专利名称：吊锭的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织行业用吊锭，应用在各种细纱机悬锭粗纱架 上，适配各种型号粗纱管纺纱。属纺织配件技术领域。
背景技术：
吊锭在粗纱架上主要用途有两个 一是依靠支片的伸出和收入来更换 粗纱；二是依靠吊锭适当而稳定的牵引力来保证粗纱在纺纱过程中的正常
旋转。如牵引力过大会使粗纱产生意外牵伸，牵引力过小会使粗纱退绕过
快而落纱。
现有的吊锭一般为DD2型和DD5型两种结构形式 DD2型吊锭一般由吊锭壳、置于吊锭壳内的支片、套装在吊锭壳上的 支撑圈、置于吊锭壳内的带动支片作上下运动的动齿、静齿机构、装置在 吊锭壳上部的钢球碗以及置于钢球碗顶部的球面螺钉、锥环、保持架、阻 尼垫片等组成。这种形式的吊锭其支片是靠吊锭壳内部的动齿、静齿机构 带动作上下运动，上位时支片收入，下位时支片伸出。在上下运动过程中 动齿处于自由状态难以完全控制，所以偶尔会产生失灵现象，从而影响粗 纱的正常更换。吊锭牵引力由工人手工调试，难以保证所有吊锭牵引力完 全一致。
DD2型吊锭一般由吊锭壳、置于吊锭壳内的支片、拔叉和套装在吊锭 壳上的托座、装置在吊锭壳上部的钢球碗以及置于钢球碗顶面的球面螺钉、 锥环、保持架、阻尼垫片等组成。这种吊锭牵引力形式和DD2相同，其动 作形式为由托座带动拔叉作上下运动，拔叉每一动作循环带动六角形支 片旋转90° ，支片每旋转90。便改变一次收入或伸出的状态。这种吊锭因 其支片和拔叉用塑料制作，又需频繁动作，所以长时间使用后拔叉和支片 会产生磨损，严重的会影响动作精度。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种支片动作稳定可靠、 牵引力稳定的纺纱用吊锭。
本实用新型的目的是这样实现的 一种吊锭，其特征在于它包括吊 锭壳、机芯、支片、支撑圈、销、棘轮、棘爪、球面螺钉、弹簧、弹簧盖、 保持架、锥环、钢球碗、钢球、吊锭帽、阻尼压簧、阻尼垫片、螺母、垫 圈、螺母和垫圈；
所述机芯竖向插置于吊锭壳内，支片上端销接于机芯下部，支撑圈套 置于吊锭壳外，销横向插置于吊锭壳下端，棘轮销接于机芯内中间，与棘 爪相配合，弹簧下部套置于机芯顶端，弹簧盖压置于弹簧顶端，并嵌置于 吊锭壳内腔顶端；
所述吊锭帽和钢球碗上、下吊装于球面螺钉上，吊锭帽空套于钢球碗 外，保持架和锥环上、下套置于钢球碗内顶面下方的球面螺钉上，钢球嵌 置于锥环与钢球碗内壁之间，阻尼垫片套置于钢球碗外顶端，阻尼压簧置
于吊锭帽内顶面与阻尼垫片之间，螺母、垫圈、螺母和垫圈自上至下套置 于吊锭帽上方的球面螺钉上；
所述吊锭壳顶端插接于钢球碗内腔。
本实用新型吊锭，所述吊锭壳顶壁与钢球碗内壁以及弹簧盖之间用销 横向销接。
牵引力由吊锭帽压住阻尼压簧对阻尼垫片产生一个固定的压力，使阻 尼垫圈和钢球碗之间产生阻尼力。吊锭帽固定在球面螺钉的定位上，所以 吊锭帽和阻尼垫片的距离得以保证，阻尼压簧就有一个固定的变形长度， 所以吊锭间的牵引力误差就縮小了。支片动作由棘轮、棘爪机构来实现。 棘轮装在机芯上，机芯由支撑圈推动带动机芯作上下运动，棘爪为一弹簧 钢片，棘爪固定在机芯旁的吊锭壳上，当机芯作上下运动时会撑动棘轮， 使棘轮旋转过90。，机芯作上位、下位交替循环动作，上位时支片收入， 下位时支片伸出。动作的可靠性由棘轮、棘爪机构保证，棘轮由弹簧钢片 式棘爪压住保证其始终处于受控状态，此种传动机构可靠耐用且消除了动 作误差的可能性。
本实用新型吊锭与原有吊锭相比其优点为动作精准、牵引力适当、 可靠耐用。
图1为本实用新型吊锭的总体结构示意图。
图2为本实用新型吊锭应用于环锭细纱机上的总装图。
图中吊锭壳l、支撑圈2、支片3、机芯4、棘轮5、钢球碗6、弹簧
盖7、锥环8、保持架9、吊锭帽IO、阻尼垫片ll、垫圈12、螺母13、垫 圈14、六角垫圈15、阻尼压簧16、球面螺钉17、弹簧18、圆柱销19、棘 爪20、圆柱销21、螺母22、钢球23、销24、 25。
具体实施方式
参见图l，本实用新型吊锭，主要由吊锭壳l、机芯4、支片3、支撑 圈2、销25、棘轮5、棘爪20、球面螺钉17、弹簧18、弹簧盖7、保持架 9、锥环8、钢球碗6、钢球23、吊锭帽IO、阻尼压簧16、阻尼垫片ll、 螺母13、垫圈12、螺母22和垫圈14组成。所述机芯4竖向插置于吊锭壳 l内，支片3上端用圆柱销21销接于机芯4下部，支撑圈2套置于吊锭壳 1外，销25横向插置于吊锭壳1下端，棘轮5用圆柱销19销接于机芯4 内中间，与棘爪20相配合，弹簧18下部套置于机芯4顶端，弹簧盖7压 置于弹簧18顶端，并嵌置于吊锭壳l内腔顶端；所述吊锭帽10和钢球碗 6上、下吊装于球面螺钉17上，吊锭帽10空套于钢球碗6外，保持架9 和锥环8上、下套置于钢球碗6内顶面下方的球面螺钉17上，钢球23嵌 置于锥环8与钢球碗6内壁之间，阻尼垫片11套置于钢球碗6外顶端， 阻尼压簧16置于吊锭帽10内顶面与阻尼垫片11之间；所述吊锭壳1顶端 插接于钢球碗6内腔。吊锭壳1顶壁与钢球碗6内壁以及弹簧盖7之间用 销24横向销接。螺母13、垫圈12、螺母22和垫圈14自上至下套置于吊 锭帽10上方的球面螺钉17上。
吊锭的动作过程为
当吊锭上不挂粗纱管时其支片3处支"收入"状态，装粗纱时用粗纱
管上口对准吊锭的支撑圈2向上推动，然后放开粗纱管，支撑圈2向上推 动时带动机芯4和用圆柱销19销接在机芯4上的棘轮5—起向上运动，向 上运动过程中棘轮5会和棘爪20相遇，当机芯4继续向上运动时棘轮便被 棘爪20撑过了90。，棘轮两长边处于垂直状态，当机芯向上运动停止(纱 管推动支撑圈2到定位后停止)时弹簧18便推动机芯向下复位，到下位时 支片已撑开粗纱管挂在了支片上，挂粗纱的动作就完成了，如图2。挂完 粗纱吊锭就开始运作，在细纱机后罗拉的拉力下吊锭就开始慢速旋转退绕 粗纱，此时阻尼垫片11因受阻尼压簧16的压力便和钢球碗6产生摩擦阻 尼力阻止吊锭过快旋转，阻尼力如过大会产生意外牵伸影响粗纱条干或断 粗纱，此时握住粗纱管向上推动支撑圈，机芯和棘轮便会向上运动，在运 动过程中棘轮会和棘爪相遇，当机芯继续向上运动时棘轮便被棘爪20撑过 了 90° ，棘轮两长边处于水平状态，当机芯向上运动停止时弹簧18便推 动机芯向下复位，在复位过程中因棘轮两长边处于水平状态横在了吊锭壳 1的台阶上不能再向下运动达到下位，此时支片处于收入状态，粗纱管便 可从吊锭上取下，然后重复上述装粗纱管过程。此为吊锭运作的全过程。
权利要求1、一种吊锭，其特征在于它包括吊锭壳(1)、机芯(4)、支片(3)、支撑圈(2)、销(25)、棘轮(5)、棘爪(20)、球面螺钉(17)、弹簧(18)、弹簧盖(7)、保持架(9)、锥环(8)、钢球碗(6)、钢球(23)、吊锭帽(10)、阻尼压簧(16)、阻尼垫片(11)、螺母(13)、垫圈(12)、螺母(22)和垫圈(14)；所述机芯(4)竖向插置于吊锭壳(1)内，支片(3)上端销接于机芯(4)下部，支撑圈(2)套置于吊锭壳(1)外，销(25)横向插置于吊锭壳(1)下端，棘轮(5)销接于机芯(4)内中间，与棘爪(20)相配合，弹簧(18)下部套置于机芯(4)顶端，弹簧盖(7)压置于弹簧(18)顶端，并嵌置于吊锭壳(1)内腔顶端；所述吊锭帽(10)和钢球碗(6)上、下吊装于球面螺钉(17)上，吊锭帽(10)空套于钢球碗(6)外，保持架(9)和锥环(8)上、下套置于钢球碗(6)内顶面下方的球面螺钉(17)上，钢球(23)嵌置于锥环(8)与钢球碗(6)内壁之间，阻尼垫片(11)套置于钢球碗(6)外顶端，阻尼压簧(16)置于吊锭帽(10)内顶面与阻尼垫片(11)之间，螺母(13)、垫圈(12)、螺母(22)和垫圈(14)自上至下套置于吊锭帽(10)上方的球面螺钉(17)上；所述吊锭壳(1)顶端插接于钢球碗(6)内腔。
2、 根据权利要求1所述的一种吊锭，其特征在于所述吊锭壳(l)顶 壁与钢球碗(6)内壁以及弹簧盖(7)之间用销(24)横向销接。
3、 根据权利要求1或2所述的一种吊锭，其特征在于所述支片(3) 用圆柱销(21)销接于机芯(4)下部，棘轮(5)用圆柱销(19)销接于机芯(4)内中间。
专利摘要本实用新型涉及一种吊锭，其特征在于它包括吊锭壳(1)、机芯(4)、支片(3)、支撑圈(2)、销(25)、棘轮(5)、棘爪(20)、球面螺钉(17)、弹簧(18)、弹簧盖(7)、保持架(9)、锥环(8)、钢球碗(6)、钢球(23)、吊锭帽(10)、阻尼压簧(16)、阻尼垫片(11)、螺母(13)、垫圈(12)、螺母(22)和垫圈(14)；机芯(4)竖向插置于吊锭壳(1)内，支片(3)上端销接于机芯(4)下部，支撑圈(2)套置于吊锭壳(1)外，棘轮(5)销接于机芯(4)内中间，与棘爪(20)相配合，吊锭帽(10)和钢球碗(6)上、下吊装于球面螺钉(17)上，保持架(9)和锥环(8)上、下套置于钢球碗(6)内顶面下方的球面螺钉(17)上，阻尼垫片(11)套置于钢球碗(6)外顶端，吊锭壳(1)顶端插接于钢球碗(6)内腔。本实用新型动作精准、牵引力适当、可靠耐用。
文档编号D01H7/04GK201006918SQ200620076988
公开日2008年1月16日 申请日期2006年8月28日 优先权日2006年8月28日
发明者吴凯凯, 张军锋, 张要民 申请人:江阴市长纺科技有限公司