专利名称：一种有色羽毛及羽绒快速脱色增白方法
技术领域：
本发明涉及一种有色羽毛及羽绒快速脱色增白方法。
背景技术：
羽毛属于蛋白质纤维，羽毛纤维表面覆盖着一层不溶于水的甾醇、蜡脂和三磷酸酯所组成的细胞膜，都是难溶于水的有机物，而且羽毛纤维内部缝隙和空洞较多，使得羽毛的密度特别小，这些都是造成有色羽毛脱色困难的因素。
目前我国对有色羽毛及羽绒主要运用碱法来进行脱色，如1991年第1期《江苏化工》杂志中的“有色羽毛脱色研究”一文中公开了运用0.5％的碱液浸泡羽毛24小时，1％的H2O2浸泡16-18天，据称可实现羽毛脱色，但这种工艺并不适应于大规模工业化生产。2003年8月第20卷第4期《毛纺科技》的“灰羽绒脱色漂白的工艺研究”一文批露了运用5.0-7.5mol/l的HO，浴比1∶40，PH＝9的介质中，在温度25℃反应5小时脱色的方法，经实际实验表明，该方法必须是水洗过的羽绒，羽绒有一定的伤害，脱色达不到理想白度，易出现发黄，如果用该方法对长片黑羽毛进行脱色，只能脱色至淡黄色，无法将黑色素脱掉。
发明内容
本发明要解决的就是有色羽毛的脱色问题。
为解决上述技术问题，本发明选用FeSO4作为漂白活化剂，在20-25℃下对有色羽毛或羽绒进行氧漂脱色，最后运用稀盐酸将Fe3+离子还原，再用清水洗净，其具体方案如下1、将羽毛或羽绒浸入含FeSO4的活化剂中，在温度为20-25℃下浸泡2-3小时；2、取出浸透活化剂的羽毛或羽绒，沥干水后，浸入温度为30-35℃的双氧水溶液中3-4小时；3、取出羽毛或羽绒，用稀盐酸浸洗，沥干后再用清水洗净并烘干即得成品。
步骤1中，活化剂是浓度为0.05-0.1％的FeSO4水溶液，羽毛或羽绒与活化剂的用量重量比至少为1∶20。
步骤2中，双氧水的浓度为5-6％，经步骤1处理后的羽毛或羽绒与双氧水的用量重量比至少为1∶20.
步骤3中，稀盐酸的浓度为0.5-0.8％，经步骤2处理后的羽毛或羽绒与稀盐酸的用量重量比至少为1∶20，常温下浸洗的时间为10-30分钟。
步骤3中，烘干的温度为35-40℃。烘干也可用阳光晒干的方式取代。
本发明工艺简单，实施方便，可以有效的将有色羽毛或羽绒的色素脱净，且经本发明处理过的羽毛或羽绒蓬松度好，羽枝、羽绒均不会受损伤，可保持羽毛或羽绒的本来状态。
具体实施例方式
实施例11、取1斤有色长片羽毛，浸入25斤活化剂即浓度为1％的FeSO4的水溶液中，在温度为20℃下浸泡3小时；2、取出浸透活化剂的羽毛，沥干水后，浸入25斤温度为30℃、浓度为5％的双氧水溶液中4小时；3、取出羽毛，在常温下浸入25斤浓度为0.5％的稀盐酸浸洗10分钟，沥干后再用清水洗净，最后再35-40℃的温度下烘干即得白色羽毛成品。
实施例21、取1斤有色长片羽绒，浸入20斤活化剂即浓度为2％的FeSO4的水溶液中，在温度为25℃下浸泡2小时；2、取出浸透活化剂的羽绒，沥干水后，浸入20斤温度为35℃、浓度为6％的双氧水溶液中3小时；3、在常温下浸入20斤浓度为0.8％的稀盐酸浸洗30分钟，沥干后再用清水洗净，最后再用阳光晒干即得白色羽毛成品。
权利要求
1.一种有色羽毛及羽绒快速脱色增白方法，其特征在于用FeSO4作为漂白活化剂，在20-25℃下对有色羽毛或羽绒进行氧漂脱色，最后运用稀盐酸将Fe3+离子还原，再用清水洗净。
2.根据权利要求1的所述的有色羽毛及羽绒快速脱色增白方法，其特征在于包括如下步骤(1)将羽毛或羽绒浸入含FeSO4的活化剂中，在温度为20-25℃下浸泡2-3小时；(2)取出浸透活化剂的羽毛或羽绒，沥干水后，浸入温度为30-35℃的双氧水溶液中3-4小时；(3)取出羽毛或羽绒，用稀盐酸浸洗，沥干后再用清水洗净并烘干即得成品。
3.根据权利要求2所述的有色羽毛及羽绒快速脱色增白方法，其特征在于步骤1中所述的活化剂是浓度为0.05-0.1％的FeSO4水溶液，羽毛或羽绒与活化剂的用量重量比至少为1∶20。
4.根据权利要求2所述的有色羽毛及羽绒快速脱色增白方法，其特征在于步骤2中双氧水的浓度为5-6％，经步骤1处理后的羽毛或羽绒与双氧水的用量重量比至少为1∶20。
5.根据权利要求2所述的有色羽毛及羽绒快速脱色增白方法，其特征在于步骤3中稀盐酸的浓度为0.5-0.8％，经步骤2处理后的羽毛或羽绒与稀盐酸的用量重量比至少为1∶20，浸洗的时间为10-30分钟。
6.根据权利要求2所述的有色羽毛及羽绒快速脱色增白方法，其特征在于步骤3中烘干的温度为35-40℃。
7.根据权利要求2所述的有色羽毛及羽绒快速脱色增白方法，其特征在于步骤3中所述的烘干可用阳光晒干的方式取代。
全文摘要
本发明提供一种有色羽毛及羽绒快速脱色增白方法，本方法选用FeSO
文档编号D06L3/02GK1811047SQ20061003785
公开日2006年8月2日 申请日期2006年1月18日 优先权日2006年1月18日
发明者孙雪保 申请人:孙雪保