专利名称：桶洗式洗衣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种洗衣机，具体涉及一种洗涤时桶转而波轮静止不动、脱水时桶和波轮同速同向转的洗衣机。
技术背景目前市场上有波轮洗衣机和滚筒洗衣机两大类的洗衣机。两类洗衣机都有各自的优点和缺点。
波轮洗衣机优点——整机售价较低、耗电量较少、电机功率低；波轮洗衣机缺点——用水量大、洗净比不高、衣服易缠绕；滚筒洗衣机优点——用水量少、洗净比高、衣物不缠绕；滚筒洗衣机缺点——整机售价高、耗电量大、电机功率大、洗衣时间长。
波轮洗衣机的优点正是滚筒洗衣机的缺点，而滚筒洗衣机的优点也正是波轮洗衣机的缺点。正是这种情况下，研发一种洗衣机可以将波轮洗衣机和滚筒洗衣机的优点都兼而有之的新型洗衣机成了一种必要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不同，设计一种集波轮洗衣机和滚筒洗衣机的优点于一体的桶式洗洗衣机，具体来说，设计一种洗涤时桶转而波轮静止不动、脱水时桶和波轮同速同向转的洗衣机。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下一种桶洗式洗衣机，包括盛水桶、洗脱桶、洗脱轴、波轮、波轮轴、动力源机构，所述洗脱桶与洗脱轴固接，波轮与波轮轴固接，其特征在于所述动力源机构与洗脱轴直接或间接连接，所述波轮轴和洗脱轴之间设置有动力传递的离合装置。
上述技术方案中，所述动力源机构包括电机。
所述电机可与洗脱轴直接连接，此时电机采用变频电机，包括变频电机转子和变频电机定子，变频电机转子设有圆柱形空心部，所述洗脱轴置于该圆柱形空心部并与变频电机转子固接。通过变频电子转子的转动直接带动洗脱轴的转动，从而带动洗脱桶的转动。
当电机与洗脱轴直接连接时，所述离合装置采用离合弹簧，且桶洗式洗衣机还设置有制动轮，制动轮与波轮轴的下端固接，所述离合弹簧设置于制动轮和洗脱轴之间。通过离合弹簧的离合，控制洗脱轴与波轮轴的动力传递，当离合弹簧处于离状态时，在变频电机的作用下仅波轮轴转动，实现洗衣机的洗涤功能，当离合弹簧处于合状态时，波轮轴通过离合弹簧与制动轮紧同一起，同时与制动轮固接的波轮轴就与洗脱轴紧固一起，变频电机的作用使得洗脱轴及波轮轴一起转动，实现洗衣机的脱水功能。
所述电机也可与洗脱轴间接连接，此时电机采用传统的电动机，而洗衣机还设置有电机皮带轮、制动轮、离合轴、输入轴、输入轴皮带轮、输入轴齿轮、行星轮、行星轴、行星架、内齿轮、内齿轮套；所述输入轴齿轮、行星轮、行星轴、行星架、内齿轮、内齿轮套均设置于制动轮内部；所述洗脱轴的下端置于制动轮内，所述波轮轴套装在洗脱轴中，波轮轴下端与行星架连接，行星架与离合轴固接，离合轴与制动轮下端固接；行星架上设有行星轴，行星轮以行星轴为芯轴活动安装，且行星轮与内齿轮内啮合，内齿轮与内齿轮套内啮合，内齿轮套与洗脱轴的下端固接，所述行星轮还与输入轴齿轮外啮合，输入轴齿轮固接在输入轴的上端；输入轴中端套装在离合轴中，输入轴下端则与输入轴皮带轮固接；所述输入轴皮带轮与电机皮带轮通过皮带连接。
采用间接连接结构时，所述离合装置也采用离合弹簧，只不过离合弹簧设置于输入轴下端与离合轴之间。通过离合弹簧的离合控制输入轴与离合轴的离或合，从而实现洗脱轴与波轮轴的离或合。
本实用新型所述波轮的内壁设有凸起的加强筋。当水流撞在波轮时更好的往两边分流。
所述洗脱桶与洗脱轴的固接为通过法兰连接，所述波轮与波轮轴的固接为通过花键连接。
所述盛水桶还通过阻尼减震平衡吊杆与机壳相连，所述洗脱桶位于盛水桶内腔中，洗脱桶上端通过转动保持环与盛水桶活动连接，洗脱桶下端和盛水桶底部之间设置有用于隔水的大密封圈。
所述洗脱桶采用双层结构，里层设有过水小孔，外层则采用全密封构造。
本实用新型通过制动轮与波轮轴的固接，以及动力源机构仅与洗脱轴连接，从而使得洗涤时，通过动力源机构驱动洗脱轴的转动，从而实现洗脱桶的转动，而制动轮与洗脱轴之间的离合装置处于“离”状态，故而动力源机构并没有带动制动轮，与制动轮固接的波轮轴也就静止不动，同时波轮也就处于静止状态，实现桶转而波轮不转；当脱水时，制动轮与洗脱轴之间的离合装置处于“合”状态，动力源机构在驱动洗脱轴转动的同时，制动轮也跟着被驱动，同时使得波轮轴与洗脱轴同向转动，实现桶及波轮的同向转动。
本实用新型将波轮洗衣机和滚筒洗衣机各自的优点集于一身兼而有之，从而达到整机售价适中、用水量少、耗电量低、衣物不缠绕、洗净比好、洗衣时间缩短的效果。洗涤工况时，由于是有且只有洗脱桶主动转动，使得桶里上、中、下三段水流运动的速度更均衡、更强劲，大大提高了洗净比，从而令到洗衣时间大大缩短；而且导流波轮静止不动，通过其上的流线形导引水槽将中心旋转下降的水向外导引，形成下旋扩散形式的翻滚水流 使向中心聚集的衣物又向外分散开来，从而达到衣物不缠绕的效果；驱动机构的合理设计，令到动力源机构的功率可以降低到波轮式洗衣机的水平，相比滚筒式洗衣机更省电；洗脱桶独到的双层设计和独特的密封设计，令到其洗涤时可以更省水。
脱水工况时，洗脱桶和导流波轮同速同向转动，洗脱桶和导流波轮相对静止，不会缠绕衣物，从而避免发生撕坏衣物的现象。
本实用新型洗衣机与现有的波轮洗衣机、滚筒洗衣机相比具有以下优点和积极效果①整机成本降低，②衣物不缠绕，③耗电量减少，④耗水量减少，⑤洗净比提高，⑥洗衣时间缩短。
图1是本实用新型洗衣机的实施例之一；图2是本实用新型洗衣机实施例之一中的A部分放大图；图3是本实用新型洗衣机的实施例之二；图4是本实用新型洗衣机实施例之二中的B部分放大图；图5是本实用新型洗衣机洗脱桶、导流波轮的实施例之一。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例一本实施例的结构示意图如附图1、附图2所示，主要由阻尼减震平衡吊杆1、盛水桶2、转动保持环3、洗脱桶4、导流波轮5、动力源机构6、驱动机构7组成。其中动力源机构6是由空心变频电机转子9和变频电机定子10等组成的变频电机；驱动机构7由洗脱轴11、导流波轮轴12、离合弹簧13、制动轮14、制动带15组成。
其结构特征是盛水桶2通过若干条阻尼减震平衡吊杆1与机壳相连；洗脱桶4位于盛水桶2内腔中，洗脱桶4上端通过转动保持环3与盛水桶2活动连接，洗脱桶4下端与驱动机构7的洗脱轴11通过法兰进行固接；导流波轮5与导流波轮轴12通过花键联接；洗脱轴11中部与空心的变频电机转子9固接；导流波轮轴12与制动轮14固接。
其具体工作原理是洗涤工况时，制动轮14被制动带15抱紧进行制动而静止不动，那么和制动轮14固接的导流波轮轴12也静止不动，相应地固接在导流波轮轴12上的导流波轮5亦静止不动，变频电机转子9在通电后形成的转动磁场的作用下转动，那么和转子9固接的洗脱轴11也转动，相应地固接在洗脱轴11法兰上的洗脱桶4亦转动，而离合弹簧13此时是松开的，和洗脱轴11之间发生打滑而无动力传递。所以洗涤工况时，导流波轮5静止不动仅由洗脱桶4转动来洗涤。脱水工况时，制动带15松开，离合弹簧13抱紧洗脱轴11和制动轮14，使得洗脱桶4、导流波轮5、洗脱轴11、导流波轮轴12、离合弹簧13、制动轮14、变频电机转子9形成一相对静止的整体，在变频电机转子9的带动下一起转动进行脱水。
实施例二本实施例的结构示意图如附图3和附图4，本实用新型主要由阻尼减震平衡吊杆1、盛水桶2、转动保持环3、洗脱桶4、导流波轮5、驱动机构7、动力源机构6、皮带8组成。其中动力源机构6主要有单相异步电机30和电机皮带轮31组成。驱动机构7主要由洗脱轴11、导流波轮12、密封圈16、含油轴承17、制动轮14、制动带15、离合轴18、离合弹簧13、方孔摩檫套19、皮带轮20、输入轴21、输入轴齿轮22、行星轮23、行星轴24、上行星架25、下行星架26、内齿轮27、内齿轮套28、洗脱轴花键29组成。
其具体的结构特征是盛水桶2通过若干条阻尼减震平衡吊杆1与机壳相连；洗脱桶4位于盛水桶2内腔中，洗脱桶4上端通过转动保持环3与盛水桶2活动连接，洗脱桶4下端与驱动机构7的洗脱轴11通过法兰进行固接；洗脱轴11套装在制动轮14内，洗脱轴11与制动轮14之间装有密封圈16和含油轴承17；导流波轮5和导流波轮轴12通过花键联接；导流波轮轴12套装在洗脱轴11中，它们之间用含油轴承隔开；导流波轮轴12下端与上行星架25用花键进行联接，上行星架25与下行星架26用铆合进行固定联接，下行星架26与离合轴18固接，离合轴18与制动轮14下端进行铆合固接；上行星架25与下行星架26之间装有若干根行星轴24，行星轮23以行星轴24为芯轴进行活动安装；若干个行星轮23与内齿轮27内啮合，内齿轮27与内齿轮套28内啮合，内齿轮套28与洗脱轴花键29固接，洗脱轴花键29固接在洗脱轴11的下端；行星轮23与内齿轮27内啮合的同时又与输入轴齿轮22进行外啮合，输入轴齿轮22固接在输入轴21的上端；输入轴21套装在离合轴18中，它们之间用含油轴承隔开，输入轴21下端与方孔摩察套19固接，输入轴21下端又与皮带轮20固定联接；皮带轮20与电机皮带轮31之间通过皮带8进行连接；电机皮带轮31与单相异步电机30固定联接。
其具体工作原理是洗涤工况时，制动轮14被制动带15抱紧进行制动而静止不动，离合弹簧13处于松开状态，和方孔摩檫套19打滑而无动力传递。动、静两条路线的传递分别如下——①转动动力传递单相异步电机30→电机皮带轮31→皮带8→皮带轮20→输入轴21→输入轴齿轮22→行星轮23→内齿轮27→内齿轮套28→洗脱轴花键29→洗脱轴11→洗脱桶4。
②静止动力传递制动带15→制动轮14→离合轴21→下行星架26→上行星架25→导流波轮轴12→导流波轮5。
所以洗涤工况时，导流波轮5静止不动，仅由单相异步电机30带动洗脱桶4转动来洗涤。
脱水工况时，制动带15松开，离合弹簧18抱紧离合轴18和方孔摩檫套19，使得离合轴18和方孔摩檫套19形成一相对静止的整体。因离合轴18与下行星架26固接，下行星架26与上行星架25固接，上行星架25与导流波轮轴12固接，导流波轮轴12与导流波轮5固接，所以导流波轮5与离合轴18无相对运动，有此推导得到导流波轮5与方孔摩檫套19相对静止不动；方孔摩檫套19与输入轴21固接，所以导流波轮5与输入轴21相对静止不动；因离合轴18与下行星架26固接，行星轴24在下行星架26和上行星架25之间固定联接，所以行星轮23与输入轴齿轮22(即中心齿轮)无相对运动，亦即输入轴齿轮22与行星轮23自身不能转动，此时的内齿轮27也不能转动，内齿轮套28亦不能动，因内齿轮套28与洗脱轴花键29固接，洗脱轴花键29与洗脱轴11固接，洗脱轴11与洗脱桶4固接，所以洗脱桶4与输入轴21相对静止不动。综上述，洗脱桶4与导流波轮5都相对于输入轴21静止不动，亦即洗脱桶4和导流波轮5在输入轴21的带动下同速同向转动。所以脱水工况时，单相异步电机30带动电机皮带轮31转动，通过皮带8将动力传递给皮带轮20，而皮带轮20传递给与之固接的输入轴21，于是输入轴21带动洗脱桶4和导流波轮5同速同向转动进行脱水。
上述实施例一，和实施例二中，导流波轮5以及洗脱桶4的结构如附图5所示，导流波轮5的内壁有凸起的加强筋。洗脱桶4为双层结构，里面的一层有若干过水小孔，外面一层为全密封构造，两层紧贴固定联接在一起构成洗脱桶4。洗脱桶4和盛水桶2在底部之间用一个大密封圈32进行隔水。
权利要求1.一种桶洗式洗衣机，包括盛水桶、洗脱桶、洗脱轴、波轮、波轮轴、动力源机构，所述洗脱桶与洗脱轴固接，波轮与波轮轴固接，其特征在于所述动力源机构与洗脱轴直接或间接连接，所述波轮轴和洗脱轴之间设置有动力传递的离合装置。
2.根据权利要求1所述的桶洗式洗衣机，其特征在于所述动力源机构包括电机。
3.根据权利要求2所述的桶洗式洗衣机，其特征在于所述电机包括变频电机转子和变频电机定子，变频电机转子设有圆柱形空心部，所述洗脱轴置于该圆柱形空心部并与变频电机转子固接。
4.根据权利要求3所述的桶洗式洗衣机，其特征在于所述离合装置为离合弹簧，所述桶洗式洗衣机还设置有制动轮，制动轮与波轮轴的下端固接，所述离合弹簧设置于制动轮和洗脱轴之间。
5.根据权利要求2所述的桶洗式洗衣机，其特征在于还设置有电机皮带轮、制动轮、离合轴、输入轴、输入轴皮带轮、输入轴齿轮、行星轮、行星轴、行星架、内齿轮、内齿轮套；所述输入轴齿轮、行星轮、行星轴、行星架、内齿轮、内齿轮套均设置于制动轮内部；所述洗脱轴的下端置于制动轮内，所述波轮轴套装在洗脱轴中，波轮轴下端与行星架连接，行星架与离合轴固接，离合轴与制动轮下端固接；行星架上设有行星轴，行星轮以行星轴为芯轴活动安装，且行星轮与内齿轮内啮合，内齿轮与内齿轮套内啮合，内齿轮套与洗脱轴的下端固接，所述行星轮还与输入轴齿轮外啮合，输入轴齿轮固接在输入轴的上端；输入轴中端套装在离合轴中，输入轴下端则与输入轴皮带轮固接；所述输入轴皮带轮与电机皮带轮通过皮带连接。
6.根据权利要求5所述的桶洗式洗衣机，其特征在于所述离合装置为离合弹簧，离合弹簧设置于输入轴下端与离合轴之间。
7.根据权利要求4或6所述的桶洗式洗衣机，其特征在于所述波轮的内壁设有凸起的加强筋。
8.根据权利要求7所述的桶洗式洗衣机，其特征在于所述洗脱桶与洗脱轴的固接为通过法兰连接，所述波轮与波轮轴的固接为通过花键连接。
9.根据权利要求8所述的桶洗式洗衣机，其特征在于所述盛水桶还通过阻尼减震平衡吊杆与机壳相连，所述洗脱桶位于盛水桶内腔中，洗脱桶上端通过转动保持环与盛水桶活动连接，洗脱桶下端和盛水桶底部之间设置有用于隔水的大密封圈。
10.根据权利要求9所述的桶洗式洗衣机，其特征在于所述洗脱桶采用双层结构，里层设有过水小孔，外层则采用全密封构造。
专利摘要本实用新型提供了一种桶洗式洗衣机，包括盛水桶、洗脱桶、洗脱轴、波轮、波轮轴、动力源机构，所述洗脱桶与洗脱轴固接，波轮与波轮轴固接，所述动力源机构与洗脱轴直接或间接连接，所述波轮轴和洗脱轴之间设置有动力传递的离合装置。本实用新型将波轮洗衣机和滚筒洗衣机各自的优点集于一身兼而有之，从而达到整机售价适中、用水量少、耗电量低、衣物不缠绕、洗净比好、洗衣时间缩短的效果。
文档编号D06F23/00GK2926282SQ20062006284
公开日2007年7月25日 申请日期2006年8月11日 优先权日2006年8月11日
发明者陈国聪, 郭玉文, 黎明光, 彭沃平, 徐寿土, 温华林 申请人:肇庆华尔车辆检测设备有限公司