锦纶6半消光细旦高取向长丝的生产方法

文档序号:1757649阅读:243来源:国知局
专利名称:锦纶6半消光细旦高取向长丝的生产方法
技术领域
本发明涉及的是锦纶高取向长丝的生产方法。
背景技术
随着人们对服饰面料的高档化、薄型化、透明化的迫切需求,半消光细旦高取向长丝市场需求量越来越大,现有工艺生产的高取向长丝品种单一,卷绕时间长,切片熔化后在螺杆、纺丝丝箱停留时间长,粘度损失大,飘丝断头多,纺丝张力小,生头困难,织成的面料手感缺乏柔软性,成形度差,染色性能差。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种锦纶6半消光细旦高取向长丝的生产方法,该生产方法简便,操作方便,生产成本低,产品质量稳定。
本发明为解决上述技术问题通过下列技术方案来实现的,上述锦纶6半消光细旦高取向长丝的生产方法,包括下列步骤(1)熔融将锦纶6半消光切片原料经料仓导入螺杆挤压机中熔化,使原料呈熔融状,成为纺丝熔体;(2)纺丝将上述纺丝熔体输入纺丝箱体,经计量后,压入组件中,形成丝束;(3)冷却将上述丝束经侧吹风、油嘴、甬道进行冷却;(4)成型将上述冷却后的丝束经预交络、交络处理、牵引处理、卷绕成形,形成锦纶6半消光细旦高取向长丝。
上述螺杆挤压机中熔化温度为255-275℃。
上述纺丝箱体温度256-274℃,纺丝速度4800-5100m/min。
上述预交络压力为0.9-1.3bar;上述交络压力为1.8-2.7bar。
上述牵引处理的牵伸倍数为0.95-1.06,绫角度6-6.8度。
本发明与现有技术相比具有如下优点该生产方法简单,纺丝速度高,切片熔化后在螺杆挤压机、纺丝箱体中的停留短,粘度损失少,飘丝断头少,总纤度细,且纺丝张力大,生头容易,不易受环境温度的影响,切换成功率高,规格品种多,效率高;织成的面料手感柔软,染色性能好。
具体实施例方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一种锦纶6半消光细旦高取向长丝的生产方法,包括下列步骤(1)熔融将锦纶6半消光切片原料经料仓导入螺杆挤压机中熔化,使原料呈熔融状,成为纺丝熔体;上述螺杆挤压机中熔化温度为255-275℃。
(2)纺丝将上述纺丝熔体输入纺丝箱体,经计量后,压入组件中,形成丝束;上述纺丝箱体温度256-274℃,纺丝速度4800-5100m/min。
(3)冷却将上述丝束经侧吹风、油嘴、甬道进行冷却;(4)成型将上述冷却后的丝束经预交络、交络处理、牵引处理、卷绕成形,形成锦纶6半消光细旦高取向长丝。上述预交络压力为0.9-1.3bar;上述交络压力为1.8-2.7bar。上述牵引处理的牵伸倍数为0.95-1.06,绫角度6-6.8度。
权利要求
1.一种锦纶6半消光细旦高取向长丝的生产方法,其特征在于包括下列步骤(1)熔融将锦纶6半消光切片原料经料仓导入螺杆挤压机中熔化,使原料呈熔融状,成为纺丝熔体;(2)纺丝将上述纺丝熔体输入纺丝箱体,经计量后,压入组件中,形成丝束;(3)冷却将上述丝束经侧吹风、油嘴、甬道进行冷却;(4)成型将上述冷却后的丝束经预交络、交络处理、牵引处理、卷绕成形,形成锦纶6半消光细旦高取向长丝。
2.根据权利要求1所述的锦纶6半消光细旦高取向长丝的生产方法,其特征在于上述螺杆挤压机中熔化温度为255-275℃。
3.根据权利要求1所述的锦纶6半消光细旦高取向长丝的生产方法,其特征在于上述纺丝箱体温度256-274℃,纺丝速度4800-5100m/min。
4.根据权利要求1所述的锦纶6半消光细旦高取向长丝的生产方法,其特征在于上述预交络压力为0.9-1.3bar;上述交络压力为1.8-2.7bar;上述牵引处理的牵伸倍数为0.95-1.06,绫角度6-6.8度。
全文摘要
本发明公开了一种锦纶6半消光细旦高取向长丝的生产方法,包括下列步骤(1)熔融将锦纶6半消光切片原料经料仓导入螺杆挤压机中熔化,使原料呈熔融状,成为纺丝熔体;(2)纺丝将上述纺丝熔体输入纺丝箱体,经计量后,压入组件中,形成丝束;(3)冷却将上述丝束经侧吹风、油嘴、甬道进行冷却;(4)成型将上述冷却后的丝束经预交络、交络处理、牵引处理、卷绕成形。该生产方法简便,操作方便,生产成本低,产品质量稳定。
文档编号D01F6/60GK1807710SQ200610038288
公开日2006年7月26日 申请日期2006年2月15日 优先权日2006年2月15日
发明者陈文凤 申请人:南通文凤化纤有限公司
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