专利名称：一种膨体弹力丝并丝加捻加工的张力装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对纺织纤维进行并丝加捻加工设备上的张力装置，特别涉及一种制备膨体弹力真丝时并丝加捻加工中的张力装置，属于纺织机械设备技术领域。
背景技术：
目前，在并丝加捻设备上加工真丝膨体弹力丝并丝加捻时难度很大，直接影响到并丝加捻丝的质量。这主要是由于真丝膨体弹力丝的弹性和膨松性较大，如膨体弹力真丝的弹性伸长率高达32％以上，弹性回复率达到75％以上，膨松度18cm3/g，如将四根真丝膨体丝并成一根加捻的真丝纱时，它的并丝排列可以是第一根是加捻丝(S捻)，第二根是不加捻丝，第三根是加捻丝(Z捻)，第四根是不加捻丝，四根真丝膨体丝经并丝后再加强捻(S捻，捻度2000捻/米以上)，则四根不同捻向的丝线产生的丝线伸缩不同，如第一根加捻丝(S捻)长度缩短，第三根加捻丝(Z捻)产生退捻，长度增长。同样，四根真丝膨体丝的并丝排列如果是第一根是加捻丝(Z捻)，第二根是不加捻丝，第三根是加捻丝(S捻)，第四根是不加捻丝，四根真丝膨体丝经并丝后再加强捻(Z捻)，此时，第一根丝长度增长，第三根长度缩短。这样，在现有并丝加捻设备上进行膨体弹力丝的并丝加捻加工，存在着并丝加捻加工难度较大的问题，特别是并丝前纱线的捻度较大时，或并丝后要求加强捻时，并丝加捻加工将更加困难，直接影响到加捻丝的质量，给织造加工带来了极大的困难。由此导致成品率低，丝制品的品质下降，产品风格难以实现，影响了膨体弹力丝的应用和市场的推广。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术存在的不足，提供一种结构简单，适用于不同捻向膨体弹力丝并丝加捻加工的张力装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种膨体弹力丝并丝加捻加工的张力装置，它由上导丝板、圆柱形张力导丝套筒、下导丝板组成，上导丝板和下导丝板相对的侧面上分别开有凹槽，圆柱形张力导丝套筒放置在上导丝板和下导丝板的凹槽内，所述上导丝板和下导丝板上，位于圆柱形张力导丝套筒表面外侧，分别开有穿透板体的导丝孔；上导丝板和下导丝板由定位杆连接，其中，下导丝板与定位杆通过螺纹固定，上导丝板滑套于定位杆上并由定位杆膨大的端部限位。
上述技术方案中，所述“定位杆”可以采用长螺钉。
为便于安装，在所述下导丝板上固定连接有与并丝车筒子安装配合的固定架。
优选的技术方案为，所述的上导丝板和下导丝板为圆形，定位杆位于上导丝板和下导丝板的中轴线上。所述的圆柱形张力导丝套筒的直径为15～50mm，长度为40～80mm。
进一步的技术方案，在上导丝板与定位杆的膨大的端部之间设有弹簧。
为避免纱线在上导丝板和下导丝板之间的磨损，可以在所述导丝孔中固定有中空的导丝管，纱线通过导丝管穿入，导丝管可以采用较耐磨、光滑的高强度材料制作，同时便于加工获得较好的表面光洁度。
本实用新型被使用于并丝车上，通常，可以通过固定架安装在并丝车筒子的下方。
在该张力装置中，下导丝板与定位杆通过螺纹固定，不能旋转，而上导丝板能通过外力(如用手)旋转。四根丝并丝后的纱线由上导丝板上的导丝管穿入，通过下导丝板上的导丝管穿出，转动上导丝板，使上导丝板上的导丝管与下导丝板上的导丝管产生位移，可以调节张力，旋转角度越大，给予纱线的张力越大。
采用上述技术方案后，具有下列有益效果1.当膨体弹力丝在并丝加捻加工中，由于张力的作用，消除了在现有加工过程中不同捻向的捻丝会产生伸长与缩短的现象，因此，与现有技术相比，本实用新型所采用的技术方案能满足不同捻向、不同捻度，不同并纱排列的再加捻加工，特别适合真丝膨体弹力丝的并丝加捻加工，提高了成品率低和产品质量，为膨体弹力丝的进一步开发和应用提供了保证。
2.该装置结构简单、制造方便、适用性强，具有推广应用的良好前景。
3.在上导丝板和定位杆间设置弹簧，可以给上导丝板以合适的压力，在使用过程中，转动上导丝板设定合适的张力后，上导丝板被弹簧压紧于圆柱形张力导丝套筒上，可以避免在使用过程中张力出现无规的变化。
附图1是本实用新型实施例张力装置结构的剖面示意图。
其中1、上导丝板；2、导丝管；3、圆柱形张力导丝套筒；4、下导丝板；5、固定架；6、固定架螺钉；7、弹簧；8、定位杆。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例参见附图1，在并丝车上安装一种膨体弹力丝并丝加捻加工的张力装置，它主要由上导丝板1、圆柱形张力导丝套筒3和下导丝板4组成，上导丝板和下导丝板的相对侧面分别开有凹槽，近外缘侧开有导丝孔，导丝孔内固定导丝管2；圆柱形张力导丝套筒放置在上导丝板和下导丝板的凹槽内，上导丝板、圆柱形张力导丝套筒、下导丝板由定位杆8依次连接，下导丝板与定位杆通过螺纹固定，为增加定位杆的固定效果，可在上导丝板与定位杆的连接处——凸圆柱内放入弹簧7。下导丝板上攻有螺纹，能与定位杆直接固定。由上导丝板、下导丝板和圆柱形张力导丝套筒组成的张力装置由固定架5上的固定架螺钉6安装在并丝车筒子的下方。下导丝板与定位杆通过螺纹固定，不能旋转；而上导丝板能通过外力(如用手)旋转。张力大小的调节可能转动上导丝板，使上导丝板上的导丝管与下导丝板上的导丝管产生位移，旋转角度越大，给予纱线的张力越大。本实施例的膨体弹力丝并丝加捻加工的张力装，上导丝板和下导丝板均为圆形；圆柱形张力导丝套筒的直径为15～50mm，长度为40～80mm。
膨体弹力纱并丝加工时，如果是四根丝并一根后加捻，并丝排列可以是第一根捻向是S捻的丝，第二根是不加捻的纱，第三根捻向是Z捻的丝，第四根是不加捻的纱，四根丝并丝后由上导丝板上的导丝管穿入，纱线绕在圆柱形张力导丝套筒上，再通过下导丝板上的导丝管穿出。加捻丝的张力大小通过转动上导丝板上的导丝管与下导丝板上的导丝管的相对位置来调节，上导丝板可旋转0～6圈，圈数越大，纱线在圆柱形张力导丝套筒上的转绕数越大，纱线的张力就越大。当不旋转时(0圈)，上导丝板上的导丝管与下导丝板上的导丝管在一直线上，张力装置不起作用。由下导丝板上的导丝管穿出的并丝线经加捻装置加捻。
权利要求1.一种膨体弹力丝并丝加捻加工的张力装置，其特征在于它由上导丝板、圆柱形张力导丝套筒、下导丝板组成，上导丝板和下导丝板相对的侧面上分别开有凹槽，圆柱形张力导丝套筒放置在上导丝板和下导丝板的凹槽内；所述的上导丝板和下导丝板上，位于圆柱形张力导丝套筒表面外侧，分别开有穿透板体的导丝孔；上导丝板和下导丝板由定位杆连接，其中，下导丝板与定位杆通过螺纹固定，上导丝板滑套于定位杆上并由定位杆膨大的端部限位。
2.根据权利要求1所述的膨体弹力丝并丝加捻加工的张力装置，其特征在于所述下导丝板上固定连接有与并丝车筒子安装配合的固定架。
3.根据权利要求1所述的膨体弹力丝并丝加捻加工的张力装置，其特征在于所述的上导丝板和下导丝板为圆形，定位杆位于上导丝板和下导丝板的中轴线上。
4.根据权利要求1所述的膨体弹力丝并丝加捻加工的张力装置，其特征在于所述的圆柱形张力导丝套筒的直径为15～50mm，长度为40～80mm。
5.根据权利要求1所述的膨体弹力丝并丝加捻加工的张力装置，其特征在于在上导丝板与定位杆的膨大的端部之间设有弹簧。
6.根据权利要求1所述的膨体弹力丝并丝加捻加工的张力装置，其特征在于在所述导丝孔中固定有中空的导丝管。
专利摘要本实用新型公开了一种制备膨体弹力真丝时并丝加捻加工中的张力装置。该装置由上导丝板、圆柱形张力导丝套筒、下导丝板组成，上导丝板和下导丝板上分别开有导丝孔和凹槽；圆柱形张力导丝套筒放置在上导丝板和下导丝板的凹槽内，上导丝板、圆柱形张力导丝套筒、下导丝板由定位杆依次连接，下导丝板与定位杆通过螺纹固定。它的作用在于增加了膨体弹力真丝在并丝加捻加工中的张力，有效地消除了不同捻向的捻丝产生伸长与缩短的现象，因此，特别适合真丝膨体弹力丝的并丝加捻加工，提高了成品率低和产品质量。同时，该装置结构简单、制造方便、适用性强，推广应用前景良好。
文档编号D01H13/00GK2890107SQ200620041539
公开日2007年4月18日 申请日期2006年4月30日 优先权日2006年4月30日
发明者俞金键, 朱亚伟, 王春花 申请人:江苏华佳丝绸有限公司