间。另外，时间模式烘干阶段中洗净物的烘干完了之前在一定时间以上实施洗净物的冷风烘干，冷风烘干时间设定为冷风烘干所需的最小时间，热风烘干时间设定为已设定烘干时间减去冷风烘干最小时间的时间。发明的效果:本发明的洗净装置的烘干方法是在洗净物的烘干中间用湿度传感装置判断洗净物是干布则中断热风烘干而在剩余时间期间进行冷风烘干，所以防止加热器的不必要的驱动来减少消耗电力，又能防止因过度烘干引起的洗净物的变形以及损伤。而且，洗净物的烘干初期，用湿度传感装置判断洗净物是干布还是湿布，所以只有洗净物是湿布时才能正常进行烘干。而且，洗净装置中在设定的烘干时间内烘干洗净物则洗净物以传感器模式烘干，所以能正确计算洗净物被热风烘干完全烘干的时间使实施洗净物的热风烘干和冷风烘干的时间进行最优化。图1是现有技术商业用烘干器的烘干方法的顺序图。图2是本发明的商业用洗净装置的斜视图。图3是本发明商业用排气式烘干器的内部结构的剖面图。图4是本发明商业用排气式烘干器的主要部分的分解斜视图。图5是本发明商业用排气式烘干器的分解斜视图。图6是本发明商业用排气式烘干器的第1、2托架的斜视图。图7a和图7b以及图7c是本发明商业用排气式烘干器的第1、2托架的运行状态图。图8是本发明商业用排气式烘干器的顶面板上具有的锁紧装置的斜视图9是本发明商业用排气式烘干器的烘干方法的顺序图。附图主要部分符号的说明1:商业用烘干器2:外壳<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>具体实施例方式以下，参考所附图形说明本发明的实施例如下。如图2所示，本发明商业用洗净装置，利用水和洗涤剂以及机械作用执行洗净物的洗涤、漂洗、脱水来去除洗净物的污染的商业用洗衣机200，利用热风和机械作用烘干湿洗净物的商业用烘干器1来构成，并且利用商业用洗衣机200和商业用烘干器l进行洗净物的洗涤、漂洗、脱水以及烘干。商业用洗净装置是在特定场所一块安装洗涤专用的商业用洗衣机200和烘干专用的商业用烘干器1，并给多个顾客使用来提高收益性的商业用洗衣机200和商业用烘干器1各自安装多个。另外，如商业用洗衣机200和商业用烘干器1的一侧安装有由使用者输入费用来进行结算的费用处理装置110。费用处理装置110根据结算费用的手段区分为硬币箱子112和卡导向器114，硬币箱子112是用硬币结算费用的，卡导向器114是用磁卡或者IC卡等电子结算手段结算费用的。随之，商业用洗净装置由使用者选择所希望的洗净程序和时间，并且根据选择的洗净程序和时间在费用处理装置110上结算适当费用之后使用。如图3至图8所示，本发明商业用排气式烘干器，包括形成外观的外壳2和，安装在外壳2的内部且前面部和后面部开着口的滚筒4，安装在滚筒4的内周并把滚筒4内的洗净物升到一定高度之后落下来松开洗净物的升降杆6，封闭滚筒4的后方部的同时可旋转地支撑并安装在外壳2的后面的后支撑8，封闭滚筒4的前方部的同时可旋转地支撑并安装在外壳2的前面的前支撑IO，安装在滚筒4下侧并加热空气的加热器12，为了由加热器12加热的空气向滚筒4的内部供给而连通安装在后支撑8和加热器12之间的进气管道14,为了使通过滚筒4的空气流入而在前支撑10连通安装的软麻布管道16，安装在软麻布管道16中来过滤从软麻布管道16流入的空气中异物质的过滤器组件18，引导往软麻布管道16流入的空气向外壳2的外部而在外壳2的后面贯通安装的排气管道20，安装在排气管道20和软麻布管道16之间的送风器22，送风器22以及滚筒4的驱动力的电机24，与电机24联动来旋转滚筒4的传动带26来构成。外壳2由机箱30，设置在机箱30的前面且中央形成洗净物出入口32A并在背面设置前支撑10的机箱盖32，设置在机箱30的后面并形成空气吸入孔34A的后面板34，盖住机箱30的上面而设置的顶面板36，设置在机箱30的底面的底座38来构成。机箱盖32的前面可旋转地安装有开闭洗净物出入口32A的门28，机箱盖32的上侧设置有表示商业用排气式烘干器1的动作状态的同时可调节商业用排气式烘干器1的动作的控制面板40。机箱盖32安装有防止任意打开门28的门开闭装置29。这样的机箱30的前面上侧设置有左右方向长长地形成的支撑架42，控制面板40固定在支撑架42和机箱盖32上。前支撑10的中央形成有与洗净物出入口32A连通的孔部50，孔部50的下部与软麻布管道16连通形成有插入过滤器组件18的插入孔52。另外，软麻布管道16和排气管道20以及送风器22中任一个上安装测定从滚筒4排出的空气温度的温度传感装置43，过滤器组件18的一侧安装有感知收容在滚筒4的洗净物烘干度的湿度传感装置44。温度传感装置43是测定在洗净物烘干使用的空气温度的热敏电阻，下面，本发明中认定为安装在送风器22上来进行说明。随之，烘干洗净物时，温度传感装置43的温度传感值达到设定温度时才能使安装在门28上的门开闭装置29进行动作来打开门28。湿度传感装置44包括由设置固定在过滤器组件18的后面部并由非传导性材质形成的传感器外壳46，安装在传感器外壳46并由传导性材质形成的电极传感器48来构成。在这里，传感器外壳46是用塑料材质形成的注塑物，与滚筒4的内侧对应的面以指定的斜度向下倾斜形成，因滚筒4的旋转而与进行滚转的洗净物接触容易。而且，电极传感器48用传导性优秀的金属材质形成的一双电极，并在传感器外壳46的倾斜面相隔指定距离设置，一双电极各自连接相互不同的电源。随之，投入到滚筒4的洗净物与一双电极接触，则一双电极因洗净物成为可通电的状态。这时，因洗净物包含的水分含有量，一双电极之间传感的电压的大小不相同，洗净物的湿度量变大则挂在一双电极的电位差减少，洗净物的湿度量变小则挂在一双电极电位差增大。如商业用排气式烘干器1从湿度传感装置44传感的电位差测定洗净物的湿度量来可以正确确认洗净物的烘干度。前支撑10的背面形成有与滚筒4的前方部内周面接触并引导滚筒1前方部旋转的环型导向突起54，背面下部安装有放上滚筒4前方部并可旋转支撑的前导向滚子56。后支撑8的前面段差突出有与滚筒4的后方部内周面接触并引导滚筒1后方部旋转的圆板型导向部60，前面上部形成有与进气管道14一侧相通连接并排出加热的空气的排出口62，前面下部安装有放上滚筒4的后方部并可旋转支撑的后导向滚子64。如滚筒4和前支撑10以及后支撑8为耐磨性以及防止变色进行涂氟处理，连接在后支撑8排出口62的进气管道14的一侧形成的排出孔14A为防止生锈以及被热产生碳化痕迹而进行涂瓷(porcelain)处理。顶面板36安装在机箱30的上面，并且在机箱30的上面可拆卸甚至前方部以后方部为中心在上下方向转动来容易打开机箱30的上面。在这里，顶面板36的前方部用紧固部件70在支撑架42上紧固固定。紧固部件70为防止顶面板36被顾客任意解开而设置在由控制面板40遮挡的位置。随之，先进行拆卸控制面板40的工作和松开紧固部件70的工作，才能打开顶面板36。而且，顶面板36的后方部被机箱30的上端后方部支撑的状态来进行转动，并且以需要的时候可以完全拆卸的结构连接。艮口，在顶板36的背面部安装第1托架72，而且外壳30的背面上端部有支撑第1托架72而使第1托架72可以转动的同时可以与第1托架72分开的第2托架74。第1托架72包括由连接固定在顶板36背面的第1固定部80和在第1固定部80的下端向后方水平方向凸出的第1连接部82构成。第2托架74包括由固定在外壳30背面上部的支撑托架76上的第2固定部90;在第2固定部90的上端向后方水平方向凸出来，支撑第l连接部82，可以使第1连接部82转动，同时与第1连接部82连接并能可以使第1连接部82向前后方向拆卸的第2连接部92。在这里，机箱30用厚度薄的铁板来制作的话在开闭顶面板36时不能充分支撑顶面板36的重量，所以机箱30的后方部上端另外设置具有一定强度的支撑托架76，第2固定部90紧固固定在支撑托架76上。而且，第2连接部92的后方部形成有向上侧弯曲的插入部94来插入第1连接部82的后方部，前方部形成有在顶面板36的旋转开闭的时候安放支撑第1连接部82的支撑部96。插入部94是第2连接部92的后方部向上侧隆起的结构形成，来围绕第1连接部82的上面和两侧面。支撑部96与插入部94之间形成有相距指定距离的开口部98，来作为安置第l连接部82下面的部位。随之，第1连接部82是用插入部94和支撑部96防止上下移动的同时用插入部94防止左右移动，并且根据插入部94和支撑部96之间的开口部98大小来调整顶面板36的开闭角度。当然，顶面板36是后方部可以用铰链结构连接机箱30的上端后方部，但是这样的连接结构是不能或者很难拆卸顶面板36的结构。另外，商业用排气式烘干器1的顶面板36侧面安装有把顶面板36紧锁在机箱30上端部的锁紧装置100使其从源头上防止顶面板36的随意拆卸。锁紧装置100包括贯通安装在顶面板36的两侧面中至少任意一个侧面并与钥匙结合的键结合部102，一端与键结合部102内侧面连接并且另一端随着钥匙的转动与机箱30上端内侧面形成的挂钩突起106有选择地挂住的挂钩部104来构成。键结合部102的外侧面形成有插入钥匙的键槽(未图示)，内侧面形成有连接挂钩部104的一端并与插入到键槽的钥匙一起转动的连接杆108。费用处理装置110至少用硬币箱子112和卡导向器114任一个来构成。硬币箱子112是用硬币结算费用的装置，其内部容纳多个硬币的同时机械方式处理硬币，所以外形和重量设置的非常大。相反，卡导向器114是结算磁卡或IC卡等的费用的装置，卡以电子方式判读处理，所以相比硬币箱子112其外形和重量设置的非常小。另外，为提高顾客的便利性，最近的趋势是商业用排气式烘干器1同时安装硬币箱子112和卡导向器114，硬币箱子112是安装在顶面板36的上面，卡导向器114内设在控制面板40的一侧。这样的卡导向器114和硬币箱子112用控制面板40控制动作的同时为向外部表示费用处理情况而与控制面板40的电藏部品连接来传递信号。特别是，安装硬币箱子112的顶面板36的上面部位设置缓冲垫板116，硬币箱子112的电线贯通缓冲垫板116和顶面板36之后沿着顶面板36下面并向控制面板40侧配线并与控制面板40可分离地连接。顶面板36的下面设置有抓住硬币箱子112电线的多个的固定器(未图示)。加热器12是利用煤气的氧化作用来加热空气而生成热风的燃烧器，与供气管14和内部中空的通风桶120连通，而且通过煤气软管122与外部的煤气供给源连接。通风桶120是漏斗形状，较小剖面积的后面部与供气管14的另一侧连通连接，较大剖面积的前面部向内侧插入加热器12的一部分。另外，为了手动调整加热器12的供给煤气流量，加热器12在与煤气软管122的连接部上安装气体切断用阀门124。详细说明根据结构的本发明商业用排气式烘干器的动作以及作用效果如下。图9是图示根据本发明商业用排气式烘干器的烘干方法的顺序图。首先，打开商业用排气式烘干器1的门28之后通过洗净物出入口32A向滚筒4内部投入湿的洗净物，关闭门28则封闭洗净物出入口32A。而且，通过控制面板40的操作适当地设定商业用排气式烘干器1的烘干程序和烘干时间。根据如设定的烘干程序和时间来计算费用并显示给使用者看，使用者在费用处理装置110结算费用。即，向硬币箱子112投入适当金额的硬币，或者向卡导向器114插入充有充分金额的卡来进行结算。通过费用处理装置110完成费用的结算，则商业用排气式烘干器1变为可以由使用者驱动的状态，并通过控制面板40的操作来驱动商业用排气式烘干器l。另外，根据本发明商业用排气式烘T-器的烘干方法如图9所示，随着驱动商业用排气式烘干器1，滚筒4被电机24在指定时间之内进行旋转，被滚筒4和升降杆6滚转的洗净物与湿度传感装置44的电极传感器48断断续续接触。如洗净物接触时感知电极传感器48的电压(V)，比较传感电压(V)和已设定的基准电压(Vs)来判断洗净物是干布或者湿布。(参考SIO、Sll)艮P，传感电压(V)比基准电压(Vs)小，则洗净物判断为湿布，传感电压(V)不小于基准电压(Vs)则洗净物判断为干布。基准电压(V)根据所烘干的目的设定为不同的值，但是一般的烘干过程中基准电压(V)是设定为4.3(V)。而且，由湿度传感装置44判断洗净物是湿布，则电机24转动带动滚筒4和送风器22转动，加热器12动作并由加热器12给S1望120内部的空气加热。随之，由加热器12加热的空气通过送风器22与进气管道14和排出口62向滚筒4的内部供给，由电机24和传动带26旋转滚筒4并通过滚筒4和升降杆6进行滚转(tumbling)来热风烘干洗净物，用在烘干洗净物的空气通过软麻布管道16和送风器22以及排气管道20向商业用排气式烘干器1外侧排出。(参考S12)这时，商业用排气式烘干器1中测定实施烘干洗净物的时间(T),并用湿度传感装置44来持续测定洗净物的烘干度。(参考S13)另外，测定湿度传感装置44的传感值(V)达到第l设定值(Vs)为止所需的时间(T)，并由测定的时间(T)和设定的烘干时间(Tt)来决定洗净物的烘干模式。(参考S14)特别是，商业用排气式烘干器1是洗净物的烘干结束之前在一定时间之内实施洗净物的冷风烘干使其在拿出洗净物时降低烫伤的危险。冷风烘干是给洗净物供给冷风的，除了停止加热器12的动作之外与热风烘干一样，所以省略具体的动作说明。商业用排气式烘千器1中设定有实施冷风烘干的最小时间(Tc)，在本发明中设定为2分钟来进行说明。随之，设定的烘干时间(Tt)中减去冷风烘干最小时间(Tc)，则可以得出热风烘干洗净物的最大时间(Tt-Tc)。艮P,测定的时间(T)判断为比热风烘干洗净物的最大时间(Tt-Tc)小则以传感器模式进行烘干，测定的时间(T)判断为不比热风烘干洗净物的最大时间(Tt-Tc)小则以时间模式进行烘干。传感器模式是用湿度传感装置44或者温度传感装置43等传感器来控制商业用排气式烘干器1的烘干的方式，时间模式是根据设定的烘干时间(Tt)来控制商业用排气式烘干器l的烘干的方式。洗净物在热风烘干的最大时间「rt-Tc)内湿度传感装置44的传感值(V)达到第1设定值(Vs)，则测定达到第1设定值(Vs)所需的第1时间(Ts),.第l时间(Ts)根据洗净物的种类代入到已设定的计算式来计算洗净物完全烘干为止实施热风烘干的第2时间(Th)。(参考S15)第l设定值(Vs)与基准电压(Vs)电压值相同。湿度传感装置44的传感值(V)达到第1设定值(Vs)，湿度传感装置44的电极传感器48上接触的洗净物接触面是烘千的状态，但是洗净物的内部尚存有湿气，所以为了使洗净物完全烘干追加进行洗净物的热风烘干。计算式根据洗净物的种类在第1时间(Ts)相乘以特定常数的同时在第l时间(Ts)相加特定常数的式子，第2时间(Th)是完全烘干洗净物为止所实施热风烘干的最小时间。数学式1:棉洗净物(Th)=0.5(Ts)+60+300(sec)合纤洗净物(Th)二0.25(Ts)+200+240(sec)妇女贴身内衣(Th)二0.25*(Ts)+900+240(sec)计算式的一例表示在数学式l上，根据第l时间(Ts)和洗净物的种类第2时间(Th)是可变的，特定常数是在许多条件下用实验方式得出的指数。如第2时间(Th)用计算式算出，则比较第2时间(Th)和现在可实施热风烘干的时间(Tr-Tc)来算出实际上实施热风烘干和冷风烘干的时间(TH)(TC)，并且根据算出的热风烘千吋间(TH)和冷风烘干时间(TC)实施洗净物的热风烘千和冷风烘干。(参考SL6、S17、S18、S19、S20)在这里，现在剩余的烘干时间(Tr)减去冷风烘干最小时间(Tc)，则成为追加进行热风烘干洗净物的最大时间(Tr-Tc)。如果热风烘干最大时间(Tr-Tc)比第2时间(Th)小，则热风烘干时间(TH)以热风烘干最大时间(Tr-Tc)来设定，冷风烘干时间(TC)设定为冷风烘干最小时间(Tc)。与其相反，热风烘干最大时间(Tr-Tc)如果不比第2时间(Th)小，热风烘干时间(TH)设定为第2时间(Th)，冷风烘干时间(TC)设定为现在剩余的烘干时间(Tr)减去第2时间(Th)得出的时间(Tr-Th)。商业用排气式烘干器1根据热风烘干时间(TH)进行热风烘干之后再根据冷风烘干时间(TC)进行冷风烘干，所以洗净物的烘干在设定的烘干时间(Tt)进行，所以在设定的烘干时间(Tt)结束之前洗净物己完全烘干则在剩余时间进行冷风烘干来防止不必要的热风烘干。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>表l是根据第2时间(Th)和热风烘千最大时间(Tr-Tc)，相对的商业用排气式烘干器1的热风烘干时间(TH)和冷风烘干时间(TC)多个例子。另外，由湿度传感装置44传感的传感电压(V)不比基准电压(Vs)小，则洗净物是干布所以不需要进行洗净物的热风烘干。但是，商业用排气式烘干器1是设定的烘干时间(Tt)相对应的费用已经结算完的状态，所以滚筒4排出的空气温度用温度传感装置43感知，温度传感装置43的温度传感值达到设定温度为之内洗净物进行热风烘干，温度传感值达到了设定温度则在剩余吋间内洗净物进行冷风烘干。(参考S21、S22、S23、S24、S25)而且，湿度传感装置44的传感值(V)达到第l设定值(Vs)所需的时间(Ts)判断为不比洗净物热风烘干的最大时间(Tt-Tc)小，则商业用排气式烘干器l以时间模式进行洗净物的烘千。(参考S26、S27)艮口，商业用排气式烘干器l在设定的烘干时间(Tt)之内实施了烘干但是洗净物未完全烘千，所以与湿度传感装置44或者温度传感装置43的传感值不相关，在设定的烘干时间(Tt)减去冷风烘干最小时间(Tc)的时间(Tt-Tc)期间进行洗净物的热风烘干，并在冷风烘干最小时间(Tc)之内洗净物进行冷风烘干。另外，商业用排气式烘干器1被业主用在顶面板36侧面形成的锁紧装置100锁紧，所以提前防止被使用商业用排气式烘干器1的一些顾客随意拆卸顶面板36的现象。艮口，锁紧装置100的键结合部102形成的键槽插入购买商业用排气式烘干器1时拿到的钥匙之后向一个方向旋转，则键结合部102的连接杆108转动并使连接杆108上安装的挂钩部i04挂到机箱30的挂钩突起106。随之，由挂钩突起106和挂钩部104使顶面板36锁紧在机箱30的上面，因此从源头上不能任意拆卸顶面板36，所以防止顶面板36的丢失，又防止通过机箱30打开的上面损伤或者丢失内部部品的损失。与不同，维修商业用排气式烘干器1时解除锁紧装置100的锁紧状态，顶面板36成为可开闭的状态，分拆顶面板36来打开机箱30上面则通过机箱30打开的上面维修内部的部品。锁紧装置100的锁紧解除过程是在键结合部102的键槽插入特定钥匙之后与前述的锁紧过程相反方向旋转，在这里省略详细的说明。而且，细看顶面板36的分解过程，首先控制面板40从机箱盖32和支撑架42拆卸，则紧固支撑架42和顶面板36前方部的紧固部件70被松开。而且，如图7a所示的顶面板36的前方部以后方部为中心进行旋转向上侧抬起，则可打开机箱30的上而。这时，安装在顶面板36后方部背面的第1托架72的第1连接部82在支撑托架76的后方部背面安装的第2托架74的第2连接部92上支撑的状态下进行转动。即，顶面板36的前方部向上侧抬起，则第1连接部82的一侧在第2连接部92的支撑部96t安放的状态下转动指定角度，插入到第2连接部92插入部94的第1连接部82另一侧相对T降。顶面板36旋转90度以上则如图7b所示，插入部94和支撑部96之间的开口部98中安置第1连接部82的同时支撑部96的下面挂住第1连接部82的另一侧，所以能以顶面板36打开的状态进行固定。相反，顶面板36的上面安装硬币箱子112的时候的顶面板36整个重量非常大的情况，上下方向转动顶面板36不容易并且用第1、2托架72、74不能稳定支撑顶面板36。随之，如图7c所示，如安装硬币箱子112的顶面板36中松开固定顶面板36前方部和支撑架42的紧固部件70之后从第2连接部92的插入部94脱离第1连接部82而把顶面板36向前方移动，并且顶面板36可以完全从机箱30的上面拆脱的状态下进行维修。艮P，商业用排气式烘干器1根据顶面板36的重量条件，只有顶面板36的前方部往上下方向转动来开闭机箱30的上面或者拆卸顶面板36来开闭机箱30的上面。特别是，维修商业用排气式烘干器i时.，用安装在加热器12上的气体切断用阀门124来方便地切断向加热器12供给的气体。随之，多个商业用排气式烘干器1利用气体导管122从一个的气体供给源一起供给气体的结构安装的时候，不用切断利用气体导管122向多个商业用排气式烘干器1供给的所有气体，而把需要维修的多个商业用排气式烘干器1用气体切断用阀门124简便地切断气体的供给之后进行维修工作。如根据本发明的洗净装置的烘干方法以举例的图形作为参考进行了说明，但是本发明不仅局限在的实施例和图形，而在其发明的技术思想范围内本领域的技术人员当然可以进行多种变形。权利要求1、洗净装置的烘干方法，在设定的烘干时间之内烘干洗净物、并用湿度传感装置来感知洗净物烘干度的洗净装置的烘干方法中，其特征在于烘干洗净物时烘干时间完了之前用湿度传感装置来判断洗净物已烘干完，则中断热风烘干的同时在剩余时间内进行冷风烘干。2、根据权利要求1所述的洗净装置的烘干方法，其特征在于包括判断投入到滚筒的洗净物的干布与否的干布判断阶段，洗净物判断为湿布则给洗净物进行热风烘干的热风烘干阶段，测定热风烘干的洗净物烘干度达到第1设定值为止的第1时间来根据第1时间和已设定的烘干时间决定洗净物的烘干模式的模式决定阶段，模式决定阶段中判断为第1时间比已设定的烘干时间小则根据第1时间以及洗净物的种类来烘干洗净物的传感器模式烘干阶段，模式判断阶段中判断为第1设定时间不比己设定的烘干时间小则设定为随着烘干时间烘干洗净物的时间模式烘干阶段来构成。3、根据权利要求2所述的洗净装置的烘干方法，其特征在于滚筒的一侧安装有包括一双电极的湿度传感装置在洗净物接触一双电极的时候感知电压，干布判断阶段中湿度传感装置的传感值是基准值以上则判断为洗净物是干布，湿度传感装置的传感值未达到基准值则判断为洗净物是湿布。4、根据权利要求3所述的洗净装置的烘干方法，其特征在于干布判断阶段中判断为洗净物是干布，则滚筒中排出的空气的温度达到设定值为止、洗净物的热风烘干之后剩余时间期间进行冷风烘干。5、根据权利要求4所述的洗净装置的烘干方法，其特征在于模式决定阶段的第1时间是湿度传感装置的传感值达到第1设定值所需的时间。6、根据权利要求2至5中任意项中所述的洗净装置的烘干方法，其特征在于传感器模式烘干阶段由根据第1时间和洗净物的种类来计算洗净物完全热风烘干的第2时间的第1过程和，第2时间和剩余的烘干时间相比较来设定热风烘干时间和冷风烘干时间的第2过程和，热风烘干时间之内热风烘干洗净物的第3过程和，冷风烘干时间之内冷风烘干洗净物的第4过程来构成。7、根据权利要求6所述的洗净装置的烘干方法，其特征在于传感器模式烘干阶段中洗净物的烘干完了之前一定时间以上实施洗净物的冷风烘干。8、根据权利要求7所述的洗净装置的烘干方法，其特征在于第1过程中根据洗净物的种类在已设定的计算式中对入第1时间来计算洗净物完全烘干为止所需的第2时间。9、根据权利要求8所述的洗净装置的烘干方法，其特征在于第2过程中现在剩余的烘干时间减去冷风烘干所需的最小时间可计算实施热风烘干的最大时间，并根据热风烘干最大时间和第2时间来设定热风烘干时间和冷风烘干时间。'10、根据权利要求9所述的洗净装置的烘干方法，其特征在于第2过程中热风烘干最大时间未达到第2时间，则热风烘干时间设定为热风烘干最大时间，冷风烘干时间设定为冷风烘干最小时间。11、根据权利要求9所述的洗净装置的烘干方法，其特征在于第2过程中热风烘干最大时间是第2时间以上，则热风烘千时间设定为第2时间，冷风烘干时间设定为剩余烘干时间减去第2时间的时间。12、根据权利要求2至5中任意项中所述的洗净装置的烘干方法，其特征在于时间模式烘干阶段中洗净物的烘干完了之前在一定时间以上实施洗净物的冷风烘干，冷风烘干时间设定为冷风烘干所需的最小时间，热风烘干时间设定为已设定烘干时间减去冷风烘干最小时间的时间。全文摘要本发明是关于洗净装置的烘干方法，其包括判断投入到滚筒的洗净物的干布与否的干布判断阶段，洗净物判断为湿布则给洗净物进行热风烘干的热风烘干阶段，测定热风烘干的洗净物烘干度达到第1设定值为止的第1时间来根据第1时间和已设定的烘干时间决定洗净物的烘干模式的模式决定阶段，模式决定阶段中判断为第1时间比已设定的烘干时间小则根据第1时间以及洗净物的种类来烘干洗净物的传感器模式烘干阶段，模式判断阶段中判断为第1设定时间不比已设定的烘干时间小则设定为随着烘干时间烘干洗净物的时间模式烘干阶段来构成，防止加热器的不必要的驱动而降低消耗电力，又能防止因过度烘干引起的洗净物的变形以及损伤。文档编号D06F25/00GK101168895SQ200610016199公开日2008年4月30日申请日期2006年10月23日优先权日2006年10月23日发明者李培珍申请人:南京乐金熊猫电器有限公司