专利名称：一种凝固浴法有色壳聚糖纤维生产技术的制作方法
技术领域：
本发明是涉及湿法纺丝过程中有色纤维加工的领域，具体说是一种有色壳聚糖纤维的生产技术。
背景技术：
壳聚糖纤维是一种从海洋生物中提取的高聚物纤维。目前没有生产有色壳聚糖纤维的方法和技术，把壳聚糖纤维用于纺织品的染色，主要有壳聚糖纤维混纺纱线染色和坯布染色两种方法。但由于壳聚糖纤维与其他纤维的着色机理不同，其混纺后的纱线和坯布，在染色时不同材料之间会形成很大的色差，影响纺织品的外观质量。而该生产技术可直接生产出有色壳聚糖纤维，可以通过色纺的方法解决壳聚糖纤维与其他纤维混纺时出现的色差问题。
发明内容
本发明为解决壳聚糖纤维与其他纤维混纺作为纺织材料染色时会形成的色差大的问题，发明一种在纤维生产过程中将染料添加在凝固浴里的有色壳聚糖纤维生产技术。
本发明的技术方案是，在壳聚糖纤维纺丝工序的纤维凝固浴里添加染料，使染料溶解于凝固浴中。当纺丝液从喷丝板出来，进入凝固浴时，形成有色的初生纤维，再经过牵伸、水洗成为有色纤维。溶于凝固浴溶液中的染料可以是活性、直接、分散、中性等类别的染料，也可以是动植物色素，如茶色素、红花色素，或各种颜料等。用这种方法生产的有色纤维可根据需要的色别调整凝固浴溶液中的染料成份含量，操作方法简便。
其方法步骤纺丝凝固浴里染料的配制如下将染料用酒精溶解完全，倒入已配制好的凝固浴液中，再将凝固浴搅拌均匀，便可纺丝。
该有色壳聚糖纤维的着色原理是当壳聚糖纺丝液从喷丝板出来，经过有色凝固浴时立即生成冻胶状的初生纤维，并在凝固剂作用下，快速失去水分。在这个过程中，染料便进入到由水分置换出的空间，这样染料便渗入到纤维内部或被吸附在纤维表面，再经过牵伸、洗涤和干燥之后，成为有色壳聚糖纤维。
本发明的技术效果用该方法生产有色纤维，操作方便简单，节约时间，不改变原工艺。
具体实施例方式
下面结合实例进一步说明(1)取黑染料100g，先用酒精1000ml溶解，搅拌均匀，加入到配制好的凝固液中，再搅拌均匀，配制成黑色凝固浴，当纺丝液由喷丝板喷出到凝固浴中，形成有色的初生纤维，再经过牵伸、洗涤、干燥，生成黑色纤维。
(2)取黄色素150g，先用酒精1000ml溶解，搅拌均匀，加入到配制好的凝固液中，再搅拌均匀，配制成黑色凝固浴，当纺丝液由喷丝板喷出到凝固浴中，形成有色的初生纤维，再经过牵伸、洗涤、干燥，生成黄色纤维。
(3)取红颜料180g，先用酒精2000ml溶解，搅拌均匀，加入到配制好的凝固液中，再搅拌均匀，配制成黑色凝固浴，当纺丝液由喷丝板喷出到凝固浴中，形成有色的初生纤维，再经过牵伸、洗涤、干燥，生成红色纤维。
以上生产的有色壳聚糖纤维，可应用于纺织或其他用途。
权利要求
1.一种凝固浴法有色壳聚糖纤维生产技术，包括凝固浴法纤维生产工艺及有色凝固浴的配制方法，其特征是在湿法纺丝的工艺过程中，将纺丝液由喷丝板直接喷到带有染料的凝固浴中，生成有色壳聚糖纤维，再经过牵伸、洗涤、脱水、干燥成为有色壳聚糖纤维。
2.根据权利要求1所述的凝固浴法有色壳聚糖纤维生产技术，其特征是凝固浴内的染料，可以是活性、直接、分散、中性类别染料，或动植物色素，或各种颜料。
全文摘要
一种凝固浴法有色壳聚糖纤维生产技术，其特征是在湿法纺丝的凝固浴中添加染料，成为有色的凝固浴液，当纺丝液从喷丝板出来到凝固浴中，形成初生有色纤维，再经过牵伸、水洗、干燥成为有色纤维，用该方法生产有色纤维，操作方法简单，节约时间，不改变原工艺流程，该有色壳聚糖纤维的各项指标均可达到纺纱用纤维要求，减少了以后纱线或坯布的染色工序，生产的有色壳聚糖纤维可应用于纺织或其他用途。
文档编号D01F6/00GK1844503SQ20061004332
公开日2006年10月11日 申请日期2006年3月10日 优先权日2006年3月10日
发明者黄聿华, 周学山 申请人:青岛即发集团股份有限公司