专利名称：增大型卧式自动反洗粘胶滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及过滤机械技术领域，确切地说，它是一种增大型卧式自动反洗粘胶滤机。
背景技术：
由于卧式自动反洗粘胶滤机具有过滤质量好、效率高、连续过滤、自动清洗、废液量少、粘胶损失小、经济性好、节能、环保、自动化程度高等一系列优点，所以它被广泛用于国内外化纤行业原液过滤已有十几年的历史了。近年来，我国新建、扩建化纤企业的粘胶生产线几乎无例外地采用卧式自动反洗粘胶滤机，特大型的粘胶生产线，往往一条生产线就需要三五十台滤机。因此，大流量、占地面积小、经济性好的滤机是备受各化纤企业的青睐的。卧式自动反洗粘胶滤机的基本结构如中国专利92211196.0公开的高效粘胶过滤机所示，它基本由外壳、包裹着滤网的滤鼓、活塞、废胶管、丝杠、螺母以及驱动机构构成。工作时原液从进胶口进入滤鼓，经滤网过滤后的粘胶从出胶口排出，原液中的杂质逐渐将滤网上的滤孔堵塞、滤鼓内的压力升高到一定值后，自动控制系统控制电机转动，丝杠、螺母带动活塞在滤鼓内往复运动，活塞内的废胶回流道通过废胶管与大气相通，由于压力差的作用，滤鼓外、过滤后的粘胶在反流回滤鼓内的过程中，将堵塞在滤网滤孔上的杂质冲掉，连同粘胶一起从废胶管排出滤鼓外，滤鼓内的压力降低后，电机停止，进行下一个过滤循环。这种粘胶过滤机的主要不足就是1、受现有的加工工艺和加工设备的限制，活塞的尺寸不可能太大。所以采用双活塞、双滤鼓的结构方式，加大滤网面积、增加过滤流量困难较大。
2、采用双活塞、双滤鼓和整体外壳的结构方式，当设备维修、轴向抽出更换滤网时，所需轴向空间较大，导致其厂房利用率较低；3、滤鼓上的锥形孔沿不锈钢薄壁圆筒的轴线分布，活塞在滤鼓内作往复时，锥形孔对活塞密封环直线磨损集中，在活塞密封环上形成磨损沟槽，致使清洗作用削弱，流量减小、滤网寿命降低、活塞密封环消耗增大。
发明内容
实用新型时对现有粘胶过滤机的技术改进，其的目的就是提供一种流量大但所需安装空间小、工作效率高、便于维修、主要部件使用寿命长的增大型卧式自动反洗粘胶滤机。
本实用新型的目的是这样实现的。增大型卧式自动反洗粘胶滤机，它包括外壳、包裹着滤网的滤鼓、活塞和驱动装置，行程开关(3)安装在两侧端盖(4)上，原液进管(1)安装在端盖(4)上、与左滤鼓(7)的内腔相通，空心活塞轴(19)和丝经减速器(15)与电机(14)相接，外壳(5)上设有出胶口(11)，滤鼓上设有滤孔(18)，其特征在于滤鼓分为三段，左滤鼓(7)、中滤鼓(10)和右滤鼓(13)安装在两侧端盖(4)之间，活塞套装在空心活塞(19)上，活塞之间装有活塞套筒，左外壳(5)和右外壳(25)安装在两侧端盖(4)上。活塞可以装两个或三个。三个活塞时，左活塞(21)、中活塞(8)和右活塞(12)套装在空心活塞(19)上，左活塞(21)与中活塞(8)之间装有左活塞套筒(6)，中活塞(8)与右活塞(12)之间装有右活塞套筒(9)。滤鼓上的滤孔(18)按螺旋线分布。
本实用新型采用三个滤鼓、三个活塞或两个活塞和两段外壳的结构方式，大大减小了在设备安装和抽出、更换滤鼓时轴向的所需空间，提高了厂房的利用率，实践证明，在同等安装空间内，安装本实用新型可提高过滤流量40％，以上，即滤流量比现有技术提高50％的粘胶滤机，占地面积只比现有滤胶机增加14％；特别是本实用新型滤鼓上的滤孔采用了按螺旋线的分布方式，分散了滤孔对活塞密封环的磨损，在增大了滤机流量的同时，减少了不必要的废胶的产生，又延长了滤网的使用寿命，降低了活塞密封环的损耗。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的A向视图。
具体实施方式
实施例1本实用新型的两侧端盖4，空心活塞轴19，丝杠20，螺母17，左外壳5和右外壳25，左活塞21、中活塞8和右活塞12，左滤鼓7、中滤鼓10和右滤鼓13，左活塞套筒6、右活塞套筒9的材质、结构和安装方式与现有技术完全相同；行程开关3以及丝杠20、减速器15与电机14的安装关系亦与现有技术相同。如附图1所示，左活塞21、中活塞8和右活塞12套装在空心活塞轴19上；左滤鼓7、中滤鼓10和右滤鼓13安装在两侧端盖4上，滤鼓之间可用螺栓16连接；左活塞21与中活塞8之间装有左活塞套筒6，中活塞8与右活塞12之间装有右活塞套筒9，活塞套筒可用螺栓安装在活塞上；左外壳5和右外壳25安装在两侧端盖4上，左、右外壳之间亦可用螺栓连接。如附图2所示，滤鼓上的滤孔18按螺旋线分布，以分散滤孔对活塞密封环的磨损。本实用新型的工作过程亦与现有技术相同。
实施例2取消中活塞8，并相应的取消一个活塞套筒，即采用两个活塞的形式实现本实用新型，其它与实施例1相同。
权利要求1.增大型卧式自动反洗粘胶滤机，它包括外壳、包裹着滤网的滤鼓、活塞和驱动装置，行程开关(3)安装在两侧端盖(4)上，原液进管(1)安装在端盖(4)上、与左滤鼓(7)的内腔相通，空心活塞轴(19)和丝经减速器(15)与电机(14)相接，外壳(5)上设有出胶口(11)，滤鼓上设有滤孔(18)，其特征在于滤鼓分为三段，左滤鼓(7)、中滤鼓(10)和右滤鼓(13)安装在两侧端盖(4)之间，活塞套装在空心活塞(19)上，活塞之间装有活塞套筒，左外壳(5)和右外壳(25)安装在两侧端盖(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种增大型卧式自动反洗粘胶滤机，其特征在于活塞可以装两个或三个。
3.根据权利要求2所述的一种增大型卧式自动反洗粘胶滤机，其特征在于三个活塞时，左活塞(21)、中活塞(8)和右活塞(12)套装在空心活塞(19)上，左活塞(21)与中活塞(8)之间装有左活塞套筒(6)，中活塞(8)与右活塞(12)之间装有右活塞套筒(9)。
4.根据权利要求1所述的一种增大型卧式自动反洗粘胶滤机，其特征在于滤鼓上的滤孔(18)按螺旋线分布。
专利摘要本实用新型公开了一种增大型卧式自动反洗粘胶滤机，它采用三个滤鼓的结构方式，减小了在设备安装和抽出、更换滤鼓时轴向的所需空间，提高了厂房的利用率，在同等安装空间内，可提高过滤流量40％；滤鼓滤孔的螺旋线分布方式，分散了滤孔对活塞密封环的磨损，既延长了滤网的使用寿命，又降低了活塞密封环的磨损。它包括外壳、滤鼓和活塞，原液进管与滤鼓的内腔相通，空心活塞轴和丝杠、螺母安装在两侧端盖上，丝杠经减速器与电机相接，滤鼓由3段组成，2－3个活塞套装在空心活塞轴上，外壳安装在两侧端盖内，活塞之间装有左活塞套筒，滤鼓上的滤孔按螺旋线分布。本实用新型可广泛用于化纤行业粘胶原液过滤工序。
文档编号D01D1/10GK2868386SQ20062000355
公开日2007年2月14日 申请日期2006年1月19日 优先权日2006年1月19日
发明者胡士吉 申请人:沈阳天成机械有限公司