专利名称：洗涤烘干机的蒸汽逆流防止控制方法
技术领域：
本发明涉及一种洗涤烘干机的蒸汽逆流防止控制方法。
背景技术：
一般来说，洗涤烘干机利用洗涤剂和水洗涤衣物等(以下称为'洗涤包') 进行洗涤，并通过热风去除其内含有的水分进行烘千。
如图1及图2所示，现有技术中的洗涤烘干机，其包含有如下几个部分: 外壳(casing) 1;安装于上述外壳1的内部，并用于容纳洗涤水的洗衣桶10; 可旋动的安装于上述洗衣桶10内，并用于容纳洗涤包(m)的滚筒36;用于 烘干上述滚筒36内的洗涤包(m)的烘干装置40。
其中，上述外壳1中包含有底座(base) 2;设置于上述底座2的上侧， 并且其前面开放的壳体4;设置于上述壳体4的前面，并形成有洗涤包出入孔 5的壳体盖6;设置于上述壳体4的上面的顶盖8。
上述壳体盖6上可旋动的安装有门7，上述门7用于开闭上述洗涤包出入 孔5。
上述壳体盖6的上侧安装有用于操作上述洗涤烘干机的控制面板9。 上述底座2上安装有减振器11，上述洗衣桶10与上述减振器11连接，
并可缓冲支撑于上述底座2。同时，上述壳体4上安装有弹簧12，上述洗衣
桶10悬挂连接于上述弹簧12，并可缓冲支撑于上述壳体4。
上述洗衣桶10的前面中央形成有开口孔13，并安装有垫圈(gasket) 14，
在上述门7关闭时，上述垫圈14紧贴于上述门7，从而可防止洗涤水或洗涤
包(m)的泄漏。
上述洗衣桶10中安装有用于旋转上述滚筒36的电机15。
上述洗衣桶10的上部一侧形成有给水口 16，并连接有给水装置20,上
述给水装置20用于向上述给水口 16供给洗涤水。
上述给水装置20将构成用于向上述洗衣桶10的内部供给混合有洗涤剂
的水或未混合洗漆剂的水的给水流路。
上述给水装置20中包含有连接于外部软管21，并控制通过上述外部软
管21供给的洗涤水的给水阀门22;用于引导通过上述给水阀门22的洗涤水 的给水软管23:形成有用于容纳洗涤剂的洗涤剂容纳部和排出口的洗涤剂盒 24;用于容纳上述洗涤剂盒24的洗涤剂盒外壳25;用于将引导到上述给水软 管23的水引导到上述洗涤剂盒24的分配器26; —端连接于上述洗涤剂盒外 壳25，另一端连接于上述洗衣桶IO的给水口 16，将混合有从上述洗涤剂盒 24排出的洗漆剂的水或未混合洗涤剂的水引导到上述洗衣桶10的给水口 16 的给水波纹管27。
在上述洗衣桶10的下部中央侧形成有排水口 18，并且在上述排水口 18 上连接有排水装置30，上述排水装置30用于排出洗涤水。
上述排水装置30中包含有连接于上述洗衣桶10的排水口 18，并引导 上述洗衣桶10内的洗涤水的排水波纹管3i;用于抽吸引导到上述排水波纹管 31的洗涤水的排水泵32;用于将上述排水泵32抽吸的洗涤水引导到洗衣桶 10的外部的排水软管33。
上述滚筒36的前面中央形成有洗涤包出入孔37，上述洗涤包出入孔37 用于投放或取出洗涤物。上述滚筒36外围或背面部形成有通孔38，上述通孔 38可使洗涤水或空气流入流出。上述滚筒36的内周面凸出安装有提升装置 39，上述提升装置39用于提升洗涤物，并使其掉落。
上述烘干装置40中包含有内置有用于向上述滚筒W的内部供给热风 的加热器41和循环风扇42的烘干风道43;使上述洗衣桶10内部的空气通过 的冷凝风道44;形成于上述冷凝风道44的一侧，为了使通过上述冷凝风道 44的空气中含有的湿气得到冷凝，向上述冷凝风道44的内侧供给冷却水的给 水喷嘴(nozzle) 45;用于向上述给水喷嘴45引导冷却水的冷却水软管46; 用于控制从外部软管47向上述冷却水软管46供给的冷却水的冷却水阀门48。
下面，将对如上所述结构的现有技术中的操作进行说明。
首先，在进行洗涤或清洗行程时，上述给水装置20向上述洗衣桶10的 内部供给洗涤水，上述电机15将进行驱动，并旋转上述滚筒36，洗涤包(m) 将在上述滚筒36的内部流动，并与预先供给的洗涤水进行^fe涤。
在上述洗涤或清洗行程结束时，上述排水装置30将上述洗衣桶10内的 洗涤水排出到洗涤烘干机的外部。
接着，上述洗涤烘干机中将进行脱水行程，上述电机15将使上述滚筒36 高速进行旋转，洗涤包(m)将与上述滚筒36 —同进行旋转，并进行离心脱 水。
接着，在进行烘千行程时，上述电机15将进行驱动，并使上述滚筒36 左、右交替旋转，同时开启上述加热器41及循环风扇42，并通过上述给水喷 嘴45供给冷却水。
在上述循环风扇42开启时，上述滚筒36内的空气(A)将通过上述循环 风扇42的旋转行程的负压而向滚筒36的通孔38流动，此时，将接触洗涤包 (m)，并与洗漆包(m)交换热量/物质，从而转换为湿空气。
上述湿空气(蒸汽)将依次通过上述滚筒36的通孔38和上述洗衣桶10 及滚筒36之间，并吸入到冷凝风道44。
上述吸入的空气将通过上述冷凝风道44，并由冷却水得到冷凝，从而降 低其湿度；随后，将通过上述烘干风道43，并由上述加热器41得到加热，从 而转换为高温低湿状态；接着，循环到上述滚筒36的内部，并对洗涤包(m) 进行烘干。
但是，在现有技术的洗涤烘干机中，在进行烘干行程的过程中，洗衣桶 10内的蒸汽(B)将会依次通过上述洗衣桶10的给水口 16和给水波纹管27， 并流入到洗涤剂盒24，从而污染上述洗涤剂盒24或其周围，并且向洗涤烘干 机外部流出的蒸汽将产生结露现象。
此外，在给水口或给水波纹管27的内侧，另外设置有汇集水并以冷凝方 式去除逆流的蒸汽的蒸汽逆流防止装置时，将可防止上述污染现象。但是， 在此情况下，在进行脱水行程时，由于洗衣桶IO的振动将导致蒸汽逆流防止 装置内的水溢出，因此在脱水行程以后的烘干行程时，蒸汽仍将可能通过上 述蒸汽逆流防止装置进行逆流。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷， 而提供一种洗涤烘干机的蒸汽逆流防止控制方法，即使蒸汽逆流防止装置内 的水在烘干行程之前的脱水行程过程中溢出，仍能通过在烘干行程时向蒸汽 逆流防止装置供给水，从而可防止烘干行程中蒸汽逆流的现象。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
一种洗涤烘干机的蒸汽逆流防止控制方法，其特征在于，它包含有如下
几个歩骤检测洗涤包量的第1歩骤；在上述第1歩骤以后启动烘干装置， 并使滚筒进行旋转，向安装于给水流路的蒸汽逆流防止装置供给水的第2步骤。
前述的洗涤烘干机的蒸汽逆流防止控制方法，其中在上述第2步骤中， 当上述滚筒最初以一方向进行旋转时，使上述给水流路上安装的给水阀门开 放设定时间。
前述的洗涤烘干机的蒸汽逆流防止控制方法，其中设定时间以与上述蒸 汽逆流防止装置的冷凝池的容积成比例的进行设定。 本发明解决其技术问题还可采用如下技术方案
一种洗漆烘干机的蒸汽逆流防止控制方法，其特征在于在进行烘干行 程时，向安装于给水流路上的蒸汽逆流防止装置供给水。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有的洗涤烘干机的侧向纵截面图2是现有的洗涤烘干机的烘干行程时的分解立体图3是本发明的具备有的蒸汽逆流防止装置的洗涤烘干机的另一侧纵向 截面图
图4是图3中图示出的蒸汽逆流防止装置的分解立体图5是图3中图示出的蒸汽逆流防止装置供给洗涤水时的截面状态示意
图6是图3中图示出的蒸汽逆流防止装置在蒸汽逆流时的截面状态示意
图7是本发明的洗涤烘干机的蒸汽逆流防止控制方法实施例的流程图。
图中标号说明
10:洗衣桶15:电机
16:给水口22:给水阀门
24:洗涤剂盒27:给水波纹管
36:滚筒41:加热器
42:循环风扇50:蒸汽逆流防止装置
52:冷凝池60:主 皿
nu洗涤包洗涤水W， 蒸汽
具体实施例方式
在以下进行的说明中，与现有技术中相同的结构将使用相同的图面标号， 并将省去对其详细的说明。
如图3所示，上述洗涤烘干机中设置有蒸汽逆流防止装置50，上述蒸汽 逆流防止装置50用于防止 先衣桶10内的蒸汽(w')通过上述洗衣桶10的 给水口 16、给水波纹管27逆流到洗涤剂盒24等的现象。
上述蒸汽逆流防止装置50是将逆流的蒸汽(w')冷凝在洗涤水(w)中 并去除的一种冷凝器，它可设置于上述洗衣桶10的内部、上述洗衣桶10的 给水口 16内部、给水波纹管27的内部、或洗涤剂盒24的内部中的至少一个。
在洗衣桶10的内部设置上述蒸汽逆流防止装置50时，将可能与滚筒36 进行冲撞；在设置于给水波纹管27的内部时，其安装难度较大，并较难存储 洗涤水(w);在设置于洗涤剂盒24的内部时，将导致洗涤剂盒24的结构复 杂，并导致增大洗涤剂盒24的尺寸，因此，上述蒸汽逆流防止装置50最好 设置于上述洗衣桶10的给水口 16内部。
如图4至图6所示，上述蒸汽逆流防止装置50中包含有如下几个部分 设置于洗衣桶10的给水口 16的内部，并与上述给水口 16之间形成给水通道 的冷凝池(pool) 52;用于将供给到上述给水口 16的洗涤水(w)引导到上 述冷凝池52，并使通过上述给水通道51逆流的蒸汽(w')流入到上述冷凝 池52的盖(cap) 60。
其中，为了使供给的洗涤水(w)溢出，上述冷凝池52的上面53处于开 放状态。
为了与上述给水口 16的内壁17之间形成上述给水通道51，上述冷凝池 52的外围部54将与上述给水口 16的内壁17相互隔离形成。
艮口，上述洗涤水(w)的给水流路将构成'U，形流路和'n'形流路连 续形成的锯齿(zig jag)形状。
上述冷凝池52的外围部54和上述给水口 16的内壁17之间至少形成有 一个肋(rib) 55,上述肋55用于连接上述冷凝池52和给水口 16。
上述肋55上下加长形成，并具有较薄的厚度。
上述肋55设置有多个，并相互隔离形成。
上述冷凝池52的底面部56与上述洗衣桶10形成于同心圆(0)上。
在上述洗衣桶10注射成型时，上述冷凝池52及肋55与上述给水口 16
一体形成。
上述盖60中包含有设置于上述给水通道51的上侧，并防止蒸汽(w') 上升的遮蔽部62;向上述冷凝池52的内部凸出，并一体形成于上述遮蔽部 62的中空的给水部64。
为了插入安装于上述给水口 16，上述遮蔽部62具有夹紧在上述给水口 16的内壁17的外径(D)。
上述给水部64越向下方其直径逐渐縮小形成。
上述给水部64具有其下端65低于上述冷凝池52的上面53，并与上述冷 凝池52的下面57相隔的高度(H)。
如图7所示，在本实施例的洗涤烘干机中，当进行烘干行程时，考虑到 由于烘干行程之前的脱水行程中蒸汽逆流防止装置50的水溢出的情况，而将 向蒸汽逆流防止装置50供给水。
由于在烘干行程的洗涤包量检测操作中供给的水可能再向外部溢出，上 述洗涤烘干机将在洗涤包量检测操作结束后，向蒸汽逆流防止装置50供给洗 涤水(w)。
艮IJ，在输入烘干行程时，上述洗涤烘干机将首先检测洗涤包量(S1) (S2)。 其中，在上述洗涤包量检测操作中，可通过启动上述电机15，并利用滚 筒36进行1次旋转所需的时间判断洗涤包量，或是启动电机15，并在达到设 定rpm时，以设定时间保持定速后关闭电机，检测出从电机启动时到保持定 速时的脉宽调制(P丽)占空(duty)值和上述电机15关闭以后的余力旋转 角度，将检测出的脉宽调制(P丽)占空(duty)值的平均值乘上比例常数的 数值与通过余力的旋转角度乘上比例常数的数值进行相加，并最终判断洗涤 包量。
根据检测出的洗涤包量，上述洗涤烘干机决定随后的烘干时间或烘干程 度，并控制电机15、加热器41、循环风扇42、冷却水阀门48，并开始进行 烘干(S3)。
在上述洗涤包量检测后，使上述滚筒36最初以一方向进行旋转(例如， 左、右交替旋转中最初的左旋转)时，为了向上述冷凝池52供给水，上述洗 涤烘干机使给水阀门22开放设定时间(例如，20秒至30秒)(S4) (S5)。
在上述滚筒36最初以一方向进行旋转之前，上述洗涤烘干机将不开放上
述给水阀门22，而保持待机状(S4) (S6)。
其中，上述设定时间与上述冷凝池52的容积成比例的进行设定。在上述 冷凝池52的容积较小的情况下，将设定为供给少量的水；在上述冷凝池52 的容积较大的情况下，将设定为供给相对大量的水。
上述给水阀门22的开放操作可在以相当长时间进行烘干操作后执行，也 可如上所述在烘干初期阶段执行。为了有效的去除烘干初期产生的蒸汽，下 面，将限定为在滚筒36最初以一方向进行旋转时，执行给水阀门22的开放 操作的情况为例进行说明。
在上述洗涤烘干机中，当上述给水阀门22开启时，外部软管21的水将 通过上述给水阀门22供给到给水软管23，随后将依次通过分配器26、洗涤 剂盒24、洗涤剂盒外壳25、给水波纹管27，并引导到上述洗衣桶10的给水 口 16的内部。
引导到上述洗衣桶10的给水口 16的洗涤水(w)，将引导到上述盖60的 遮蔽部62的上面，从而通过上述盖60的给水部64流入，并填充在上述冷凝 池52中。
此外，上述洗涤烘干机在上述加热器41、循环风扇42的控制下，将在洗 衣桶10的内部产生蒸汽(B)，上述蒸汽(B)中的一部分将沿着上述给水通 道51上升。
上述上升的蒸汽(B)将被上述盖60的遮蔽部62拦截，随后将与上述冷 凝池52内部填充的洗涤水(w)进行接触，并得到冷凝，蒸汽(B)将不逆流 到上述洗衣桶10的给水口 16上部。
在如上所述阻止蒸汽的逆流的状态下，上述洗涤烘干机将进行与上述洗 涤包量对应的烘干操作，在烘干操作结束时，将进行只控制上述电机15和循 环风扇42的冷风烘干，并随后结束整个烘干行程(S7)。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上 的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等 同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
发明的效果
本发明的洗涤烘干机的蒸汽逆流防止控制方法，在输入烘干行程时，向 安装于给水流路上的蒸汽逆流防止装置供给用于冷凝蒸汽的水，即使在烘干 行程之前的脱水行程中发生蒸汽逆流防止装置的水溢出的情况，也可防止烘
干行程过程中发生的蒸汽的逆流现象。
并且，在本发明的洗涤烘干机的蒸汽逆流防止控制方法中，考虑到洗涤 包量检测操作中供给的水可能溢出，因此，将在洗涤包量检测操作后向蒸汽 逆流防l上装置供给水，从而使供给的水的量及供给次数最少化。
并且，在本发明的洗涤烘干机的蒸汽逆流防止控制方法中，将使给水阀 门以与蒸汽逆流防止装置的冷凝池容积成比例的设定时间开放，从而可防止 向冷凝池供给的水过多或不足的情况。
权利要求
1、一种洗涤烘干机的蒸汽逆流防止控制方法，其特征在于，它包含有如下几个步骤检测洗涤包量的第1步骤；在上述第1步骤以后启动烘干装置，并使滚筒进行旋转，向安装于给水流路的蒸汽逆流防止装置供给水的第2步骤。
2、 根据权利要求1所述的洗涤烘干机的蒸汽逆流防止控制方法，其特征 在于在上述第2步骤中，当上述滚筒最初以一方向进行旋转时，使上述给水流路上安装的给水阀门开放设定时间。
3、 根据权利要求2所述的洗涤烘干机的蒸汽逆流防止控制方法，其特征在于上述设定时间以与上述蒸汽逆流防止装置的冷凝池的容积成比例的进行设定。
4、 一种洗涤烘干机的蒸汽逆流防止控制方法，其特征在于 在进行烘干行程时，向安装于给水流路上的蒸汽逆流防止装置供给水。
全文摘要
一种洗涤烘干机的蒸汽逆流防止控制方法，它包含有如下几个步骤检测洗涤包量的第1步骤；在上述第1步骤以后启动烘干装置，并使滚筒进行旋转，向安装于给水流路的蒸汽逆流防止装置供给水的第2步骤；在上述第2步骤中，当上述滚筒最初以一方向进行旋转时，使上述给水流路上安装的给水阀门开放设定时间；其中设定时间以与上述蒸汽逆流防止装置的冷凝池的容积成比例的进行设定。本发明即使蒸汽逆流防止装置内的水在烘干行程之前的脱水行程过程中溢出，仍能通过在烘干行程时向蒸汽逆流防止装置供给水，从而可防止烘干行程中蒸汽逆流的现象。
文档编号D06F33/00GK101173450SQ200610016470
公开日2008年5月7日 申请日期2006年10月30日 优先权日2006年10月30日
发明者任一赫, 宋鹤在, 权镐澈, 金范准 申请人:南京乐金熊猫电器有限公司