专利名称：一种新型纺纱用并条机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纺纱机械，确切的说是一种新型纺纱用并条机，适纺品种广泛，可纺10支以下低支纱，又能纺60支以上高支纱，此机型用于汽流纺纱厂，能明显体现出效率高、质量稳定等优势，是其它机型不能替代的新型设备，确切的说，现在的新机型如303、304、306机型只能纺12-32以上毫米长度范围的纤维，不能纺12毫米以下纤维，以及在混纺过程中由于混合纤维复杂，易产生带花、静电高、堵塞喇叭口等现象，使用本实用新型可从根本上解决这些问题，以高效、高质的优势保证了下道工序的供应，从而保证生产的正常进行。
背景技术：
目前，全国部分生产并条机厂家，虽在技术革新、技术改造上下了很大功夫，但存在一定的局限性，如303、304A、306机型，在纺中、高支纱时虽能达到高速，但在纺低支纱时便束手无策，原因在于这种机型没有把棉条输出前张力考虑进去，在变换低支纱品种时，由于前罗拉至压辊之间距离较大，产生张力也较大，从而造成了高速提不起来、断头、堵塞等现象，无法正常生产。
发明内容
本发明的目的便是提供一种提高输出速度、消除堵塞、带花、呛花等现象的新型纺纱用并条机。
为达到以上目的，本发明在牵伸罗拉4与压紧罗拉2之间增设一导向罗拉3，在压紧罗拉2和导向罗拉3的一端设有一齿轮箱8，在导向罗拉3和牵伸罗拉4的一端设有一齿轮箱9，在齿轮箱8和齿轮箱9中设有多个齿轮，实现压紧罗拉2、导向罗拉3、牵伸罗拉4的传动。
本发明改变了传动形式，增加了一导向罗拉3和齿轮箱8，齿轮箱8中的四个张力调整齿轮，可根据品种要求随时改变前张力大小，提高了输出速度，消除了堵塞现象，提高了运转效率。为适应汽流纺纱厂的需要，考虑到汽流纺纱厂原料成份复杂，纤维短，易产生静电，在棉条输出前罗拉时，易产生带花、绕花、呛喇叭口等现象，本发明增设一导向罗拉3、齿轮箱8，在齿轮箱8中设有张力调整齿轮，导向罗拉上压辊为铁压辊，其作用一是缩短输出罗拉与压辊之间的距离，通过调整张力齿轮，改变输出张力，二是铁压辊彻底清除静电，从而解决了带花、呛花等现象。
现结合附图对本发明作进一步的说明图1为本发明整体传动结构中1、电机 2、压紧罗拉 3、导向罗拉 4、牵伸罗拉 5、牵引罗拉 6、牵伸罗拉 7、棉罗拉 8、齿轮箱 9、齿轮箱具体实施方式
如图1所示，电机1带动压紧罗拉2转动，压紧罗拉2和导向罗拉3通过设在一端齿轮箱8中的多个张力调整齿轮实现传动，导向罗拉3和牵伸罗拉4通过设在一端齿轮箱9中的齿轮实现传动，棉罗拉7、牵伸罗拉6和牵引罗拉5由压紧罗拉2上的齿轮作为动力源实现传动。在齿轮箱8中设有四个张力调整齿轮，齿轮齿数分别为77、78、79、80，四个张力调整齿轮传动导向罗拉3，通过齿轮箱9中的齿轮带动牵伸罗拉4，这种传动形式的优点在于导向罗拉3、牵伸罗拉4的速度随着张力调整齿轮的改变而改变，从而改变了输出张力，确切的说，增加导向罗拉后，缩短了输出罗拉至压辊间的距离，改变了牵伸罗拉4的速度，这就是该机型适纺低支纱的优势所在，该机型同时适用于A272A、A272C、A272D、A272F、303、304A机型改造，改造后质量指标与新机指标一样。
权利要求
1.一种新型纺纱用并条机，主要由电机(1)、棉罗拉(7)、牵伸罗拉(6)组成，其特征在于在牵伸罗拉(4)与压紧罗拉(2)之间增设一导向罗拉(3)，在压紧罗拉(2)和导向罗拉(3)的一端设有一齿轮箱(8)，在导向罗拉(3)和牵伸罗拉(4)的一端设有一齿轮箱(9)，在齿轮箱(8)和齿轮箱(9)中设有多个齿轮，实现压紧罗拉(2)、导向罗拉(3)、牵伸罗拉(4)的传动。
全文摘要
本发明公开了一种新型纺纱用并条机，主要由电机(1)、棉罗拉(7)、牵伸罗拉(6)组成，其特征在于，在牵伸罗拉(4)与压紧罗拉(2)之间增设一导向罗拉(3)，在压紧罗拉(2)和导向罗拉(3)的一端设有一齿轮箱(8)，在导向罗拉(3)和牵伸罗拉(4)的一端设有一齿轮箱(9)。通过以上设置，本发明缩短输出罗拉与压辊之间的距离，通过调整张力齿轮，改变输出张力，能够彻底清除静电，从而解决了带花、呛花等现象。
文档编号D01H5/70GK101037816SQ20071001450
公开日2007年9月19日 申请日期2007年4月9日 优先权日2007年4月9日
发明者王培畦 申请人:王培畦