专利名称：粗纱机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种4且纱才几。该4且纱才几具有带有压指的锭翼和 用于控制驱动单元的评估单元和控制单元。其中，驱动装置可通过 评估单元和控制单元自动地或者根据要求这样地操纵，即锭翼以小
于第 一爬行转速的第三爬行转速旋转，并且适合以蠕动转速接近4t 翼的确定角位。
背景技术：
粗纱4几的启动，例如在排除粗纱断线后或者在落筒过程结束 后，通常情况下这样地实现，即粗纱才几在接通时并不立刻加速运行 到其运行转速，而是在粗纱机最终加速到运转转速之前，在基本上
很小的转速上，即所谓的爬行转速上运行一段时间。爬行转速用于 使在初始阶段作用到无捻纤维条上的拉力保持很小，否则，会担心 在连4妄位置的区域中的粗纱再一次断线，或者4且纱由空的纱筒的捕 获区域中脱出。此外使操作人员可以观察粗纱机的启动。
此外，例如像DE 31 19 000 C2中所公开的，具有爬行转速的 粗纱4几的短时间的运行可以用于避免在并条才几和到翼4t才几喂纱口 中的入口之间粗纱松弛，以便借此尽可能地阻止所造成的粗纱断 线。当翼锭机启动时，在落筒过程后，在锭翼上设置的压指自动地 抵靠到纱筒上，借此，粗纱的末端借助压指处于空纱筒的捕获区域 中。为了避免粗纱松弛，其这样地产生，即尽管从粗纱机接通开始 并条机就供应粗纱，然而实现粗纱的捕获的短暂的延迟，然后，在
以爬4于转速运4于时，选择用于将粗纱缠绕到纱筒上的速度少许的大 于输送速度。
如在DE 15 60 317 Al中所^>开的，翼键:才凡4定翼的压指如此i殳 计，在4定翼启动时，压指在才是高纱筒的捕获作用的区域上的4氐靠在 离心作用下实现，为了达到足够高的压紧力，那么某个最小的转速 是必要的。该转速例如可以在250和300 U/Min.之间。
另一方面产生危险，即通过选择这样高的爬行转速，在排除粗 纱断线，粗纱机重新启动后，已经将非常高的力施加到粗纱的连接 位置上，从而粗纱再一次断线。当在锭翼区域中进行必要的手动干 预时，在特别高的爬行转速时会对操作人员的造成伤害。
由于这个原因，在申请人已公开的较旧的德国专利申请195 27 339.7中提出了一种粗纱机，在该粗纱机中具有两个爬行转速较 低的第一爬行转速，例如可以用于在丝线断线后机器的加速运行、 或者用于在确定的锭翼位置的启动、或者为了在机器的低速运行中 可以在锭翼区域中无危险地操作。相对于第 一爬行转速的较高的第 二爬行转速，在落筒过程后用于4几器的加速运行。
因此产生优点，即在落筒过程后通过选择足够高的第二爬行转 速，确保压指以足够的力抵靠在纱筒的捕获区域中，并且确保可靠 地捕获粗纱末端。因此通过较低的第一爬行转速产生优点，即当粗 纱^/L启动时，例如在丝线断线后，Hf又相对小的力作用到^L纱上， 从而可靠地避免了在粗纱末端的连接位置区域中的丝线再 一 次断 线。当然，在排除粗纱断线后，第一爬行转速不仅仅用于避免在并 条机和筒管之间的区域的粗纱再一次断线，而且例如在并条机的入 口侧的纱条末端的连接后，使作用到连接位置上的力在机器的全部 的加工区域中，特别是在并条才几的出口和筒管之间减小。此外，在解槽不同生产操作中风量变化的要求，即使可以改变风量，风量的变 化也会影响到其它电解槽，造成其它电解槽排烟量不稳定、排烟效果 下降。
实用新型内容
针对现有的铝电解集气方法存在的问题，本实用新型提出了一种 结构简单、可以避免单一排烟道排烟的上部集气结构。
本实用新型所提出来的铝电解槽上部集气结构，包括排烟烟道、 总烟道、连接法兰和调节阀，其特征在于
(1) 排烟管道和总烟道分为主烟道和,烟遒两套；
(2) 主烟道设置在箱梁顶部两侧；
(3) 辅助烟道设置在水平翠板上方、箱梁两侧；
(4) 主烟道和辅助烟道各自设有连接法兰、调节阀并伺各自 的总烟道相连接。
本实用新型的铝电解槽上部集气结构的主烟道和辅助烟道在电 解槽内又分为左、右两分支，两分烟道管平行。
本实用新型为要在电解槽箱梁内部给两套独立的烟道留出一定 的空间，改变了电解槽阳极平衡母线的位置。
采用本实用新型的设计，由于增加了一套排烟系统，且两个排烟 系统各自独立工作。主烟道按大型铝电解槽设计参数连续工作；而辅 助烟道在电解槽更换阳极时开动，从而在电解槽换极时有效地增加了 排烟量。本设计方案既提高了集气效率；又避免了主烟道和辅助烟道 之间的相互影响，具有显著的技术进步和良好的经济效益。
在本实用杀斤型的^尤选实施例中，^N古和^空制单元对应于启动按 钮并且传输至少一个选择信号，对应于至少两个控制功能的评估和
控制单元评估该卩言号用于梯:作启动4姿4丑时应用于驱动单元。
因此产生粗纱机的简单的可操作性的优点，虽然在机器的功能 中有总共三个不同的爬行转速可供选择用于不同的手动干预。
在一个优选的实施例中，粗纱冲几的锭翼可以利用至少一个开启 的盖板遮盖，并且选择信号是至少 一个在一个或者多个盖板上设置 的传感器的信号，该传感器检测盖板的关闭或者开启位置。
借此产生优点，即手动干预时，在机器的功能中，自动地在对 此相关的一个或者多个盖板的必要的开启时、在操作启动按钮时提 供必要的功能。除了简单的可操作性，此外还排除了操作人员的错 误操作和使操作人员处于危险。
在本实用新型的优选实施例中，评估和控制单元在检测至少一 个开启的盖板时将运转转速限定到第一爬行转速而作为最大的锭 翼转速。因为还要确保操作人员的安全性，第一爬行转速优选地选
择在锭翼每分钟大约90转的区域内。
根据本实用新型的实施例，在停车的机器中以小于预设的时间 阈值的操作时间操作启动按钮并且至少一个开启的盖板时，机器加 速运行到爬行蠕动转速并且在这个转速上保持。该转速如此低地选 择，即例如借助启动按钮和停止按钮可以实现锭翼的确定的角位的 简单的靠近。
因为在一个或者较低的锭翼转速内确定的角位的靠近是可能 的，所以评估和控制单元能够在预先确定的时间段之后或者在达到 预先确定的4定翼的转速之后4吏驱动单元停车。
在本实用新型的优选实施例中，在4亭车的才几器和至少一个开启 的盖板而操作启动按钮时，如果操作启动按钮的时间比操作时间的 阈值长，机器首先加速运行到爬行蠕动转速，该转速保持一段预定 的时间段，然后机器加速运行到第一爬行转速。 一旦启动按钮的操 作结束，机器再次停车。
以这种方式产生一种可能性，-f又通过操作启动按钮来实施简短
的须'K式运4亍。
在本实用新型的优选实施例中，当检测全部关闭的盖板时，在 停车的机器中以小于其他阈值的时间段操作启动按钮时，机器立刻 加速到4定翼的运转转速。
与此相反，当检测到仅仅关闭的盖板时，在停车的机器中以大 于其他的阈值的时间,殳搡作启动按4丑时，驱动单元优选地首先加速 到第二爬行转速，并且在结束操作启动按^l丑后加速到锭翼的运转转 速，该锭翼处于每分钟800至1800转的区域中。第二爬行转速优 选地处于每分钟250至300转的区域。
在根据本实用新型的粗纱机的优选的实施例中，在具有运行转 速的机器的运行阶段操作启动按钮时，该运转转速大于第二爬行转 速，才几器减速到第二爬4于转速，在结束纟喿作启动按4丑后才几器乂人第二 爬行转速再次加速运行到运转转速。
通过启动按钮基于选择信号的功能的设计方案，产生了一种特 别简单的4几器的可才乘作性，尽管总共有三个爬行转速可供选择以用 于不同的功能。
接下来，将结合在附图中示出的实施例进一步解释本实用新 型。图中示出
图1才艮4居本实用新型的翼键4几的侧面图2用于理解本实用新型的在图1中的翼4t才几的基本组件的 示意图3在锭翼盖板关闭时，用于阐述在翼锭机的操作流程中手动 地干预的各个流程的图表；以及
图4在至少一个4定翼盖板开启时，用于阐述在翼锭才几的操作流 程中手动干预的各个流程的图表。
具体实施方式
图1示出了根据本实用新型的翼锭机，在该翼锭机中，要加工 的纱条以通常的方式从条筒2中输送到并条机1。翼锭机具有两行 锭翼3，将粗纱从并条机1的出纱口分别提供给锭翼，如在图1和 2中所示出的，并条机1可以由三个罗拉对组成。
每条粗纱通过相关的锭翼3中输送至锭翼臂的下侧，由锭翼臂 延伸到纱筒5，在粗纱该纱筒上巻绕成粗纱筒管。纱筒5插在由驱 动单元9驱动的轴上，该轴设置在可垂直移动地驱动的平台上。平 台的驱动如此实现，即实现双锥形的筒管结构。并条机l、锭翼3、 轴和平台的驱动对应于纺纱定禕:;波此协调。驱动单元9例如可以具
有一个带有对应的分支驱动装置的中心发动才几或者多个发动才几，该 发动才几分别对应于一个或者多个驱动功能。
如同样在图1中示出，-陂驱动的部件的区域，特别是转动锭翼 的区域，由一个或者多个盖板23遮盖，以防止伤害到操作人员。 每个盖板可以对应于一组带有锭翼3的工作位置。
每个盖4反可由关闭4立置翻專争到开启位置。为了避免爿夺盖板23 继续翻转到锭翼3之前的区域中，可围绕平行于机器的纵向轴线的 水平轴线翻转的盖寺反可以由两部分构成，其中第一部分23'铰接地 与第二部分23〃连接。为了实现第二部分23〃的引导的翻转，每个 盖板23的第一部分23'以平行四边形的形状与第二部分23'，和机器 才匡架连才妄。
在图2中仅示意性地示出了图1中所示的翼锭机中的并条机l、 带有附属的纱筒5的锭翼行的锭翼3、以及评估和控制单元7,该 评估和控制单元以合适的方式控制粗纱机的驱动单元9。
驱动单元9包括，如已经提及的，至少一个电动驱动装置，用 于牵伸功能(并条机)、转动功能(锭翼)、巻绕功能(轴或者筒管) 以及用于产生通常的双锥形的粗纱筒管结构的筒管轨的垂直移动。 如果各个功能可以尽可能地不彼此依赖，并且可无级地选择速度， 那么可以以已知的方式为每一个前述的功能i殳置单独的电动驱动 装置，其中各个驱动装置由适合的控制单元如此控制，即遵守纺纱 定律。该控制单元例如可以集成在驱动单元9中。
启动按钮11以及停止按钮25的信号传输给评估和控制单元7。
此外，至少一个粗纱断线传感器15的信号17传输给评估和控 制单元7。 一旦冲全测到粗纱才几的唯一的粗纱发生断线，那么粗纱断 线传感器将粗纱断线信号17传送给评估和控制单元7。当然，独立 的净且纱断线传感器也可以分别对应于多个工作位置或者每个工作 位置。除了4且纱断线传感器之外，或者也可以在其位置上以类似的 方式设置纱条断线传感器(未示出)也。
可以将抽取结束信号19传输给评估和控制单元7。该信号可以 例如借助手动的操作的按钮或者开关(未示出)或者由上级机器控 制设备产生。
最后，至少一个传感器21的信号22可以传输给评估和控制单 元7，该传感器^r测盖板23的开启或者关闭的状况。当然，代替唯 一的4专感器， 一个传感器可以分别只十应于多个盖寿反或者一个单独的 传感器可以对应于每个盖板。
下面将简短地介绍粗纱机的自动的功能方式
如果评估和控制单元7借助粗纱断线信号17检测到粗纱断线， 那么该评估和控制单元通过产生相应的信号13 ^f吏驱动单元9停车。 同时在这种情况下自然地#1评估和控制单元识别，即由于粗纱断线 而停车是必要的，并且在再次连接好粗纱后能够这样地重新运行， 即机器首先在至少一个开启的盖4反时加速运行到较低的第一爬行 转速，或者在全部关闭盖板时加速运行到较高的第二爬行转速。该 转速被至少保持这样长的时间，如粗纱的连接位置处于纺纱区域 中，从而仅仅很小的拉伸力施加到连接位置上。当然，在这种情况 下，当基于加工的材料，预料到由于在4交高的第二爬行转速时，通 过在连4秦位置的过大的负荷而增加的粗纱断线时，同样，在关闭的 盖板时，仅仅首先加速运行到较低的第一爬行转速。
第 一爬行转速优选地选择在锭翼3每分钟大约卯转的范围内， 因为，据此一方面可以将相应较小的拉伸力在纺纱区域内施加到粗 纱上，另一方面可以实用地排除在开启的或者缺少的盖才反23时， 对在纺纱区域中的手动操作的才乘作人员的危险。
由于这个原因，在检测到一个或者多个开启的盖板23时，评 估和控制单元7将锭翼3的转速限定到第一爬行转速。
评估和控制单元7 4艮据抽取结束^f言号19〗吏驱动单元9停车， 当然，该信号同样被评估和驱动单元7识别，从而使评估和驱动单 元能够由此引起，即在必要的落筒过程之后，机器首先加速运行到 必要的启动转速，该启动转速处于4交高的第二爬4亍转速的区域内， 以用于借助压指捕获粗纱末端。在成功地捕获粗纱末端后，机器能 够加速运4于到运4于转速，条件是传感器21中没有一个4金测到开启 的盖才反。
在自动的粗纱连接过程或者落筒过程时，在获得自动的粗纱连 接装置或者落筒装置的相应的完成报告后，评估和控制单元7产生 用于驱动单元9的适合的控制信号。
然而，借助存在的启动按钮11和停止按钮25，粗纱机的手动 的加速运行经常是必要的。机器的这个功能和其它的手动功能将在 下面进一步阐述
如果评估和控制单元7识别，由于粗纱断线，而最终发生的停 车是必要的，那么评估和控制单元可以将功能对应于启动按钮11 的才妾下来的操作，即首先自动地加速运4亍到第一爬4亍转速，以预先 确定的时间段(优选地是只要连接位置处于加工区域中)保持该转 速，然后力口速运4亍到运4亍專争速。
如果^皮评估和控制单元7与此相反识别，由于抽取结束信号19 而导致的最终发生的停车是必要的，那么所以评估和控制单元可以 将功能对应于启动按4丑11的4妄下来的t喿作，即首先自动地加速运 行到第二爬行转速(条件是全部的盖板是关闭的)，以预先确定的 时间段保持该转速，然后加速运行到运行转速。
然而，如果在正常运4亍时通过才喿作停止按4丑25实现停车，那 么评估和控制单元将功能对应于启动按钮11的操作，即在关闭的
盖4反23的情况下，立即加速到运4亍转速，或者当至少一个开启的 盖板时加速到在这里最大的允许转速，优选的是加速到较低的第一 转速。
取代用于相关的爬行转速的保持时间的自动确定，也可以手动 ;也通过才喿作启动按4丑11以相应的方式实现时序，并且通过评估和 控制单元7实现启动按4丑的信号的合适的解译。
下面将基于图3和4中阐述这一点，其中通过采纳在至少一个 开启的盖板23时选择第一较低的爬行转速小于或者等于最大允许 的转速，使得可以实现下面所阐述的简化的功能方式
如果在才几器的静止状态中，在全部关闭的盖板23时，通过启 动按钮11使简短的开始信号传输给评估和控制单元7，从而实现了 才几器立即加速到运行转速。此外，评估和控制单元检测启动按4丑U 的操作的持续时间"并且将该持续时间与阈值dt!比较。如果"小 于dt,，那么立即加速运行到运转转速，否则，首先运行到较高的第 二爬行转速。这一点在图3a和3b中示出，其中在图3a、 3b和4a、 4b的全部的图表中，横坐标代表时间轴，纵坐标代表启动按钮11 的操作(各第一曲线)、停止按钮的操作(各第二曲线)和锭翼转 速(各第三曲线)。
当然，同样可以斥企测，是否在时间的阈4直dt,结束的时间点仍 然按压按4丑或者没有^皮继续按压，并且进行相应的处理。时间的阈 值dti优选地如此选择，即在通常的情况下，在机器的启动中，阈 值的结束大致与达到第二爬行转速的时间点吻合，然而，也能够选 择得很短。
如果机器的操作人员识别，不允许立即运行到运行转速，例如 在粗纱断线或者落筒过程后，那么操作人员可以通过以比阈值d"
长的时间^:t2才喿作启动按4丑11以4吏才几器力口速运4亍。在这种图3b中 所示出的情况下，这就是说当检测到操作时间大于阈值化时，评 估和控制单元7如此控制驱动单元9，即首先运行到相关的爬行转 速并且保持在这个转速上，然后在启动按钮11的操作信号结束之 后(时间|殳12)，实现加速运行到运4亍转速。
例如在了解机器最后停车的原因后(参照上面)，当关闭所有 的盖板23时，评估和控制单元7可以对此预先设定各第一或者第 二转速。
如果在粗纱断线的情况下加速运行不超过较低的第一爬行转 速的是必要的，并且其在开启的盖板时仅作为安全因素，那么前述 的爬行转速的选择可以通过评估和控制单元的理解取消。当按压启 动按4丑11的时间比阈值dt!长时，那么在关闭的盖+反23时，在各 个情况下可以超过第二爬4于转速加速运4亍。
尽管如此，如果在粗纱断线后，超过第一爬行转速的加速运行 是必要的，那么这可以以下面所4苗述的方式通过简#豆的测i式运4亍在 至少一个开启的盖斧反23中发生。这实用地实i见了没有附加的费用， 因为反正必须开启有关的盖板23用于排除粗纱断线。
如在图3b中所示出的，；平估和控制单元7可以在才乘作启动按 钮ll时当运行阶段如此地控制驱动单元9，即锭翼转速减小到第二 爬行转速，并且保持如此长的时间，直到启动按钮的操作在时间段 t3之后结束。
图4a和4b示出了在才全测到至少一个开启的盖板23时这就是 说，在相应的信号22的请求时的启动按4丑11的功能，。
如果在这种情况下，以小于另一个阈值dt2的时间段tt操纵启 动按钮ll,那么就加速到蠕动转速，该蠕动转速选择如此的小，即
特别地实现4皮翼3的确定角位的定义启动。在这种情况下通过停止 按钮25实现了机器的停车(图4a)。
如在图4a中所示出的，^H古和4空制单元出于安全的原因可以 在确定的时间段t6或者在达到确定的锭翼转速之后使机器停车。
与此相反，如果以长于另一个阈值dt2的时间才喿作启动按钮11， 那么评估和控制单元7就首先利用爬4于蠕动转速控制驱动单元9， 该控制被保持一个时间段dt2，然后加速到第一爬行转速且如同操作 启动按钮11 一样，保持该转速一段时间。在时间段ts之后结束操 作启动按钮ll,使机器再次停车。
以这种方式，在开启的盖板23时，可以实现^几器的简^豆的测 试运行，其中，在此这是必要的，即仅开动单个的控制部件、启动 按钮ll。
以前面所述的实施例中，本实用新型额外地确保了机器的非常 简单的可操作性，这显示出很好的优点，即较少的l乘作人员学习时 间和高的操作安全性。
权利要求1. 一种粗纱机，其具有驱动单元(9)；具有压指的锭翼，所述压指通过离心作用抵靠在纱筒(5)的捕获区域(5a)上；至少一个遮盖所述锭翼的区域的盖板(23)；至少一个检测所述盖板(23)的开启或者关闭的传感器(21)；控制驱动单元(9)的评估和控制单元(7)，其中，所述评估和控制单元(7)与所述至少一个传感器(21)及所述驱动单元(9)连接成所述评估和控制单元(7)可接收来自所述传感器(21)的至少一个盖板开启的信号(22)控制所述驱动单元使所述锭翼(3)以第一爬行转速转动，并且连接成所述评估和控制单元(7)可接收来自所述传感器(21)的盖板全部关闭的信号控制所述驱动单元使所述锭翼(3)以第二爬行转速转动，所述第一爬行转速小于用于自动地通过一个或者多个所述纱筒(5)捕获粗纱的必要的转速，所述第二爬行转速适合利用一个或者多个所述纱筒(5)自动地捕获粗纱；其特征在于，还设置有启动按钮(11)，所述评估和控制单元(7)与所述启动按钮(11)连接成所述驱动单元(9)可从所述评估和控制单元(7)接收信号使所述锭翼(3)以第三爬行转速转动，所述第三爬行转速小于第一爬行转速，并且适合以蠕动转速接近所述锭翼(3)的确定角位。
2. 根据权利要求1所述的粗纱机，其特征在于，所述评估和控制 单元(7)基于向其输送的一个或者多个的选择信号(17、 19、 22)将至少两个在才喿作所述启动按4丑(11 )时激活的用于所述 驱动单元(9)的触发功能对应于所述启动按钮。
3. 根据权利要求1所述的粗纱机，其特征在于，所述第一爬行转 速可选择成等于所述锭翼(3)的最大转速。
4. 根据前述权利要求1所述的粗纱机，其特征在于，所述评估和 控制单元(7)对应i殳置有停止按4丑(25)。
专利摘要本实用新型涉及一种粗纱机，其具有驱动单元(9)，驱动单元具有至少一个电动驱动装置，用于纺纱功能碾压(并条机)、转动(锭翼)、卷绕(筒管)、以及筒管结构(筒管车)，其中锭翼(3)具有压指，压指通过离心作用抵靠在纱筒(5)的接合区域(5a)中。粗纱机具有评估和控制单元(7)，用于控制驱动单元(9)，其中评估和控制单元(7)如此控制驱动单元(9)，即锭翼(3)利用第一爬行转速转动，该转速小于用于通过一个或者多个纱筒(5)接合粗纱的转速，并且锭翼(3)利用第二、较高的爬行转速转动。在该纺纱机中确保了粗纱的接合，并且避免了在机器高速运行时的重新断线的危险，或者对操作人员的危险。
文档编号D01H1/00GK201010714SQ20062013772
公开日2008年1月23日 申请日期2006年9月27日 优先权日2006年9月27日
发明者弗朗茨·马赫尼克, 汉斯-彼得·韦格 申请人:苏拉有限及两合公司