专利名称：夹筋增强无纺布的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种增强无纺布，具体涉及一种夹筋增强无纺布，主要用于建筑工程防水材料油毡的基布及其它建筑工程防水材料的生产。
背景技术：
目前，用于建筑工程防水材料的无纺布主要作油毡的基布，在油毡的生产过程中，需将无纺布从高温的沥青中通过，由于传统的无纺布拉力较差、热收缩性高，使得油毡生产企业生产过程不易控制、效率低；市场上也有少数加网格无纺布产品，虽然拉力强度相对的提高了，但制作工艺比较复杂；市场网格无纺布的网格与无纺布的材质相同，生产油毡的过程要经过高温的液态沥青，网格在高温下，拉力强度会降低，使用效果并不是很理想。
发明内容
本实用新型针对现有无纺布的缺陷，以增加无纺布的拉力强度、耐热性，减少热收缩性，提高企业生产效率为目的，设计一种夹纵向筋的增强无纺布。
本实用新型的技术方案如下一种夹筋增强无纺布，在两无纺布层中间加入纵向筋，筋与筋间距为0.2mm～50mm，其中两层无纺布和加在中间的纵向筋通过上下针刺粘结在一起。
上述夹筋增强无纺布的纵向筋规格为直径0.3mm～1mm的玻璃纤维线或涤纶纤维、棉纱等材料加工而成的直径为0.3mm～1mm的线。
上述夹筋增强无纺布的无纺布层规格为0.3mm～2mm聚酯涤纶短纤维层或丙纶、维纶、棉花、麻等加工而成的0.3mm～2mm厚短纤维层。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点拉力比同品种不夹玻璃纤维纵向筋无纺布强度提高了70％～80％，例如某种标号的油毡要用220克/平方米，才能符合行业标准，如果使用此种夹筋无纺布则只需用100～120克/平方米的产品便可达到行业标准；浸透效果好，热缩率稳定，附着力强；造价较低，降低了无纺布的价格和防水建材企业的生产成本；玻璃纤维的耐热性较强，受热后拉力强度基本不变，易于油毡企业生产过程的控制，提高了油毡的生产速度，提高生产效率，并且保证了油毡企业产品的质量。
图1为本实用新型的横截面结构示意图。
图2为本实用新型的正面结构示意图。
图中，1.无纺布层 2.纵向筋具体实施方式
如图所示，本实用新型夹筋增强无纺布包括两层无纺布层1和加在中间的纵向筋2，筋与筋间距为0.2mm～50mm(根据不同无纺布深加工企业对无纺布拉力的不同要求而改变筋与筋之间的距离)，其中两层无纺布和加在中间的纵向筋通过上下针刺粘结在一起。本实施例中，无纺布层1的材质为聚酯涤纶短纤维，厚度为0.3mm～2mm。纵向筋2的材质为玻璃纤维，直径为0.3mm～1mm。
本实用新型夹筋无纺布，首先由无纺布机将聚酯涤纶短纤维通过开松、梳理、成网、针刺形成两层无纺布层1，然后将玻璃纤维纵向筋2平铺在两无纺布的中间，然后三者通过针刺将其粘合在一起，在通过下道工序后，形成无纺布成品。
该实用新型夹筋增强无纺布，拉力比同品种不夹玻璃纤维纵向筋无纺布强度提高了70％～80％，例如某种标号的油毡要用220克/平方米，才能符合行业标准，如果使用此种夹筋无纺布则只需用100～120克/平方米的产品便可达到行业标准；成本低廉，提高了生产企业的收益；热缩率低且稳定，浸透效果好，附着力强。
权利要求1.一种夹筋增强无纺布，其特征在于在两无纺布层(1)中间加入纵向筋(2)，筋与筋间距为0.2mm～50mm，其中两层无纺布和加在中间的纵向筋通过上下针刺粘结在一起。
2.如权利要求1所述的夹筋增强无纺布，其特征在于纵向筋(2)的材质为玻璃纤维或涤纶纤维或棉纱材料加工而成的直径为0.3mm～1mm的线。
3.如权利要求1或2所述的夹筋增强无纺布，其特征在于无纺布层(1)的材质为聚酯涤纶短纤维或丙纶、维纶、棉花、麻加工而成的0.3mm～2mm厚短纤维层。
专利摘要本实用新型属于一种新型无纺布，具体涉及一种夹筋增强无纺布，在两层聚酯涤纶短纤维无纺布层中间加入玻璃纤维纵向筋，筋与筋间距为0.2mm～50mm，其中两层聚酯涤纶短纤维无纺布层和夹在中间的玻璃纤维纵向筋通过上下针刺粘结在一起。本实用新型较传统的无纺布生产的油毡或其他建筑工程防水建材拉力强度大大提高，成本低廉，热缩率低且稳定，附着力强，提高了建材企业生产的效率和质量，可广泛地用于油毡及其它建筑工程防水材料的生产。
文档编号D04H13/00GK2928895SQ200620120348
公开日2007年8月1日 申请日期2006年6月20日 优先权日2006年6月20日
发明者王占峰 申请人:王占峰