专利名称：双波轮洗衣机多动力洗涤方法及洗涤部件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种利用洗衣机的洗涤方法及其实现该洗涤方法的洗衣机洗涤部件。
背景技术：
传统的波轮洗衣机或双桶洗衣机，主要是通过波轮正反向旋转，带动洗涤内桶内的水流及衣物转动实现洗涤。这种洗涤方式存在衣物缠绕，洗净度不高等缺点。01127557.X一种双向洗涤方法及其洗衣机专利，公开一种将洗衣机机内桶与波轮同时由动力驱动，实现反向旋转的洗涤方案，这种洗衣方法仍然不能很好的解决衣物缠绕问题，洗涤效果提高不明显。
发明内容
本发明的目的是提供一种双波轮洗衣机多动力洗涤方法及洗涤部件，通过在传统的大波轮中间上方设置小波轮，并且，根据需要可以设定内桶、小波轮、大波轮分别同时或单独旋转，实现多动力洗涤，多种方式洗涤，洗涤效果有明显提高，衣物不缠绕，同时可满足不同类型衣物的洗涤要求。
本发明的技术方案如下一种双波轮洗衣机多动力洗涤方法，其特征在于在于在洗衣机洗涤内桶内的大波轮中间安装有小波轮，小波轮位于大波轮上方位置，小波轮和大波轮分别旋转进行洗涤，小波轮的厚度为1-15厘米。
所述的小波轮和大波轮分别同向或反向旋转，进行洗涤。
所述的小波轮和大波轮分别由动力驱动同向或反向旋转，进行洗涤。
所述的小波轮和大波轮的转速比为1∶0.1-10。较佳的转速比为3-8。
所述的洗衣机为全自动洗衣机或半自动洗衣机。
所述的内桶可以在动力驱动下或水流驱动下正向或反向转动。
用于实现上述双波轮洗衣机多动力洗涤方法的洗衣机的洗涤部件，包括有洗涤内桶，大波轮，其特征在于所述的大波轮中间有小波轮，小波轮下方连接有转轴穿过大波轮，大波轮和小波轮之间有间隙。
所述的小波轮的厚度为1-15厘米。
所述的大波轮中间可以有一圆形沉槽，小波轮的下半部分位于圆形沉槽内。
所述的小波轮较佳厚度为3-8厘米，小波轮由转盘和其上部的叶片组成，转盘下方连接有转轴穿过大波轮，内桶壁上有凸筋或没有凸筋。
本发明洗涤方法可适用于全自动洗衣机和半自动洗衣机。
本发明中由于大波轮和内桶起到主要的洗涤作用，洗涤效果较好，小波轮与大波轮一起起到搓洗衣物的效果外同时起到解散衣物的作用，使衣物不缠绕，使得洗涤效果明显提高，内桶、大波轮、小波轮三种洗涤动力进行不同的洗涤组合，洗涤力量、洗涤方式可有多种选择，可满足不同种类衣物的洗涤要求。
附图为本发明洗涤部件结构示意图。
具体实施例方式
参见图1。
本发明的洗涤部件包括有内桶1、大波轮2、小波轮3，大波轮2和小波轮3形式多变，内桶1内壁上有凸筋4(或者没有)，大波轮2在内桶底部，小波轮3在大波轮中间上方位置，小波轮由转盘5和叶片6组成，其厚度为3-8厘米，转盘5下方连接有转轴穿过大波轮2，大波轮2和小波轮3之间保持间隙，使二者可独立旋转，小波轮轴与大波轮轴同心，内桶1、大波轮2、小波轮3分别由动力驱动，可设定洗涤程序，对内桶1、大波轮2、小波轮3的旋转进行不同的组合搭配，以满足不同衣物对洗涤力量的要求。
权利要求
1.一种双波轮洗衣机多动力洗涤方法，其特征在于在于在洗衣机洗涤内桶内的大波轮中间安装有小波轮，小波轮位于大波轮上方位置，小波轮和大波轮分别旋转进行洗涤，小波轮的厚度为1-15厘米。
2.根据权利要求1所述的洗涤方法，其特征在于所述的小波轮和大波轮分别同向或反向旋转，进行洗涤。
3.根据权利要求1所述的洗涤方法，其特征在于所述的小波轮和大波轮分别由动力驱动同向或反向旋转，进行洗涤。
4.根据权利要求1所述的洗涤方法，其特征在于所述的小波轮和大波轮的转速比为1∶0.1-10。
5.根据权利要求1所述的洗涤方法，其特征在于所述的洗衣机为全自动洗衣机或半自动洗衣机。
6.根据权利要求1-4之一所述的洗涤方法，其特征在于所述的内桶在动力驱动下或水流驱动下正向或反向转动。
7.一种用于实现权利要求1所述方法的洗衣机的洗涤部件，包括有洗涤内桶，大波轮，其特征在于所述的大波轮中间有小波轮，小波轮下方连接有转轴穿过大波轮，大波轮和小波轮之间有间隙。
8.根据权利要求7所述的洗涤部件，其特征在于所述的小波轮的厚度为1-15厘米。
9.根据权利要求7所述的洗涤部件，其特征在于所述的大波轮中间有一圆形沉槽，小波轮的下半部分位于圆形沉槽内。
10.根据权利要求7所述的洗涤部件，其特征在于所述的小波轮厚度为3-8厘米，由转盘和其上部的叶片组成，转盘下方连接有转轴穿过大波轮，内桶壁上有凸筋或没有凸筋。
全文摘要
本发明公开了一种双波轮洗衣机多动力洗涤方法及洗涤部件，在洗衣机的大波轮中间上方设置一个小波轮，大波轮和小波轮分别由内部不同的动力驱动，通过设定洗涤程序，对内桶、大波轮、小波轮的旋转进行不同的组合搭配，以满足不同衣物对洗涤力量的要求，洗涤效果有明显提高，衣物不缠绕。
文档编号D06F39/12GK1928187SQ20061004093
公开日2007年3月14日 申请日期2006年8月11日 优先权日2006年8月11日
发明者孟令全 申请人:孟令全